- •По дисциплине
- •1 Введение
- •2 Принципы организации работы экипажей по то и р стс
- •2.1 Принципы организации работы экипажей по то и р стс в условиях эксплуатации судов.
- •2.2 Судовая документация по техническому обслуживанию и ремонту стс
- •3 Техническое обслуживание судовых технических средств
- •3.1 Порядок проведения работ по техническому обслуживанию
- •3.2 Указания по разборке и сборке стс
- •3.3 Техническое обслуживание судовых дизелей
- •3.3.1 Общие указания по техническому обслуживанию
- •3.3.2 Указания по техническому обслуживанию отдельных сборочных единиц и деталей
- •3.4 Техническое обслуживание турбоагрегата
- •3.3.1 Общие указания по техническому обслуживанию
- •3.4.2 Указания по разборке, сборке и дефектации
- •3.4.3 Указания по техническому обслуживанию отдельных сборочных единиц и деталей
- •3.5 Техническое обслуживание котлов
- •3.5.1 Общие указания по техническому обслуживанию котлов
- •3.5.2 Очистки, осмотры и испытания котлов
- •3.5.2.1 Очистки неработающего котла
- •3.5.2.2 Промежуточные осмотры котла
- •3.5.2.3 Ежегодные осмотры котла
- •3.5.2.4 Гидравлические испытания котлов
- •3.5.3 Указания по техническому обслуживанию элементов котла
- •3.5.3.1 Обмуровка топок и теплоизоляция
- •3.5.3.2 Основная арматура
- •3.5.3.3 Корпус котла, коллекторы и поверхности нагрева
- •3.6.2 Техническое обслуживание подшипников
- •3.7 Техническое обслуживание судовых устройств
- •3.8 Техническое обслуживание холодильных установок
- •3.8.1 Общие положения
- •3.8.2 Удаление хладона из системы
- •3.8.3 Обкатка компрессоров и очистка трубопроводов
- •3.8.4 Испытание систем на плотность (герметичность)
- •3.8.5 Вакуумирование хладоновой системы
- •3.8.6 Заполнение системы маслом
- •3.8.7 Приготовление рассола и наполнение им систем
- •3.8.8 Наполнение системы хладоном и дозарядка
- •3.8.9 Испытание на герметичность системы, заполненной хладоном
- •3.8.10 Испытания холодильной установки
- •3.9 Техническое обслуживание газотурбинных установок.
- •3.9.1 Общие указания
- •3.9.2 Межрейсовые осмотры, промывка и очистка проточной части гтд
- •4 Восстановление работоспособности судовых технических средств
- •4.1 Идентификация причин отказов по характеру разрушений деталей
- •Рекомендуемые методы идентификации причин разрушения деталей
- •4.2 Двигатели внутреннего сгорания
- •Характерные повреждения элементов судовых двс, методы восстановления их работоспособности
- •4.3 Турбины и турбокомпрессоры
- •Характерные повреждения элементов судовых турбин и турбокомпрессоров и методы восстановления их работоспособности
- •4.5 Вспомогательные механизмы машинного отделения
- •Характерные повреждения элементов вспомогательных механизмов машинного отделения, методы восстановлении их работоспособности
- •6. Палубные вспомогательные механизмы
- •Характерные повреждения элементов палубных механизмов, методы восстановления их работоспособности
- •4.7 Амортизирующие устройства и гибкие соединения трубопроводов
- •Характерные повреждения элементов амортизирующих устройств, методы восстановления их работоспособности
- •Характерные повреждения элементов гибких соединений трубопроводов, методы восстановления их работоспособности
- •5 Сборка и испытания судовых технических средств
- •5.1 Общие указания по разборке и сборке
- •5.2 Испытания двс и вспомогательных механизмов
- •5.3 Указания по замене сборочных единиц и деталей газотурбинных двигателей
- •Список использованной литературы
- •Основная литература
- •Вспомогательная литература
2.2 Судовая документация по техническому обслуживанию и ремонту стс
При обслуживании и ремонте корпусных конструкций, механизмов, устройств и систем руководствуются Положением о технической эксплуатации, правила технической эксплуатации различных объектов судовой техники, судовой технической документацией, нормативными документами, предписаниями и рекомендациями службы ТЭФ, одобренными надзорными органами.
Перечень и объем технической документации, разрабатываемой судовым экипажем, определяется с учетом выполнения следующих требований:
установления номенклатуры судового оборудования, включаемого в графики планово-предупредительных ремонтов (ППР), выполняемых в процессе эксплуатации. Эти работы производят в рейсах, на стоянках под грузовыми операциями, в ожидании грузов и при очередном доковании судна;
определения объема, содержания и периодичности работ по корпусным конструкциям, судовому оборудованию, включенному в график ППР;
установления номенклатуры сменного оборудования, сменно-запасных частей, материалов, полуфабрикатов, инструментов и средств механизации;
выбора методов ТО и определения исполнителей ремонтных работ (судовой экипаж, судовая ремонтная бригада, база технического обслуживания, судоремонтный завод);
составления графиков ППР на период эксплуатации (трех- или четырехлетний), определения трудозатрат и бюджета рабочего времени штатного судового экипажа и судовой ремонтной бригады, направляемой в рейс.
Для наиболее крупных работ, выполняемых в условиях эксплуатации, разрабатывают специальные нормативные документы, например, Нормативы периодичности и трудоемкости моточисток главных судовых дизелей серийных теплоходов транспортного флота, Инструкцию по периодичности и продолжительности котлочисток для судов морского флота. Нормативами предусматривается проведение моточисток преимущественно без вывода судна из эксплуатации. Если стояночного времени судна в порту недостаточно для проведения моточистки, она может совмещаться с докованием или плановыми заводскими ремонтами судна.
Планирование работ осуществляется с помощью комплекта следующих документов:
плана-графика ТО судна, выполняемого в межремонтный период; ведомости обеспечения сменным оборудованием, сменно-запасными частями, материалами и полуфабрикатами, инструментами, приспособлениями и средствами механизации.
Эта документация оформляется раздельно по заведованиям с учетом единой технической службы.
По серийным судам служба ТЭФ разрабатывает типовые графики ППР, ведомости типовых работ и сменно-запасных частей, оборудования и материалов.
В комплект документов, используемых для организации ремонта в условиях эксплуатации, входят:
план-график осмотровых и ремонтных работ;
описание типовых работ (наименования и состав работ, периодичность выполнения);
ведомость обеспечения сменными деталями и ремонтными материалами; журнал учета работ.
В правилах технической эксплуатации судовых технических средств регламентируются некоторые указания о периодических осмотрах, требования к разборке и сборке оборудования. Правила также определяют назначение, способы хранения, осмотра, переучета, пополнения запасных частей, инструментов и приспособлений (ЗИП), сменных деталей, а также содержат перечень подлежащей хранению на судне технической документации по данному механизму.
Основным организационно-распорядительным документом по техническому обслуживанию флота является Положение о технической эксплуатации, определяющее задачи, содержание и систему эксплуатации морского флота и устанавливающее требования к техническому состоянию судов и их технических средств.
Основным нормативным документом по техническому обслуживанию является План-график технического обслуживания (ПГТО), определяющий весь процесс технического обслуживания судна. Этот документ устанавливает: номенклатуру элементов судна, включаемых в систему предупредительного ТО; перечень работ по ТО каждого из них и объем каждой работы; периодичность и трудоемкость выполнения каждой работы по ТО; распределение работ между единой технической службой судна и береговыми ремонтными предприятиями.
Для удобства пользования План-график технического обслуживания обычно разделяют на несколько тетрадей. Первая, например, охватывает элементы корпусной части судна, вторая — технические средства радиосвязи, радионавигации и радиотрансляции, третья — электронавигационные приборы и оборудование, четвертая — средства судовой автоматики (если судно имеет класс автоматизации). План-график ТО по механической части судна при этом чаще всего рассредоточивается по нескольким тетрадям, находящимся в заведовании одного из судовых специалистов: второго, третьего, четвертого, рефрижераторного механиков, механика по судовым системам.
Периодичность ТО (указанную в планах-графиках как в календарных сроках, так и в часах работы) устанавливают с предельными отклонениями от среднего значения. Ее назначают исходя из необходимости обеспечения работоспособности элемента судна на весь период работы между очередными ТО. При этом базируются на статистических данных практики технической эксплуатации, учитывая рекомендации заводов-изготовителей судовых технических средств, совершенствование методов технического использования судов, новые способы предотвращения коррозии, отложений, а также приемы диагностирования изнашивания деталей и механизмов на ранних стадиях его появления.
