
- •Тема 1.Сущность планирования и особенности его осуществления на предприятии
- •1. Сущность функции «планирование», ее цель, предмет и задачи курса.
- •2.Необходимость планирования на предприятии.
- •3.Методология планирования, ее этапы.
- •4. Планирование как функция управления предприятием.
- •Тема 2. Cистема планов предприятия.
- •2. Классификация системы показателей.
- •3. Система планов применяемых в рыночных условиях.
- •4. Методы разработки планов и бюджетов
- •Тема 3. Маркетинговые исследования и планирование сбыта продукции
- •2. Планирование маркетинговых программ
- •3. . Жцт , цели и стратегии маркетинга
- •4. Анализ конкурентоспособности товара
- •5. Маркетинговый контроль
- •Тема 4. Производство продукции
- •1. Производственная программа предприятия, ее содержание и оптимизация
- •2.Планирование объемов производства продукции в стоимостном выражении.
- •3. .Методика планирования производственной программы
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование
- •1.Сущность и задание оперативно-календарного планирования
- •2. Ритмичность производства
- •3.Особенности оперативно-календарного планирования на предприятияхединичного, серийного и массовоготиповпроизводства.
- •Тема 6. Материально-техническое обеспечение производства
- •Содержание планирования материально-технического обеспечения (мто) и последовательность его разработки;
- •2. Планирование потребности в материальных ресурсах
- •3.Запасы и регуляции их размеров
- •4. Методы контроля за уровнем запасов мтр.
- •Определение потребности цехов в материальных ресурсах.
- •Тема 7. Обеспечение операционной деятельности производственной мощностью
- •2.Факторы, влияющие на величину производственной мощности.
- •3. Методика расчета производственной мощности
- •4. Система показателей контроля использования производственной мощности
- •Тема 8. Персонал и оплата труда
- •1.Задачи и содержание плана по труду.
- •2. Планирование персонала
- •3. Планирование производительности труда.
- •4.Планирование заработной платы
- •Тема 9. Планирование производственной инфраструктуры предприятия
- •Основные технико-экономические показатели ремонтного хозяйства.
- •Тема 10. Затраты производства
- •10.2.Современные методы калькулирования продукции
- •10.3. Планирование затрат производственной себестоимости
- •Розрахунок собівартості реалізованої продукції
- •10.4.Планирование себестоимости единицы продукции.
- •Тема 11. Финансовое планирование на предприятии
- •11.2.Планирование прибыли
- •11.3.Планирование рентабельности
- •Тема 12. Обновление продукции
- •Тема 13. Организационно-техническое развитие
- •Тема 14. Разработка бизнес-плана предприятия
- •3.Оценка рынка сбыта:
- •Стратегия маркетинга.
- •План производства.
- •7.Организационный план.
- •8.Юридический план.
- •9.Оценка риска и страхование.
- •10. Финансовый план.
- •11. Стратегия финансирования.
3.Запасы и регуляции их размеров
Усвоив методы расчета потребности в материальных ресурсах, нужно выучить систему регуляции величины необходимых запасов материалов. Для этого рассмотрим сущность запасов и их состав.
Запасы - это материальные активы, которые:
содержатся для последующей продажи;
находятся в процессе производства с целью последующей продажи продукта производства;
содержатся для потребления во время производства продукции.
Классифицируются запасы за такими видами: производственные запасы, незавершенное производство, готовая продукция.
Производственные запасы - это приобретенные или самостоятельно изготовлены запасы, которые подлежат последующей переработке на предприятии или содержатся для потребления в ходе операционного цикла.
Они разделяются на:
сырье - приобретенные или полученные иным образом продукты (материалы), которые предназначены для последующей переработки;
основные и вспомогательные материалы;
комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты и другие материальные ценности, которые предназначены для производства продукции, обслуживания производства и административных потребностей;
малоценные и быстроизнашиваемые предметы, которые используются на протяжении не больше одного года или операционного цикла, если он больше года (инструменты, хозяйственный инвентарь, специальное оснащение, специальная одежда и тому подобное).
При нормировании производственных запасов учитывают назначение и факторы, которые определяют их величину. Для этого все запасы условно разделяют на текущие, страховые и подготовительные.
Текущий - обеспечивает производство в интервалах между поставками;
подготовительный - позволяет осуществлять подготовку материалов к производственному применению;
страховой - обеспечивает производство в случаях отклонения от запланированных условий поставки.
Расчет каждой части ведется отдельно.
Текущий запас - это основная часть производственного запаса, которая тратится в производстве между двумя текущими поставками материалов.
Для определения его размера все материалы делятся на 4 группы:
1) материалы,получаемые транзитом в больших количествах, превышающих в течение месяца запасную или транзитную норму. Интервал поставок зависит от типовых договорных сроков поставки за прошлый месяц с учетом изменений в организации поставок.
2) материалы, получаемые транзитом по условиям работы поставщиков один раз в квартал, полугодие или год.
3) материалы, получаемые транзитом со среднемесячным расходом меньше заказной или транзитной нормы.
Интервал поставки (tп) определяется по следующей формуле:
tп=Мп/Суточная потребность
Мп – масса поставок
4) материалы, полученные со сбытовых и снабженческих организаций.
Интервал поставок определяется целесообразным размером партии поставки.
Таким образом, текущий запас в общем виде определяется по формуле:
Зт = tп · Мс · К
Зт – запас текущий
tп – интервал поставок
Мс– суточная потребность материала
К– коэффициент задержки запаса
Нормирование страхового запаса имеет цель накопления такой величины, которая обеспечит бесперебойность производства в случаях нарушения графика поставки материалов. Плановая величина этого запаса постоянна, а фактически она может уменьшаться при задержке получения дежурной партии материалов. В последующем она пополняется за счет поступления следующей партии.
Страховой запас зависит от разных факторов, много из которых не поддаются количественной оценке и потому при нормировании их учесть невозможно. Практически страховой запас планируется в размере 25% максимального отклонения уровня запаса перед поставками от его средней величины.
Нормирование подготовительного запаса заключается в определении необходимой величины материальных ресурсов, которые должны быть в стадии подготовки к производственному использованию.
Потребность в подготовительном запасе материалов возникает при осуществлении подготовительных операций (разгрузка, принятие, сортировка, сушка, правка и другие) для подготовки материалов, которые поступили от поставщика, и передачи их в производство. Такие операции не являются составной частью технологического процесса, они предшествуют первой технологической операции, и потому ресурсы, которые находятся в стадии подготовки к использованию, еще не перешли к состоянию запасов незавершенного производства.
Величина подготовительного запаса может быть определена за формулой:
Зп = t · Мс
Мс– суточная потребность материала
t – время на подготовку материала к переработке.
В сумме текущий, страховой, подготовительный запасы составляют общие производственные запасы.
После определения всех потребностей составляется баланс сырья, материалов, топлива,отходов, возвратов в натуральном выражении по следующей форме.
Таблица 6.1
Баланс сырья, материалов, топлива
Наименование ресурса |
Поставщик |
О н.г. |
Расход на производство |
О к.г. |
Подлежит поставке |
Руда |
|
|
|
|
|
Кокс |
|
|
|
|
|
….. |
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
Чтобы увязать план по снабжению с другими разделами плана предприятия, его составляют и в стоимостном выражении.