Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичний посібник з конструкторської практики...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9.41 Mб
Скачать

3.1 Комплектність технічної документації

При створенні виробів (машин, апаратів, допоміжного устаткування) необхідним є створення і використання різних видів конструкторської документації. Вона призначена для виготовлення оригінальних деталей, замовлення необхідних комплектуючих (купувальних і стандартних виробів), а також для складання, як окремих вузлів так і виробів в цілому.

Понятие «изделие» имеет широкий диапазон значений. По ГОСТ 2.101—68 изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Под изделием подразуме­ваются все объекты материального производства и их составные части машины, технологическое оборудование, механизмы, функциональные системы и др. Предметы производства, включаемые, как правило, в номенкла­туру продукции предприятия, называются изделиями основ­ного производства (например, автомобиль, настольная лампа, молоток и др.). Установлены следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты.

Производство любого изделия включает в себя изготовление дета­лей. Деталь является элементарной частью изделия, изготовленной без применения сборочных операций (например, ручка молотка).

Сборка изделия, состоящего из небольшого количества деталей (например, сборка молотка), производится непосредственно из деталей. Такая же сборка изделий, состоящих из большого количества деталей (например, сборка автомобиля), является нерациональной. Вместо того, чтобы собирать такое изделие путем поочередного закрепления одной детали за другой (например, вместо того, чтобы собирать дви­гатель, радиатор, колесо и другие части непосредственно при сборке автомобиля), производят сборку изделия с применением узлов (зара­нее собранного двигателя, радиатора, колеса и др.). Узел представляет собой разъемное или неразъемное соединение нескольких деталей. В качестве составных частей в узел могут входить не только детали, но и другие узлы (фиг. 178).

Изготовление различных деталей и сборка различных узлов изде­лия может производиться одновременно на разных участках цеха или в разных цехах завода, что дает возможность рационально организо­вать и ускорить процесс производства. Для этого на каждую деталь и на каждый узел, за редким исключением, выполняется отдельный чертеж. При разработке чертежей конструктор предопределяет наи­более целесообразное деление изделия на составные части и выполняет чертежи таких узлов, наличие которых может способствовать лучшей организации производства. По результатам последующего уточнения технологического процесса сборки в чертежи вносятся необходимые изменения .

Изготовление каждой детали производится по чертежу детали. Чертеж детали содержит все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля. Сборка узлов и изделия производится по сборочному чертежу. Сборочный чертеж содержит все сведения, необходимые для суждения о том, из каких частей и как должен быть собран данный узел или изделие. При необходимости на сборочном чертеже указываются дополнительные требования, которым должен удовлетворять изображаемый на чертеже предмет. Чертежи деталей и сборочные чертежи являются рабочими чертежами, предназ­наченными для изготовления и контроля изделия и его составных частей. Эти же чертежи используются в качестве исходных документов при проектировании рабочей части инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления изделия.

Деталью называется изделие, изготовленное из ма­териала одной марки без применения сборочных опера­ций или с использованием местных соединительных опе­раций (сварки, пайки, склеивания и т. п.).

Сборочная единица представляет собой изделие, со­ставные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе с помощью сборочных операций. К сборочным единицам может быть отнесено большинство разрабатываемых и выпускаемых изделий, а также входящих в них составных частей. Например, сборочной единицей является токарный станок, а также входящие в него суппорт, резцедержатель и др. Сборочная единица является специфицированным изделием, так как на него составляется спецификация, включающая в себя все составные части.

Комплекс —это изделие, состоящее из нескольких специфицированных изделий взаимосвязанного назначе­ния, не соединяемых на предприятии-изготовителе по­средством сборочных операций.

Комплект — несколько изделий общего функциональ­ного назначения вспомогательного характера, не соеди­няемых на предприятии изготовителе с помощью сбороч­ных операций.

В процессе подготовки производства и изготовления изделий в расчет принимаются и другие принципы клас­сификации изделий: комплектующие изделия, покупные изделия, изделия основного производства, изделия вспо­могательного производства, изделия серийного произ­водства и др.

Простейшее изделие может состоять из одной детали (например, ложка). В таких случаях сборочный чертеж изделия не выполняется.

Иногда в состав изделия в качестве узлов входят изделия других предприятий — так называемые покупные изделия (шарикоподшипник для автомобиля, электролампа и штепсельная вилка для настольной лампы и др.). На покупное изделие рабочие чертежи предприятием-потребителем не выполняются, так как изготовление такого изделия им не производится. При необходимости может быть выполнен только справочный чертеж покупного изделия. Часто в состав изделия входят покупные детали (пружинные шайбы, заклепки и др.). Рабочие чертежи покупных деталей также не разрабатываются и в комплект рабочих чертежей изделия не включаются. Не выпол­няются рабочие чертежи и на такие детали, которые могут быть изго­товлены без чертежей.

Иногда целесообразно взаимное расположение или связи между изделиями (или их составными частями) показать на чертеже в виде условных изображений или обозначений. Такой чертеж называется схемой (су­ществуют схемы кинематические, электрические и др.).

Некоторые технологические требования, предъявляемые к изделию и его составным частям, не могут быть отражены на изображениях (указания о термообработке, окраске и др.). При незначительном ко­личестве таких требований они могут быть указаны на поле рабочего чертежа в виде текстовых записей. При большом количестве техниче­ских требований они могут быть вписаны в особый документ, называе­мый техническими условиями. Ссылка на технические условия дается на соответствующем чертеже. Технические условия содержат все не помещенные на чертеже технические требования к изделию или его частям, касающиеся их изготовления, испытания и приемки. Техни­ческие условия могут составляться или отдельно на каждое изделие, узел, деталь, или на ряд однотипных деталей, узлов, изделий. Техни­ческие условия могут разрабатываться также и на материалы.

Как было указано ранее, сборочный чертеж каждого узла содержит сведения о составных частях, необходимых для сборки данного узла. Эти составные части должны быть заблаговременно изготовлены специа­лизированными цехами согласно указаниям служб предприятия, осу­ществляющих планирование производства соответствующего изделия. Использование рабочих чертежей непосредственно для целей планиро­вания возможно, но связано с трудностями в связи с тем, что составные части, необходимые для сборки изделия, указаны в нескольких сбороч­ных чертежах, а одна и та же составная часть изделия может приме­няться при сборке разных узлов и в разном количестве. В связи с этим, для целей планирования и организации производства изделия, а также снабжения материалами и комплектации изделия составными частями, на каждое изделие выполняется сводная спецификация (Сп), в которой даются данные о номенклатуре и количестве составных частей изделия, их применяемости в различных узлах изделия и некоторые другие сведения.

Для изделий, имеющих большое количество составных частей, иногда целесообразно выполнить сводную спецификацию (Сп) не только на изделие в целом, но и на основные узлы (например, на двигатель автомобиля). Независимо от количества составных частей изделия, сводные спецификации (Сп) иногда целесообразно выполнять для узлов, имеющих многократное применение в разных изделиях, а также для узлов, изготовляемых в виде законченной продукции заготовительного цеха, так как это облегчает планирование производства. Узлы, на которые выполнена сводная спецификация (Сп), называются груп­пами.

Группа, в состав которой входят другие группы, а также изделие, в состав которого входят группы, называются комплексными. Осталь­ные группы и изделия называются некомплексными (простыми). Схема деления комплексного изделия с применением комплексных и неком­плексных групп принципиально не отличается от рассмотренной схемы (фиг. 178), если, на месте любого узла в схеме вообразить возможность применения группы. В состав комплексного изделия или его части могут на правах группы входить другие изделия.

К группе может быть отнесена совокупность составных частей изделия, предназначенных для выполнения определенной, общей для них функции и подлежащих последующей сборке между собой или с другими частями изделия (например, электрооборудование станка). Сводная спецификация (Сп) может составляться на комплект изделий, частей и материалов, не соединенных между собой посредством сбороч­ных операций, но имеющих общее эксплуатационное назначение или другие объединяющие их признаки (например, комплект запасных частей). Сводная спецификация (Сп) разрабатывается также на уста­новку (систему, станцию), представляющую собой совокупность изде­лий, частей и материалов, соединенных механической, электрической, оптической или другой связью и объединенных общностью эксплуата­ционного назначения (например, автоматическая линия станков). Сбо­рочный чертеж комплекта и установки не выполняется, в силу чего исходным документом для такой продукции является сводная специфи­кация (Сп).

Для целей планирования и организации производства, кроме свод­ных спецификаций (Сп), могут выполняться различные ведомости (допускаемых заменителей материалов и пр.).

Ведомости материалов содержат номенклатуру и норму расхода материалов на каждое изделие с учетом вспомогательных материалов и отходов производства. Ведомость материалов разрабатывается на основе принятого технологического процесса и может пересматриваться с изменением последнего. На основании техно­логического процесса устанавливается и сортамент необходимого материала для таких деталей, для которых сортамент не обусловлен конструктивными сообра­жениями (например, для поковок, заготовок валов и т. п.).

Ведомости покупных частей включают в себя все составные части изделий, не изготовляемые предприятием.

К документации изделий вспомогательного производства относятся чертежи оснастки и специального оборудования, карты технологиче­ские и др.

Производство и нормальная эксплуатация изделия могут быть осу­ществлены только при наличии полного комплекта технической до­кументации, т. е. совокупности чертежей и других технических доку­ментов, необходимых для изготовления, приемки, эксплуатации и ремонта изделия и его составных частей.

Состав комплекта конструкторской документации изделия основ­ного производства или его составных частей приведен в табл. 31.

В комплект должны входить нормали, инструкции и другие доку­менты, на которые есть ссылки в конструкторской документации.

При необходимости может быть разработан комплект конструк­торской документации для установки. Такой комплект аналогичен комплекту конструкторской документации комплексного изделия.

В комплект конструкторской документации запасных частей, при­надлежностей и т. п. входят рабочие чертежи и др. технические до­кументы.

Ремонтные чертежи для изделий серийного и массового производ­ства разрабатываются в случаях, когда ремонт посредством замены изношенных деталей новыми невозможен или экономически нецеле­сообразен.

В отдельных случаях возможна разработка других конструкторских документов, наличие которых обусловливается целесообразностью, требованиями стандартов, требованиями заказчика и др. Обязатель­ность разработки конструкторских документов, не вошедших в табл. 31, а также комплектность технической документации эскизного и тех­нического проектов устанавливаются отраслевыми и межотраслевы­ми нормалями, а при отсутствии последних — проектной организацией.

При передаче конструкторской документации другому предприя­тию, к комплекту документации не прилагаются стандарты, межотрас­левые документы, а также документация предприятий — поставщиков покупных изделий и материалов. С комплектом документации не пере­даются включенные в него чертежи и другие технические документы, имеющиеся в организации, куда передается комплект.

В комплект технологической документации включаются все специально разработанные и типовые технологические документы, необходимые для изготовления данного изделия, передача такой документации предприятию - осуществляется в порядке обмена опы­том работы; предприятие, получившее документацию, не обязано строго следовать ее рекомендациям.