3. Какой объем асб этанола сод-ся в 350кг спирто-водного р-ра, им. Плотность 0,856…

По табл 2 Госта по ближайшей плотности и темп 19С конц-.я спирта =81%

Сод-е абс этанола по табл 6 ГОСТа. Множитель для конц 81 % = 0, 9469

V асб этанола = 350х0.9469=331.42л

№ 28 1.Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства спиртового р-ра йода 10%.

Технологич.схема:

1.Составление рабочей прописи (20 частей йодида калия, 50 частей йода, воды и спирта 95% поровну по 1000 объемов.)

2. Подготовка исходных в-в (взвешивание, измельчение, отмеривание).

3. Растворение. Водноспиртовые растворы готовят массообъемным способом в герметически закрывающихся реакторах, снабженных мешалкой и паровой рубашкой. Готовят без нагревания!!

(в эмалир реактор йод, калия йодид, и двойное кол-во воды и спирта) (реактор с пропеллерной мешалкой, процеживание)

(4. Отстаивание – не у йода.)

5. Фильтрование. (Под давл - друк-фильтры, т.к. при использовании вакуумных происходит закипание и большие потери этанола. Фильтрующий материал – нетканый (фильтровальная бумага)).

6. Стандартизация. (В готовом продукте определяют содержание ДВ, концентрацию этанола (ГЖХ), плотность раствора, отсутствие механических включений, количество раствора.)

7. Упаковка, маркировка. Во флаконы темного стекла, полиэтиленовая пробка+пластмассовая навинчивающаяся крышка.

А) Растворение происходит в реакторе: кристаллический йод в виде сетки наносят на слой р-теля – 96% этанола. Йод р-ся в этаноле и за счет разности плотностей р-ра йода и чистого р-теля опускается вниз. Для равном распред-я в реакторе – пропеллерная мешалка.

В) Центрифугирование – разделение гетерогенных систем под действием сил центробежного поля, которое создается в центрифугах за счет вращения разделяемой жидкости в роторе (крепится на валу и приводится во вращение электродвигателем). По принципу действия центрифуги фильтрующие и отстойные. Отстойные (имеют сплошной ротор, центробежное поле которого ускоряет процесс отстаивания взвеси на его внутренних стенках. Скорость отстаивания при центрифугировании значительно выше скорости отстаивания под действием силы тяжести. В фильтрующих центрифугах ротор перфорирован, внутри него укрепляется фильтрующий материал и под действием центробежной силы происходит фильтрование. Центрифугирование в отстойных барабанах производят как для очистки жидкостей от загрязнений, содержащихся в небольших количествах (осветление жидкостей), так и для разделения суспензий, содержащих значительное количество твердой фазы (отстойное центрифугирование).

2.Предложите технологическую и аппаратурную схему получения «Воды для инъекций» из воды питьевой.

Аппаратурная схема получения водя для инъекций:

1.Кран (вода хлорированная) 2. фильтр с речным песком 3.фильтр с акт. Углем 4. Песок 5.ионно-обменн.смолы 6. механический фильтр 7 аппарат обросмоса (получ В.О.) 8. компрессор (система хранения ВО) 9.дистиллятор 10. сист хр-я ВДИ. (термостат 35грд или 5-10 грд.озон, УФ облучение)

Вода для инъекций получается методом перегонки питьевой воды в специальных аквадистилляторах. Основными узлами аквадистилляторов являются испаритель, конденсатор и сборник. Аквадистилляторы различной конструкции: термокомпрессионный, «Финн-аква». Наиболее часто в промышленности применяют многоступенчатые аквадистилляторы, имеющие 3 и более корпусов, расположенных вертикально/горизонтально.

А). Загрязнения воды питьевой и способы их удаления:

- механические включения – отстаивание, фильтрование;

- осаждение гидрокарбонатов Са и Mg c помощью кальция гидроксида

- осаждение Са и Mg сульфатов и хлоридов – натрия карбонатом.

- коагуляция коллоидных примесей сульфатом алюминия/квасцами алюмокалиевыми

- разрушение органических веществ и микроорганизмов перманганатом калия.

- CO2, O2, летуч орг в-ва - ???

Б). Вода для инъекций-без пирогенов.Пирогенные вещества – липополисахаридные/липополисахаридно-протеиновые комплексы наружных мембран микроорганизмов различных размеров и формы. Фосфолипидная часть сообщает комплексам «- « заряд => они адсорбируются на «+» заряженных поверхностях фильтрующих перегородок.

Пирогенные свойства дистиллят приобретает в результате переноса капельной фазы, содержащей пирогенные вещества, из испарителя в конденсатор и сборник. В аквадистилляторах предусматривается удаление капельной фазы разными способами:

1 – в верхней части испарителя и в месте его соединения с паропроводом укрепляется отбойники, которые меняют направление движения капель и они, ударяясь о влажную поверхность отбойников, стекают вниз.

2 – создание достаточной высоты парового пространства, чтобы основная масса капель, не преодолев большого расстояния, укрупнялась и оседала в испарителе.

3 – отделение капельной фазы в центробежном поле. С помощью спец.направляющих создается спиралеобразное вращательное движение потока пара с большой скоростью. Возникающая центробежная сила прижимает капли к влажным стенкам аппарата и они стекают в нижнюю часть испарителя ( дистиллятор «Финн-аква»).

4 – в термокомпрессионных установках испарение производится внутри тонких обогреваемых трубок. Капли, продвигаясь вверх, соприкасаются с нагретой стенкой трубок и испаряются.

5 – прохождение пара через слой проточной воды апирогенной в барботажной ситчатой тарелке.

В) Хранение: Срок использования 24ч с момента получения при хранении в асепт. усл. При длительном хранении вода поглощает СО2 и О2 из воздуха, может взаимодействовать с мат-лом емкости, вызывая переход инов тяж Ме, является средой для разм. микроорганизмов. Поэтому предпочтительнее использование свежеприготовленной воды, к-рую иногда кипитят после дистилляции в теч 30 мин. Более надежное – циркуляция воды в спец системах, выполненных из инертного мат-ла, при высокой тем-ре.