Органов управления на панелях пульта: а — в положении сидя;

б —для работы оператора в положении стоя:

Наиболее важные для работы оператора средства отображения инфор­мации и органы управления; 2—5 — менее важные зоны

Органы управления и средства отображения информа­ции на панелях пульта управления группируются по их функциональному применению. При размещении органов управления необходимо вы­полнить следующие эргономические требования:

• органы управления должны располагаться в зоне до­сягаемости моторного поля;

• наиболее важные и часто используемые органы управ­ления должны быть расположены в зоне легкой досягае­мости моторного поля;

• органы управления размещаются на панелях пульта в такой последовательности, в какой происходит их вклю­чение, что упрощает управление;

• органы управления, связанные с определенной по­следовательностью действий оператора, должны груп­пироваться таким образом, чтобы действия оператора осуществлялись слева направо и сверху вниз;

• наиболее важные и часто используемые органы управ­ления и средства отображения информации размещаются в оптимальной зоне (зона /, рис. 4.6);

• аварийные — в лег­кодоступных местах, но не в оптимальной зоне; второ­степенные, периодически используемые средства отобра­жения информации и органы управления — не в опти­мальных зонах;

• при этом руководствуются в основном правилами группировки и взаимосвязи между ними.

При групповом размещении индикаторов для контроль­ного считывания необходимо выполнять следующие пра­вила:

1) при наличии в группе шести и более индикаторов располагать их в виде двух параллельных рядов (вер­тикальных или горизонтальных);

2) не делать более пяти-шести горизонтальных или вертикальных рядов;

3) при наличии на панели более 25—30 индикаторов компоновать их в две-три зрительно различимые группы.

Лицевые поверхности индикаторов следует располагать в опти­мальной зоне информационного поля в плоскости, пер­пендикулярной к нормальной линии взора оператора, находящегося в рабочей позе.

Органы управления размещаются так, чтобы во время работы оператору не требовалось перекрещивать руки или закрывать рукой при включении показывающий прибор. При правильно размещенных органах управления опера­тор во время работы не должен думать о манипуляциях управления: расположение функционально идентичных органов управления должно быть единообразным на всех панелях рабочего места; расположение органов управле­ния должно обеспечивать равномерность нагрузки обеих рук и ног человека-оператора. Пульт управления не должен быть выполнен монотонно и должен быть хорошо освещен.

Рычаги управления приме­няются в тех случаях, когда не требуется быстрой реак­ции переключения. Конструктивное исполнение рычагов управления и их установка должны соответствовать опре­деленным требованиям. Минимальная длина свободной части рычага управления (вместе с рукояткой) в любом его положении должна быть не менее 50 мм — для захвата пальцами и 150 мм — для захвата всей кистью.

Форма и размеры рукояток рычагов должны обеспечивать макси­мальное удобство их захвата и надежного удержания в процессе управления. Рычаги управления необходимо устанавливать на рабочем месте так, чтобы их рукоятки при любом положении рычага находились в пределах зоны досягаемости моторного поля оператора. Рукоятки рычагов, перемещаемых одной рукой, необходимо раз­мещать со стороны правой или левой руки в пределах досягаемости при сгибе ее в локтевом суставе под углом 90—135° при приложении усилия по направлению прямо на себя — от себя. Рукоятки рычагов, перемещаемых двумя руками, размещают в плоскости симметрии сидения с отклонениями не более 50 мм. Для использования рыча­гов точного и непрерывного регулирования в отдельных случаях должна быть обеспечена опора.

Кодирование рукояток рычагов управления, в том числе и рычагов специального назначения (аварийных, противопожарных и др.), а также рычагов, объединенных в функциональные группы, необходимо проводить вы­бором соответствующей формы, размера и цвета, а также расположением. Рычаги управления должны иметь хо­рошо видимые надписи, обозначающие их назначение, а также указатели положения, помещаемые как непосред­ственно на рычагах, так и рядом с ними. Рычаги, при­меняемые для ступенчатых переключений, должны иметь надежную фиксацию промежуточных и конечных поло­жений. Рычаги управления должны быть установлены так, чтобы при их перемещении исключалась возможность случайного включения (выключения) смежного рычага.

Интервалы между рукоятками смежных рычагов упра­вления, расположенных в параллельных плоскостях, должны быть не менее 50 мм — при перемещениях одной рукой последовательно или в случайном порядке; 100 мм— при перемещении одновременно двумя руками; 130 мм — при работе в рукавицах или перчатках; 150 мм — при отсутствии визуального контроля за рычагами. В приспособлениях с ручным креплением обрабатываемого изделия сила, прилагаемая к рукоятке зажима, не должна быть направлена в сторону инстру­мента.

Выключатели и переключатели типа «тумблер» при­меняются для осуществления операций быстрого включе­ния-выключения и переключения электрических цепей при необходимости зрительного контроля положения пере­ключателей. Форма и размеры приводного элемента должны соответствовать антропо­метрическим данным пальцев человека и обеспечивать максимальное удобство захвата приводного элемента. При наличии на панели большого числа выключателей и переключателей их приводные элементы следует коди­ровать формой, размерами и цветом. Допускается коди­рование цветной меткой на торце приводного элемента.

При переводе приводного элемента из одной позиции в другую должен ощущаться перепад величины упругого сопротивления, а также должен быть слышен характерный щелчок. Положение приводного элемента «вверх», «вправо», «от себя» должно соответствовать рабочему состоянию «включено», а положение приводного элемента «вниз», «влево», «к себе» — состоянию «выключено».

При расположении выключателей и переключателей типа «тумблер» в ряд не допускается расположение такого ряда «по вертикали» или «в глубь» панели от оператора, за исключением отдельных случаев, обусловленных осо­быми условиями применения. Тумблеры, используемые как аварийные, следует защищать специальными крыш­ками или размещать в углублении.

Надписи и символы на панели управления, обознача­ющие функции выключателей и переключателей типа «тумблер», не должны перекрываться приводными эле­ментами, а также рукой оператора. Величина перемещения приводного элемента должна быть достаточной для пра­вильного определения его положения на глаз. В двух-позиционном переключателе типа «тумблер» угол пере­мещения приводного элемента из одного положения в дру­гое должен составлять 40—60°, в трехпозиционном — 30—50°.

Кнопочные и клавишные выключатели и пере­ключатели применяют для осуществления операций бы­строго включения и выключения, для выбора нужного параметра, набора и ввода команд управления. Для надежного фиксирования пальца рабочая поверхность кнопок и клавишей должна иметь небольшую вогнутость.

Кнопочные и клавишные выключатели и переключа­тели должны иметь в момент нажатия на приводной эле­мент обратную связь (упругое сопротивление пальцу руки человека-оператора, а после завершения действия сигнал: механический — резкое падение упру­гого сопротивления, акустический — «щелчок» или визуальный — световой сигнал).

Для обозначения функций приводных элементов вы­ключателей и переключателей следует применять надписи или символы. Надписи должны быть короткими и понят­ными при быстром чтении, сокращения должны исполь­зоваться только общепринятые. Кнопочные и клавишные выключатели и переключатели должны иметь индикацию показаний «включено» или «выключено» (для фиксиру­ющихся выключателей и переключателей — визуально; для нефиксирующихся переключателей и выключателей — световым сигналом или специальными несветящимися индикаторами). Кнопочный выключатель «стоп» выпол­няется красного цвета больших размеров, чем все осталь­ные, и размещается в самом удобном, доступном месте.

Кнопочные выключатели и переключатели электри­ческих пусковых устройств должны быть защищены от попадания металлической пыли и масла. У оборудования с большим фронтом обслуживания должна быть пред­усмотрена возможность выключения из нескольких точек. Приводные элементы кнопочных и клавишных выключа­телей и переключателей, используемых для наиболее ответственных операций, во избежание случайного на­жатия следует ограждать ободком, делать бортики между кнопками и клавишами, помещать их ниже поверхности используемой панели или применять дополнительные устройства блокировки.

Поворотные выключатели и переключатели применяют для операций включения-выключения, последователь­ного переключения и для плавного непрерывного или ступенчатого (дискретного) регулирования. Поворот вы­ключателя или переключателя по часовой стрелке должен приводить к включению, увеличению параметра, а против часовой стрелки — к выключению, уменьшению пара­метра. При этом должен соблюдаться принцип соответ­ствия движения указателя индикаторного устройства дви­жению органа управления.

Конечные положения маховика и штурвала должны быть четко обозначены и при необходимости ограничены специальным стопором (упором). Маховики, предназначенные для сту­пенчатых переключений, должны иметь надежную фикса­цию и обозначение их промежуточных положений.

Для подачи аварийных, предупреждающих и уве­домляющих сигналов в помещении постов управления применяются звуковые сигнализаторы неречевых сооб­щений. Они должны обеспечить привлечение внимания работающего оператора неожиданностью подачи сигнала, изменением уровня звукового давления, модуляции по частоте и уровню звукового давления, увеличением дли­тельности звучания, частоты следования. Однако не должны перегружать слуховой анализатор работающего оператора, не должны утомлять его и отвлекать внимание других операторов.

Любые изделия и технические системы, управляемые человеком, должны быть безопасными для оператора и должны соответствовать требованиям промышленной санитарии. К определенным элементам изделий предъ­являются специальные требования. Ниже приведены не­которые из них.

Оборудование должно быть установлено на фундамент или прочное основание, тщательно выверено и надежно закреплено. Металлические кожухи пусковых устройств должны быть заземлены.

Станки должны быть снабжены тормозными механиз­мами, обеспечивающими быстрый останов вращающегося изделия или инструмента. Тормозные устройства станков, на которых установка и съем обрабатываемых тяжелых деталей могут производиться лишь в определенном поло­жении, должны обеспечить останов движущихся частей станка в этом положении.

Применяемые на станках приспособления для закреп­ления обрабатываемых деталей должны обеспечивать на­дежное крепление деталей. Конструкция приспособлений, в которых установка, снятие и крепление деталей произ­водится рабочим вручную, должна обеспечивать полную безопасность при выполнении указанных операций. Станки, во время работы которых требуется, согласно технологическому процессу, проверять качество обраба­тываемой детали, должны быть оборудованы автомати­чески действующими контрольными приспособлениями. Установка и снятие деталей, приспособлений и инструмента массой более 16 кг со станков и транспорт­ных устройств должны производиться с помощью подъем­ных механизмов. Подача деталей на станок должна производиться со стороны, удобной для рабочего. Подъемные устройства должны быть оснащены приспособлениями, обеспечивающими надежное удер­жание предмета, а также удобный и безопасный подъем и установку его на станок.

Электрическая аппаратура и соединительные токоведущие устройства должны быть надежно изолированы и укрыты корпусом или специальными шкафами. Дверцы шкафов и кожухи, закрывающие доступ к токоведущим частям, должны быть сблокированы с ними (при откры­вании дверец ток автоматически выключается). Наружная электропроводка оборудования должна быть хорошо за­щищена от механического и химического воздействия; клеммы и закрепляемые ими концы проводов должны быть закрыты коробками. Станины электрифицированного оборудования, корпуса электродвигателей, металличе­ские части, закрывающие электроаппаратуру, должны иметь защитное заземление, удовлетворяющее требова­ниям действующих «Правил устройства электроустано­вок».

Все открытые вращающиеся части станков и меха­низмов должны быть закрыты глухими кожухами. Ко­жухи на сменных зубчатых и ременных передачах должны быть откидными с принудительным закрыванием. У станков, обо­рудованных контргрузами, последние должны быть по­мещены внутри станка или заключены в прочно укреплен­ные трубы. Станки должны быть снабжены специальными устройствами, надежно защищающими работающего и окружающих людей от сырья, поломан­ного инструмента и от брызг охлаждающей жидкости. Защитные устройства должны быть надежны, безопасны, удобны в эксплуатации. Защитные устройства следует выполнять как постоянные и только в исключительных случаях — как съемные. Станки, у которых обрабаты­ваются материалы, образующие пыль, должны оборудо­ваться устройствами для улавливания этой пыли в про­цессе работы. Оборудование, выполняющее технологи­ческие операции, связанные с выделением пара или газов, должно иметь вытяжную вентиляцию.

Источники шума и вибраций должны быть изолированы от окружающей среды при помощи кожухов, амортиза­торов, пружин, которые должны являться частью кон­струкции. Изолирование шума и вибраций может быть достигнуто применением виброизолирующих опор и фун­дамента. Если невозможно изолировать шум в самой конструкции, то должна предусматриваться эксплуатация установки в специальных помещениях с шумопоглощающими стенами и потолками. Источники теплоты должны оборудоваться надежной теплоизоляцией, чтобы не влиять на тепловой баланс помещения. Элементы конструкции, прикосновение к которым может вызвать ожоги у опера­тора, должны быть огорожены защитными устройствами.

В наши дни важно ограничить воздействие машин и оборудования не только на обслуживающий персонал и производственные помещения, но и на окружающую среду.

а) б)

Рисунок 4 – Типы переключателей панели управления

а) б)

Рисунок 1.34 – Вовчок-дробарка Karl Schnell Automatenwolf V250 :

а) – зовнішній вигляд вовчка-дробарки; б) – робочі органи вовчка