3. Денсиметр, опущ. В спиртоводную смесь при темп 22с, показывает плостность 0,8235. Какова конц-я этанола в % по V и по m?...

Конц-я спитра в % по V по табл 2 ГОСТа (без исп-я интерполяции, для темп 22С и ближ значения плотности – 0.82415) = 91%.

Табл 1 ГФ конц-я в %m для ближайшего значения (91.03%) = 87%m(стр.312)

№11 1. Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства таблеток«цитрамон», следующего состава: ацетилсалициловая кислота 0,24 г, парацетамол 0,18 г, кофеин 0,03 г, лимонная кислота 0,006 г; крахмал картофельный,ПВП низкомолекулярный медицинский, кальция стеарат, какао.

Крахмал – наполнитель, разрыхлитель, улучшающий смачиваемость таблетки и способствующий образованию в ней гидрофильных пор, т.е. уменьшает время распадаемости; крахмальный клейстер – связывающее вещество.

Стеарат кальция - скользяще вещество (смазывающее и препятствующее прилипанию) – способствует облегчённому выталкиванию таблеток из матрицы, предотвращая образование царапин на их гранях; противоприлипающее предотвращают налипание массы на стенки пуансонов и матриц, а также слипание частичек друг с другом; снимают электростатический заряд с частичек гранулята, что улучшает их сыпучесть.

ПВП – разрыхлители, вводят в состав таблетируемых масс с целью обеспечения их быстрого механического раз­рушения в жидкой среде (воде или желудочном соке), что необходимо для высвобождения и последующего всасывания лекарственного вещества. По мех д-я: -улучшающие смачивае­мость и водопроницаемость таблетки и способствую­щие ее распадению и растворению.

Гранулирование — процесс превращения порошко­образного материала в частицы (зерна) определен­ной величины. Оно позволяет предотвратить расслаи­вание многокомпонентных таблетируемых масс, улуч­шить сыпучесть (текучесть) порошков и их смесей, обеспечить равномерную скорость поступления их в матрицу таблеточной машины и большую точность дозирования и равномерное распределение активного компонента, а следовательно, большую гарантию ле­чебных свойств каждой таблетки. Задача гранулиро­вания состоит в обеспечении тесного сближения час­тиц порошкообразного материала и формирования из них однородных и прочных гранул определенного размера.

Гранулирование выполняют следующими способами: 1) влажное – продавливанием влажных масс; 2) во взвешенном (псевдоожиженном) слое; 3) распылительным высушиванием; 4) сухое компактирование.

Сухое гранулирование применяется в тех случаях, когда невозможно влажное вследствие гидролиза действующих веществ в водной среде (АСК); чрезмерной гигроскопичности (масса «расплывается» в присутствии влаги); образования кристаллогидратов, затрудняющих дальнейшую сушку.

Аппаратурная схема производства таблеток

ТС-1 Подготовительная весы ручные и тарирные

- сита с размером отверстий 0,2-0,5 им

-смеситель червячно-лопастного типа

ТС-2 Гранулирование

- гранулятор для сух гранулир-я

ТС-3 Анализ гранулята

ТС-4 Таблетирование-РТМ

ТС-5 Контроль качества таблеток

ТС-6 Упаковка и маркировка - автомат для упаковки

Сухое гранулир: Масса для приготовления гранул должна быть плас­тичной и в то же время ломкой. Это достигается пу­тем выбора склеивающих веществ, регулированием их количества и свойствами введенной в массу жид­кости. Для предотвращения слипания гранул в чашу мармеризера добавляют тонко измельченную мелко- кристаллическую целлюлозу, крахмал или тальк.

Влаж гранулир: При влажном гранулировании существует поло­жение: если требуется добавить небольшое количе­ство увлажнителя, то связывающее вещество вводят в смесь в сухом виде, если количество увлажнителя большое, то связывающее вводят в виде раствора. ( чистые растворители (вода, этанол), поскольку они частично растворяют таблетируемый материал; природные ка­меди (акация, трагакант), желатин, сахаркрах­мальный клейстер, производные целлюлозы, кислоту альгиновую и альгинаты).