Управление качеством, затратами и поставкой в гемба

К основным элементам управления качеством, затратами и поставкой относятся:

- улучшение качества

- улучшение производительности

- уменьшение запасов

- сокращение производственной линии

- уменьшение времени простоя оборудования

- уменьшение производственных площадей

- уменьшение времени цикла

1. Улучшение качества

Совершенствование качества работы рабочих процессов, менеджеров и сотрудников приводит к уменьшению числа ошибок, брака, переделок продукции, к снижению времени производственного цикла, экономному расходованию ресурсов, тем самым снижая в целом производственные затраты.

2. Улучшайте производительность, чтобы снизить затраты

Производительность улучшается, когда меньшее количество на входе производит тот же самый объем на выходе или когда увеличивается выход при том же самом входе. Под входом понимаются человеческие ресурсы, материалы и вспомогательные средства. Под выходом – продукция, услуги, выход годных изделий и добавленная ценность. Уменьшение количества рабочих рук, занятых на производственной линии, также способствует повышению производительности и снижению возможных ошибок. Когда производительность повышается, затраты снижаются.

3. Уменьшение запасов

Запасы занимают место, удлиняют время производственного цикла, создают потребность в транспортировке и хранении и потребляют финансовые ресурсы. Продукция и незавершенное производство, находящиеся на производственных площадях или на складе, не создают никакой добавленной ценности. Напротив, их качество ухудшается, и продукция даже может устареть за ночь, если рынок изменится или конкуренты выпустят новое изделие.

4. Сокращение производственной линии

Более длинная производственная линия требует большего числа людей, увеличения объема незавершенного производства и длительного производственного цикла. Большее число людей на линии также означает умножение числа ошибок, приводящих к проблемам в сфере качества.

5. Уменьшение времени простоя оборудования

Оборудование, которое выходит из строя, создает простои на предприятии. Ненадежные станки и механизмы требуют изготовления изделий партиями, дополнительного незавершенного производства, излишних запасов и усилий по ремонту, что негативно влияет на качество.

6. Уменьшение производственных площадей

Как правило, производственные компании используют в четыре раза больше пространства, вдвое больше персонала и тратят в десять раз больше времени, чем это действительно требуется. Гемба кайдзен устраняет конвейеры, сокращает производственные линии, включает разделенные рабочие места в главную линию производства, уменьшает запасы и сокращает потребности в транспортировках. Все эти усовершенствования уменьшают потребность в производственных площадях.

7. Уменьшение времени производственного цикла

Время цикла начинают отсчитывать, когда компания заплатит за сырье и комплектующие, и заканчивают только в момент получения оплаты от потребителя за проданную продукцию. Таким образом, время производственного цикла соответствует обороту денег. Меньшее время производственного цикла означает лучшее использование и оборот ресурсов, большую гибкость в удовлетворении потребителя и более низкие затраты на производство.