
- •Содержание
- •Введение
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения работы.
- •Теоретические сведения Штангенинструменты
- •Штангенглубиномеры
- •Штангенрейсмусы
- •Отчет о выполнении работы должен содержвть:
- •Контрольные вопросы
- •Результаты измерений деталей
- •Пределы измерений и допускаемые погрешности штангенинструментов
- •Предельные погрешности при измерении наружных размеров и глубин с помощью штангенинструмента
- •Метрологические показатели инструментов
- •Данные для измерения деталей
- •Лабораторная работа № 2. Тема: микрометрический инструмент
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения данной работы.
- •Устройство и эксплуатация микрометрических инструментов.
- •Настройка инструментов на нулевое положение.
- •Процесс измерения микрометром
- •Приёмы измерения
- •Микрометры специального назначения
- •5. Определить размеры коренных и шатунных шеек коленчатого вала двигателей.
- •6. Отчет о работе.
- •Контрольные вопросы.
- •Метрологические показатели измерительных инструментов
- •Результаты измерений детали
- •Предельные значения погрешностей измерения
- •Лабораторная работа №3 Тема: Индикаторный инструмент
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Перечень инструментов, деталей, справочных материалов для выполнения работы.
- •Порядок выполнения студентами самостоятельной части работы.
- •Устройство и эксплуатация индикаторного инструмента. Индикаторы часового типа.
- •Принципиальная схема индикатора представлена на (рис. 3.1.Б)
- •Р ычажно-зубчатый индикатор типа ир.
- •Стойка с индикатором.
- •Порядок настройки легких стоек с индикатором при относительных измерениях:
- •Скобы индикаторные.
- •Порядок настройки и работы индикаторными скобками:
- •Нутромеры индикаторные (ни).
- •Порядок настройки и работы индикаторного нутромера:
- •Исследования характера износа гильз цилиндров.
- •Отчет о работе.
- •Контрольные вопросы:
- •Результаты измерения гильзы.
- •Лабораторная работа № 4. Тема: меры и калибры.
- •Цель работы:
- •Регламент работы:
- •Оборудование рабочего места:
- •Задание к лабораторной работе.
- •Теоретические сведения.
- •Пример расчета предельных размеров блока концевых мер для контроля вала 58 и 8.
- •Отчет о работе.
- •Заданные наружные размеры деталей, мм.
- •Размеры концевых мер длины
- •Результат расчетов и контроля размеров р-пр, р-не.
- •Цель работы:
- •Задание к лабораторной работе.
- •Теоретическая часть.
- •Отчет о работе
- •Результаты измерения углов проходного резца
- •Тема: средства измерения прямолинейности, плоскостности, горизонтальности и шероховатости поверхности.
- •Цель работы:
- •Оборудование рабочего места:
- •Теоретическая часть:
- •Порядок выполнения работы.
- •Нормирование плоскостности шаброванных поверхностей числом пятен
- •Регулировку производят следующим образом:
- •Отчёт о работе.
- •(Метод «на краску»)
- •Тема: измерение среднего диаметра резьбы.
- •Устройство и оптическая схема микроскопа.
- •5. Порядок выполнения работы
- •Измерение собственного среднего диаметра резьбы.
- •Измерения шага резьбы.
- •Измерение половины угла профиля резьбы.
- •6. Отчёт о работе.
- •Результат измерения собственного среднего диаметра α 2 резьбы болта.
- •Результаты измерения шага резьбы «р» болта, мм.
- •Результаты измерения половины угла профиля резьбы болта.
- •Основные размеры метрических резьб для диаметров
- •Предельные отклонения диаметров резьбы болтов (гост 16093 – 70).
- •Приведённый средний диаметр резьбы.
- •Шагомер
- •Нормалемеры
- •Порядок выполнения работы
- •Отчёт о работе
- •1. Измерение колеса нормалемером.
- •2. Измерения тангенциальным зубомером
- •Исходные данные
- •3. Измерение толщины зуба цилиндрического зубчатого колеса штангензубомером
- •Исходные данные
- •Результаты измерения
- •4. Измерение накопленной погрешности окружного шага
- •458015, Г. Костанай. Пр. Абая 28. Тел.: (3142) 251 434
Стойка с индикатором.
С
тойки
с индикатором служат для наружных
измерений деталей. Стойки легкого типа
с круглым столом ( рис. 3.8. а ) и с
квадратным столом ( рис. 3.8. б ) состоят
из основания 1, стола 2, кронштейна 3, к
которому винтом 4 крепится индикатор
5, колонки 6 и винта 7, фиксирующего
положение относительно столика. У стоек
с квадратным столом и кронштейна 3
крепится державка 9, которая может,
перемещаться вдоль хомута и фиксироваться
винтом 8. При установке и удалении и
удалении объекта измерения (как и блока
концевых мер) необходимо увеличивать
размер Б путем подъема измерительного
стержня за головку А.
Порядок настройки легких стоек с индикатором при относительных измерениях:
Поворотом ободка 5 совмещают нулевой штрих с концом большой стрелки;
Подбирают блок концевых мер на величину установочного размера заданного чертежом или преподавателем, и устанавливают на стол 2 (рис.3.8.);
Отпускают кронштейн 3 до соприкосновения наконечника индикатора с поверхностью блока концевых мер до тех пор, пока большая стрелка индикатора сделает 1 – 2 оборота (обычно достаточно одного оборота). В таком положении закрепляется кронштейн винтом 7. «Натяг» делается для того, чтобы в процессе измерений индикатор мог показывать как положительные, так и отрицательные отклонения от начального положения.
38
Снова поворотом ободка 5 совмещают нулевой штрих большой шкалы с концом большой стрелки. При этом обязательно замечают показания счетчика поворотов по малой шкале.
Поднимая, измерительный стержень, убирают блок концевых мер и на их место устанавливают объект, после чего опускают измерительный стержень.
Если деталь имеет цилиндрическую форму, ее сначала перемещают от себя, а затем к себе до тех пор, пока большая стрелка индикатора отклонится по часовому направлению до отказа. Это и будет действительный размер детали в данном сечении.
Во избежании ошибок в знаке при отсчете показания по шкале индикатора перед измерением следует нажать пальцем на измерительный наконечник головки. При этом расстоянии между наконечником индикатора и столом увеличивается, большая стрелка будет поворачиваться по «часовой стрелки» и отклонения от размера блока концевых мер следует брать со знаком плюс (по черным цифрам), в противоположном направлении – со знаком минус (по красным цифрам).
Скобы индикаторные.
С
кобы
индикаторные (СИ) служат для измерения
размеров деталей типа валов. Скобы
индикаторные (рис 3.9.) изготавливают с
приделами измерения 0- 50, 50 – 100, 100 –
200 мм и деталей до 1000 мм с интервалом
через 100 мм. Индикаторная скоба имеет
жесткий корпус 10 с теплоизоляционной
накладкой 12. Подвижная пятка 5 находится
в постоянном контакте с измерительным
стержнем индикатора. Измерительная
сила скобы создается совместным действием
пружины 6 и пружины индикатора. Переставная
пятка 3, закрываемая колпаком 1, может,
перемещаться в корпусе от руке и в
определенном положе-
39
нии фиксироваться стопором 2. Посредством отводного рычага 9 подвижная пятка 5 может подниматься вверх, что облегчает ввод измерительных деталей между измерительными поверхностями. Для точной установки детали относительно подвижной и переставной пятки служит упор 4, индикатор 7 в корпусе скобы крепится стопором 8.