4.6 Розрахунки при проектуванні

Проектирование технологических линий и машин неразрывно связано с расче­тами. Конструкция линии обусловлена составом, уст­ройством, параметрами и взаимным расположением ее частей: машин, аппаратов, приборов и другого оборудования, а также сборочных единиц и деталей, из которых это оборудование состоит.

Процесс конструирования заключается в прове­дении графических и расчетных операций с целью выбора и обоснования таких вари­антов конструктивных решений, которые обеспечивают разработку оптимальной конструкции, отвечающей требованиям технического задания по функционально-техническим параметрам, надежности, технологичности, безопасности, безвредно­сти, эргономичности и эстетичности.

Все эти параметры и характеристики прежде всего зависят от заданной произво­дительности линии.

При проектировании оборудования пищевых производств применяются следующие виды рас­четов:

• геометрические (расчет размерных цепей, коорди­нат, зазоров и натягов и т. п.);

• кинематические (расчет передаточных отношений кинематических цепей, расчет траектории и т. п.);

• динамические (расчет сил, скоростей, ускорений и т. п.);

• аэродинамических свойств (расчет формы наименьшего сопротивления для движущихся тел и т. п.);

• технологические (расчет режимов обработки, производительности, ритма, такта и т. п.);

• прочностные (расчет нагрузок, напряжений, прочности, деформаций и т. п.);

• жесткости и виброустойчивости (расчет жесткости, колебаний, вибраций и т. п.);

• надежности (расчет работоспособности, долговечности, безотказности, срока службы и т. п.);

• энергетические (расчет двигателей, при­водов, нагревателей, охладителей, энергоносителей и т. п.);

• экономические (расчет трудоемкости, массы, стоимости, эффективности и т. п.).

5. Завдання і напрямки вдосконалення обладнання харчових виробництв

В современных условиях быстрый технический прогресс и рост производства на предприятиях пищевой отрасли в ряде случаев оказываются эффективными только при высоком темпе обновления парка оборудования. Причиной тому есть интенсивное развитие технологии пищевых производств, которое обуславливает как смену технологических процессов, используемых в промышленности, так и, соответственно, смену машинно-аппаратурного оформления технологических линий.

Устаревшие типы машин и аппаратов, долгое время применяемые в пищевой промышленности, вытесняются новым высокопроизводительным и экономичным оборудованием. Это оборудование отличается повышенными скоростями технологических процессов переработки сырья, расширенными технологическими возможностями, повышенным уровнем автоматизации при возможном уменьшении размеров оборудования и снижении затрат на обработку единицы готовой продукции.

Безусловно, создание новых, более эффективных видов и моделей оборудования, а так же внедрение их в производство в короткие сроки было бы невозможным без направленной работы конструкторов, без постановки этой работы на достаточно прочную методическую основу.

На сегодняшний день отработано ряд положений, позволяющих конструкторам оборудования пищевых производств с самого начала процесса проектирования изделия выбрать наиболее эффективные пути получения «сильных», рациональных конструктивных решений.