Каталітичний крекінг
Призначення процесу: переробка сірчистого вакуумного дистиляту з метою одержання високооктанового компонента автобензина, пропан-пропіленової й бутан-бутиленовой фракцій, компонентів дизельного, котельного палива й мазуту.
Установка каталітичного крекінгу поєднує в єдиний технологічний процес гідроочищення сировини (вакуумного дистиляту), каталітичний крекінг і ректифікацію, абсорбцію, стабілізацію й фракціонування продуктів крекінгу.
Виробництво водню
Призначення процесу: одержання водню методом парової каталітичної конверсії вуглеводних газів для забезпечення технічним воднем комплексу каталітичного крекінгу.
Виробництво елементарної сірки
Призначення процесу: виробництво елементарної сірки із сірководневмісткого газу, що надходить із установки гідроочищення дизельного палива, каталітичного крекінгу й блоку очищення рефлюкса установки каталітичного риформинга.
Основні стадії процесу: регенерація насиченого сірководнем водяного розчину моноэтаноламина,триступінчасте окислювання
сірководню (одна - термічний щабель, дві - каталітичні).
Виробництво поліпропілену
Призначення процесу: переробка пропан-пропіленової й пропіленової фракцій з метою одержання різних марок поліпропілену засобом безперервної полімеризації поліпропілену в присутності каталізатора.
Основні технологічні процеси: очищення, поділ сировини, осушка пропиляна, полімеризація пропиляна, пропарювання й осушка полімеру, экструзия, гомогенізація й розфасовка поліпропілену.
Виробництво бітумів
Виробництво призначене для одержання нафтових дорожніх грузлих бітумів, нафтових будівельних бітумів і нафтових покрівельних бітумів.
Виробництво бітумів являє собою процес безперервного окислювання гудрону або сировинної композиції (гудрону й вакуумного газойля) киснем повітря в реакторі "Битурокс".
Гідроочищення й ізомеризація бензинової фракції
Призначена для одержання високооктанових компонентів бензину.
Стадії технологічного процесу: гідроочищення бензинової фракції, виділення з гидрогенизата неізомеризуючих компонентів (изопентана), ізомеризація суміші бензинової фракції и гексановой фракції з вузлом стабілізації изомеризата для видалення з нього легких вуглеводнів (пропан-бутановой фракції) і ректифікації - для виділення гексановой фракції з изомеризата, що повертається в процес.[4]
Блок - схема процесу «Керування невідповідною продукцією»
Процесс/подпроцесс |
Описание |
Ответственный |
Исполнитель Соисполнитель |
Срок исполнения |
Протокол качества (сопроводительный документ) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Начало
С
1
2 нет
11
14
Е
10
да
2а
6а
Е
Д
В
В
12
И
А
13
С
И
3
15
Е
З
4
Ж
Конец
5
6
А Нет
Да
ВА
Б |
1.Проверка качества нефтепродукта в резервуарах |
Начальник ЦЗЛ-ОТК |
Инженер сменный цеха №52.
|
В процессе приготовления продукции. При закрытии резервуаров, по заявке цехов |
С- НД, график аналитического контроля |
2. Качество соответствует НД? |
|
|
|
|
|
2 а. Доработка несоответствующей продукции |
Начальник ПДО |
Диспетчер ПДО, нач. смены ТСБ, нач смены цеха № 5, ст. опер.цеха №18 |
|
В – журнал контрольных анализов ПДО (произв.форм) Вахтовые журналы цехов 18, 5. Программа АДК |
|
3. Составление рецептуры с использованием программы BLEND 2000 |
Начальник ПДО |
Инженер ПДО, нач. смены ТСБ |
. |
С- НД, Д- программа BLEND 2000. Е- рецептура. В- журнал контрол. анализов ПДО. |
|
4. Передача рецептуры ЦЗЛ |
Начальник ПДО, Начальник ЦЗЛ-ОТК |
Диспетчер ПДО, инженер сменный. цеха №52. |
. |
Е- рецептура (в телефонном режиме) |
|
5. Проверка ЦЗЛ рецептуры на соответствие параметрам качества |
Начальник ЦЗЛ-ОТК |
Инженер сменный цеха №52.
|
По мере необходимости. |
Ж- параметры качества проверенной рецептуры (в телефонном режиме) |
|
6. Качество рецептуры соответствует требованиям НД? |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
9а
В
нет
да
|
6а. Доработка рецептуры |
Начальник ПДО |
|
|
|
7. Приготовление продукции согласно разработанной рецептуре
|
Начальник ПДО, начальники цехов № 18,26,5 |
Диспетчер ПДО, нач. смены ТСБ. |
|
А- Диспетчерские листы ПДО, цехов 26,18,5. И – ПСК О.04.03 |
|
8. Проверка качества исправленного продукта на соответствие НД |
Начальник ЦЗЛ - ОТК |
инженер сменный цеха №52. |
После окончания приготовления |
В – программа CREON |
|
9. Качество исправленного продукта соответствует требованиям НД? |
|
|
|
|
|
|
9а. Доработка несоответствующего продукта |
Начальник ПДО |
Диспетчер ПДО, нач. смены ТСБ, нач смены цеха № 5, ст. опер.цеха№18. |
|
|
|
10. Принятие решения о проведении расследования по причинам возникновения брака. |
Главный инженер, Директор ПД |
Директор ПД |
При получении несоответствующей продукции |
|
|
11. Подготовка распоряжения о создании комиссии по расследованию причин возникновения брака |
Начальник ПДО |
Инженер ПДО |
При получении несоответствующей продукции |
Е- Журнал распоряжений по заводу.
|
|
12. Работа комиссии по установлению причин воз-никновения брака |
Председатель комиссии |
Члены комиссии |
Согласно распоряжению |
|
|
13 Подготовка комиссией акта, мероприятий |
Председатель комиссии |
Члены комиссии |
Согласно распоряжению |
И – Акт расследования производственной неполадки А - ПСК У.18.01 |
|
14. Выполнение мероприятий на производстве |
Начальники цехов № 1,2,3,4,5,11, 18,26. |
Начальники смен, старшие операторы цехов № 1,2,3,4,5,1118,26 |
Согласно срокам, указанным в акте |
|
|
15. Контроль исполнения |
Начальник ПДО |
Инженер ПДО |
Согласно срокам, указанным в акте |
З- Информация о выполнении мероприятий согласно акту расследования производственной неполадки |
