2.Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства настойки пиона методом перколяции.

Настойка 1:10, (100 мл настойки – 10 г сырья)

Экстрагент – 70% этанол (ГФ Х), расчет с учет К: V= Vоб + m х Кпион.

Если готовят из 96% этанола, то рассчитывают его кол-во по правилу смешения или по формуле: Х= V70% х 70/96.

ТС-1 Подготовительная

- мерные цилиндры,мерник-смеситель, траворезки, весы и разновесы, стеклянные спиртомеры, таблицы для определения концентрации спирта, термометр

ТС-2 Экстрагирование сырья

- перколятор,баки для готовой настойки

ТС – 3 Очистка (отстаив)

- отстойник, фильтр(друк-фильтр), мерник

ТС-3 Стандартизация

- прибор для количественного определения этанола

ТС-4 Рекуперация

- методом перегонки с водяным паром

ТС-5 Упаковка и маркировка

- прибор для фасовки настойки во флаконы темного стекла с пластмассовой пробкой, навинчивающимися колпачками, для наклейки этикетки и упаков¬ки в картонную коробку с листом-вкладышем.

Экстрагирование.

Перколяцией: 1) намачивание сырья – в мацерационном баке половинным/равным кол-вом эксрагента по отношению к массе сырья, 4-5 ч без перемешивания. 2) настаивание – сырье плотно укладывают в перколятор, на сырье – слой марли и груз. Открывают кран перколятора, подают экстрагент (сверху/снизу) непрерывным потоком до вытекания его из крана, кран закрывают, экстрагент добавляют до «зеркала». Выдерживают 24-48ч. 3) перколяция – у перколятора открывают кран, а на сырье непрерывно с постоянной скоростью подают эксрагент (скорость подачи эксрагента должна быть=скорости вытекания извлечения). Вытяжку получают за один прием.

Хранение. в хорошо закрытых бутылях, в защищённом от света месте. На свету ox-red реакции. 15С, но не ниже 8С, во избежанеи отстаивания. Со временем Н. «стареют» - изм-ся раств-ть БАВ, взаимодействие в-в. Н. с осадком фильтруют и вновь стандартизуют.

Перколяция: динамический метод. Пропускание через сырьё непрерывного потока экстрагента, т.е. фильтрование через сой растительного материала. В перколяторах. 3 стадии: 1) Намачивание. Вне перколятора. ½ или 1 экстрагента от массы сырья, 4-5 часов. Капиллярная пропитка: растворение Д.В. внутри клетки и образование концентрированного 1-г осока (делают, когда сырьё способно сильно набухать). 2) Настаивание. В перколяторе на ложное дно (ситчатое), чтоб оставалось мало воздуха. Прижимают перфорированным диском. Заливают экстрагент непрерывном потоком (при открытом кране для вытеснения воздуха). Как только экстрагент начинает вытекать в приёмник, кран закрывают, Э. возвращают. Добавляют чистый Э. до зеркала. 1-2 суток – мацерационная пауза. Молекулярная диффузия. 3) Перколяция. Непрерывное прохождение Э. через слой сырья и сбор перколята. Заканчивается получением вытяжки за один приём – настойки, густые, сухие экстракты, 2 приёма – жидкие экстракты

Основные факторы технологии, влияющие на процесс экстрагирования: 1) Пористость сырья – величина пустот внутри растительной ткани. 2) Порозность – величина пустот между кусками измельчённого материала. Связана с количеством внешнего сока. При набухании возрастает при малом объёме сырья. От этих 2-х величин зав-ит скорость набухания и смачивания материала. 3) Содержание влаги, Д.В. и Э.В. в сырье – даёт возможность определить его исходное кол-во для получения заданного объёма препарата. 4) Измельчение. 5) Пористость и порозность обуславливают поглощающую способность: К=Р₂/Р₁ (до и после набухания). «Внутренняя» (кол-во внутр-го сока, удерж-го сырьём) и «полная» (кол-во экстрагента, поглощённое сырьём и находящееся на его поверхности) поглощаемость сырья. 6) Коэф-нт вымывания. Если он низкий, значит в сырье мало разрушенных слеток, экстрагированеи медленно за счёт диффузионных клеток 7) Хар-р экстрагента (узкий спектр действия, избирательная способность, хим и фарм индифферентность, малая токсичность, невысокая стоимость, поляр)