
- •Тема 1.Сущность планирования и особенности его осуществления на предприятии
- •1. Сущность функции «планирование», ее цель, предмет и задачи курса.
- •2.Необходимость планирования на предприятии.
- •3.Методология планирования, ее этапы.
- •4. Планирование как функция управления предприятием.
- •Тема 2. Cистема планов предприятия.
- •2. Классификация системы показателей.
- •3. Система планов применяемых в рыночных условиях.
- •4. Методы разработки планов и бюджетов
- •Тема 3. Маркетинговые исследования и планирование сбыта продукции
- •2. Планирование маркетинговых программ
- •3. . Жцт , цели и стратегии маркетинга
- •4. Анализ конкурентоспособности товара
- •5. Маркетинговый контроль
- •Тема 4. Производство продукции
- •1. Производственная программа предприятия, ее содержание и оптимизация
- •2.Планирование объемов производства продукции в стоимостном выражении.
- •3. .Методика планирования производственной программы
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование
- •1.Сущность и задание оперативно-календарного планирования
- •2. Ритмичность производства
- •3.Особенности оперативно-календарного планирования на предприятияхединичного, серийного и массовоготиповпроизводства.
- •Тема 6. Материально-техническое обеспечение производства
- •Содержание планирования материально-технического обеспечения (мто) и последовательность его разработки;
- •2. Планирование потребности в материальных ресурсах
- •3.Запасы и регуляции их размеров
- •4. Методы контроля за уровнем запасов мтр.
- •Определение потребности цехов в материальных ресурсах.
- •Тема 7. Обеспечение операционной деятельности производственной мощностью
- •2.Факторы, влияющие на величину производственной мощности.
- •3. Методика расчета производственной мощности
- •4. Система показателей контроля использования производственной мощности
- •Тема 8. Персонал и оплата труда
- •1.Задачи и содержание плана по труду.
- •2. Планирование персонала
- •3. Планирование производительности труда.
- •4.Планирование заработной платы
- •Тема 9. Планирование производственной инфраструктуры предприятия
- •Основные технико-экономические показатели ремонтного хозяйства.
- •Тема 10. Затраты производства
- •10.2.Современные методы калькулирования продукции
- •10.3. Планирование затрат производственной себестоимости
- •Розрахунок собівартості реалізованої продукції
- •10.4.Планирование себестоимости единицы продукции.
- •Тема 11. Финансовое планирование на предприятии
- •11.2.Планирование прибыли
- •11.3.Планирование рентабельности
- •Тема 12. Обновление продукции
- •Тема 13. Организационно-техническое развитие
- •Тема 14. Разработка бизнес-плана предприятия
- •3.Оценка рынка сбыта:
- •Стратегия маркетинга.
- •План производства.
- •7.Организационный план.
- •8.Юридический план.
- •9.Оценка риска и страхование.
- •10. Финансовый план.
- •11. Стратегия финансирования.
Тема 6. Материально-техническое обеспечение производства
содержание планирования материально-технического обеспечения (МТО) та последовательность его разработки;
планирование потребности в материальных ресурсах;
запасы и регуляции их размеров;
методы контроля за уровнем запасов МТР.
определение потребности цехов в материальных ресурсах.
Содержание планирования материально-технического обеспечения (мто) и последовательность его разработки;
Материально-техническое обеспечение на предприятии выполняет функции, связанные с закупкой сырья, материалов, топлива, энергии и оборудования, их хранением и делением. Объем заданий МТО разделяется на две основных группы:
1.материальное обеспечение производственного процесса путем предоставления необходимых товаров и услуг в нужном количестве и надлежащего качества, с сдерживанием требований относительно времени и места;
закупка, складирование и деление товаров, необходимых для экономической деятельности.
Рассматривая систему планирования МТО, нужно выяснить содержание и последовательность разработки плана из МТО.
В содержание планирования МТО входит:
определение потребности в материалах, оборудовании, топливе, энергии на базе норм их расходов;
расчет запасов всех норм товарно-материальных ценностей на плановый период;
учет, контроль и анализ выполнения планов обеспечения;
текущая регуляция обеспечения производственных подразделов предприятия.
Планирование обеспечения осуществляется в определенной последовательности:
подготовительная работа (обеспечение бланками-формами, инструктаж и тому подобное);
определение источника обеспечения потребности в материалах;
расчет потребности в материальных ресурсах;
разработка норм производственных запасов.
Основные данные для определения потребности - это согласованные со спросом предложения предприятия относительно производства товаров и услуг и норм расходов на их изготовление.
Исходной базой для планирования материально-технического обеспечения являются следующие документы:
План производства.
Мероприятия по техническому и организационному развитию.
План капитальных ремонтов и капитального строительства.
Данные о фактическом расходе и наличии материалов.
Нормы и нормативы расхода материальных ресурсов и задание по их снижению.
В условиях рыночных отношений план материального обеспечения разрабатывается самим предприятием на основе:
1. Изучения конъюнктуры рынка.
2. Изучения возможностей потенциальных партнеров.
3. Информации о движении цен.
4. Приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.
2. Планирование потребности в материальных ресурсах
Усвоив порядок разработки плана из МТО нужно выучить методы расчета потребности в материалах.
В расчетах необходимо дифференцировать потребность предприятия по основным направлениям расходов, принимая во внимание их значение и преобладающий удельный вес в общем объеме потребности предприятия.
Эта потребность рассчитывается разными методами, среди которых наиболее широко применяется: метод прямого расчета, он базируется на прогрессивных нормах расходов материалов и планах выпуска продукции. К методам прямого расчета относят:
подетальный,
на производственную единицу,
за аналогами,
за типичными представителями,
рецептурный и другие.
Приподетальном методе потребность в материалах определяется как произведение нормы расходов на деталь и количество запланированных к производству деталей.
Мп = Нр · П
Нр– норма расхода материала на единицу продукции
П – объем производства
Обратите внимание на то, что потребность на основное производство заключается в первую очередь в потребности на производство готовой продукции.
Этот метод можно также использовать для расчета потребности в материалах на единицу продукции или ее часть - узел, деталь и тому подобное. Необходимость в таких расчетах появляется в случае массового и серийного производства.
Имейте в виду то, что при отсутствии норм потребность в материалах на плановый период может быть найдена методом динамических коэффициентов, то есть выходя из фактических расходов за прошлый период и индексов программы производства и норм расходов материалов за формулой:
Мп = Мф · Jн · Jп
Мф – потребность в материалах за прошлый период
Jн – индекс изменения норм в плановом периоде
Jп – индекс изменения объема производства в плановом периоде
Методика расчета МТО:
1. Расчет потребности в материалах осуществляется на 360 суток.
2. Среднесписочная потребность в материалах (по каждому виду) определяется по формуле 1:
Пср.сут. = Нм
·
(1)
где Нм– норма расхода материала каждого вида на 1 т продукции, т;
- суммарная производительность агрегатов в сутки, т.
3. Годовая потребность в материалах каждого вида на производство продукции определяется по формуле 2:
Мг = Нм · · Фг(2)
где Нм, - из формулы (11).
Фг– годовой фонд времени, 360 сут.
4. Норма материального текущего запаса в днях определяется по каждому виду материала отдельно по формуле 3:
(3)
где Мn – масса поставки, т;
Пср.сут. – из предыдущих расчетов.
5. Резервный запас в днях определяется по каждому виду материалов отдельно по формуле 14:
Рз = Нт.з. · К (4)
6. Максимальная общая величина запаса в днях определяется по каждому виду материалов отдельно по формуле 5:
Мобщ.з = Нт.з. + Рз (5)
7. Общая норма запаса материалов в натуральном выражении определяется по формуле 6:
Мз = Мобщ.з.в днях · Пср.сут. (6)
8. Разность в остатках материалов на конец и начало года определяется по формуле 7:
О = Окг. – Он.г. (7)
9. Общая потребность в материалах каждого вида в натуральном выражении определяется по формуле 8:
Мобщ. = Мг + Мз ± О (8)
10. Затем составляется баланс потребности в материальных ресурсах в натуральном и стоимостном выражении.
При освоении выпуска новых видов изделий потребность в материалах рассчитывают по аналогам. В этих случаях используют нормы расходов материалов на аналогичные изделия.
Потребность в комплектующих материалах, которые нужны для выпуска продукции и не производятся предприятием, определяется согласно со спецификациями конструкторско-технологической документации.
В окончательном виде план обеспечения являет собой развернут баланс, который отображает всю потребность в материальных ресурсах за направлениями потребления и источниками ее покрытия, с учетом имеющихся запасов на составах. Баланс разрабатывается как в натуральном, так и в денежном выражении.