
- •Методичний посібник до виконання звіту з конструкторської практики
- •1. Методичні засади проходження конструкторської практики
- •Сутність та особливості роботи конструктора
- •Основні види документації, що розроблюються конструктором
- •4. Етапи розробки проекту обладнання
- •7.5 Підвищення довговічності обладнання
- •1. Методичні засади проходження конструкторської практики
- •Місце конструкторської практики в навчальному процесі
- •Здійснення керівництва практикою
- •Завдання, що вирішуються під час проходження практики
- •Зміст пояснювальної записки
- •Зміст та обсяг звіту з переддипломної практики
- •Зміст графічної частини
- •1.6 Захист звіту з конструкторсько-технологічної практики
- •2. Покликанная конструктора та стуність його роботи
- •Місце конструктора у створенні нової техніки
- •Професійні якості, якими має володіти конструктор
- •3. Основні види документації, яка розроблюється конструктором
- •3.1 Комплектність технічної документації
- •3.2 Креслення загального виду
- •3.2.1 Складальні креслення загального виду
- •3.3 Складальні креслення
- •3.4 Робочі креслення деталей
- •3.5 Креслення складально-детальні
- •3.6 Креслення монтажні
- •3.7 Креслення комплектів
- •3.8 Креслення довідникові
- •3.9 Креслення ремонтні
- •3.10 Принципові схеми
- •4. Етапи розробки проекту обладнання
- •4.1 Технічне завдання
- •4.2 Технічна пропозиція
- •4.3 Ескізний проект
- •4.4 Технічний проект
- •4.5 Робочий проект
- •4.6 Розрахунки при проектуванні
- •5. Завдання і напрямки вдосконалення обладнання харчових виробництв
- •5.1 Задачі, що ставляться перед конструктором
- •5.2 Напрямки модернізації обладнання
- •6. Методика проектування обладнання та його елементів
- •6.1 Проектування машини або апарату
- •6.1.1 Послідовність прийняття проектних рішень
- •Побудова кінематичної схеми обладнання;
- •Розмірний аналіз конструкції обладнання;
- •6.1.2 Побудова кінематичної схеми обладнання
- •(М. Дніпропетровськ)
- •6.1.2 Забезпечення ергономічних вимог
- •Органов управления на панелях пульта: а — в положении сидя;
- •Наиболее важные для работы оператора средства отображения информации и органы управления; 2—5 — менее важные зоны
- •6.1.4 Розмірний аналіз конструкції обладнання
- •6.2 Проектування вузла
- •6.2.1 Послідовність проектування вузла
- •Малюнок 2
- •6.2.2 Компонування агрегату або функціонального вузла
- •Мал. 14. Ескіз гідравлічної частки насоса
- •Мал. 16. Розставляння опор валу
- •Мал. 17. Варіанти вихідних равликів
- •Мал. 18. Гідравлічна порожнина Мал. 19. Схема автоматичного зливу води
- •6.2.5 Забезпечення точності складання вузла
- •6.2.4 Призначення посадок рухомих і нерухомих з’єднань
- •6.3 Проектування деталі
- •6.3.1 Послідовність проектування деталі
- •Малюнок 4
- •Малюнок 5
- •6.3.2 Нанесення розмірів із врахуванням конструктивних і технологічних баз
- •6.3.3 Вибір розмірів деталі та їх граничних відхилень
- •6.3.4 Призначення допусків форми та розташування поверхонь деталі
- •6.3.5 Вибір матеріалу деталі
- •6.3.6 Вибір методу та режимів термічної обробки деталі
- •7. Забезпечення надійності та довговічності обладнання харчових виробництв
- •7.1 Підвищення довговічності обладнання конструкторським шляхом
- •7.2 Підвищення корозійної стійкості обладнання
- •7.3 Підвищення зносостійкості обладнання шляхом раціонального вибору матеріалу деталей
- •7.4 Використання технологічних методів підвищення довговічності
- •7.5 Підвищення довговічності обладнання шляхом забезпечення оптимальних умов змащування
- •Додатки Додаток а. Рекомендовані значення допусків форми і розташування поверхонь деталі
3. Основні види документації, яка розроблюється конструктором
Как было сказано выше, основной целью работы конструктора является создание новых образцов техники, обладающих улучшенными технико-экономическими показателями и соответствующих современным требованиям техники и технологии пищевых производств. При этом объектом работы конструктора является технологическая линия, машина, аппарат либо их конструктивные элементы. Однако непосредственный результат труда конструктора представляется в виде графической информации, оформленной согласно специальным требованиям на бумажном или электронном носителе, т.е. – в виде чертежа.
Конструкторская документация разнообразна, она позволяет обеспечить эффективное проектирование изделия, подготовку его производства, а так же эксплуатацию и ремонт. Для надлежащего овладения спецификой разработки конструкторской документации необходимо знать требования, предъявляемые к отдельным видам графических документов, а так же особенности их оформления.
Студент и конструктор должны не только уметь читать, но и самостоятельно разрабатывать чертежи любой сложности, правильно используя возможности графики и затрачивая на разработку чертежей и другой технической документации минимальное время.
Основной творческой задачей конструктора является разработка конструкции такого изделия, которое отвечало бы своему назначению три минимальных затратах труда и материалов, необходимых для его изготовления и эксплуатации. Техническим документом, при помощи которого конструктор передает исполнителю свой замысел относительно разработанной конструкции изделия, подлежащего изготовлению, является чертеж.
При выполнении чертежей задачей конструктора является фиксация в них всех конструктивных требований (форма, размеры, материалы, качество поверхности и пр.), выполнение которых является минимально необходимым условием работоспособности разработанной конструкции. При этом содержание чертежей должно быть достаточным для организации производства данного изделия.
Современные чертежи должны отвечать требованиям современной организации производства на основе разделения труда, когда изделие, иногда очень сложная машина, собирается из деталей, изготовленных разными рабочими, в разных цехах, а иногда и на разных заводах. В ряде случаев отдельные детали изготовляются не одним, а несколькими рабочими, каждый из которых имеет узкую специальность и выполняет только одну или несколько технологических операций (сварку, сверление, окраску и др.). При этом чертежи должны обеспечить не только возможность изготовления деталей, но и сборку изделий с определенными натягами и зазорами, обеспечить взаимозаменяемость деталей и соответствие изделия требованиям технических условий. Конструктор должен на чертеже детали фиксировать все требования, которым должна удовлетворять деталь при поступлении ее на сборку, а на сборочном чертеже — все требования, которым должно удовлетворять изделие или его собранная часть.
С учетом соответствующих требований конструктор должен выбирать наиболее целесообразное нанесение размеров, назначать величины допускаемых предельных отклонений, указывать материал, термообработку, шероховатость поверхности, покрытие и др. При учете всех этих обстоятельств перед конструктором возникают определенные задачи, связанные с надлежащим выполнением чертежей и других технических документов, которые предельно ясно отражали бы предъявляемые к изделию и его частям требования, исключали бы необходимость личных консультаций и разъяснений конструктора и не допускали бы произвольных толкований чертежа, могущих повлечь за собой ошибки при проектировании технологической оснастки и брак в производстве.
Избегая построения лишних изображений, показа излишних подробностей и проведения лишних линий, а также используя возможности упрощений, конструктор не только улучшает чертеж, но и экономит время для более тщательного обдумывания конструкции. Для конструктора важно не только разработать хорошую конструкцию, но и выполнить эту работу с минимальной затратой рабочего времени.
С точки зрения снижения трудоемкости выполнения комплекта чертежей и других технических документов имеет немаловажное значение и система технической документации, дающая возможность выполнения одного чертежа на ряд однотипных изделий и частей, а также возможность заимствования — включения в комплект документации нового изделия ранее разработанных чертежей другого изделия.