- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения настойки календулы методом дробной мацерации.
- •2. 60. В лаборатории получены наночастицы лекарственного вещества в виде дисперсии в воде.
- •3. Металлический спиртометр без горьки опустился до деления 3,1. Как прочитать показания спиртометра?....
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства аэрозольного препарата «Сальбутамол» с использ в качестве пропеллента смеси фреона 11 и 12.
- •2. См.Билет №3
- •3. Сколько нужно взять 70% m этанола и 12%, чтобы приготовить 855 кг 40% этанола?
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения раствора магния сульфата для инъекций 20%.
- •3.Определить объем этанола при темп 20с в пересчете на 96% и в пересчете на абс.Этанол, содержащийся в 850 кг этанола 70% кон-ции?
- •2. Составьте технологическую схему получения жидкого экстракта (1:1) из коры крушины методом перколяции.
- •1 Стадия. Подготовительная.
- •2 Стадия. Экстракция.
- •3Стадия. Рекуперация этанола из отработанного сырья.
- •2. Составьте технол и апп схемы пр-ва препаратов из свежих растений на примере препарата «Экстракт алоэ».
- •3. Метеллический спиртомет без гири опустился до деления 5,2 при темп 23с. Как прочитать показания спиртометра?...
- •2. Составьте технол и апп схемы пр-ва препаратов из свежих растений на примере препарата «Сок подорожника»
- •3.Сколько л 96% этанола нужно добавить в 10л рекуперата крепостью 11,5%, чтобы получить этанол крепостью 70%? …
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства лейкопластыря.
- •3. Стекл. Спиртометр опустился до деления 75 при темп 24с. Сколько л б/в этанола ….
- •2. 57.Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения экстракционных органопрепаратов на примере препарата «Пепсин».
- •3. Денсиметр, опущ. В спиртоводную смесь при темп 22с, показывает плостность 0,8235. Какова конц-я этанола в % по V и по m?...
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства сухих экстрактов из растительного сырья.
- •3 . Сколько кг 96% этанола и воды потребуется для получания 205 кг 40% этанола?...
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения густого экстракта солодки, используя в качестве экстрагента 0,25% раствор аммиака.
- •3.Какова масса 286 л спирто-водной смеси, если она сод 169 л б/в этанола?...
- •2. Составьте аппаратурную схему производства густых экстрактов с использованием пленочного вакуум выпарного аппарата с поверхностным конденсатором.
- •3. Сколько кг б/в этанола сод-ся в 4,5т спирта крепостью 70%?
- •3. Из 250 кг 96% этанола приготовить 70% этанол и определить объем спирто-водной смеси при темп 19с.
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения сухого экстракта красавки методом бисмацерации с использ в качестве экстрагента 40% этанольного раствора.
- •3. Химико-фарм завод получил со склада 560 л 96% этанола. Израс. 250л 70% и 170л 40% этанола. Определить остаток.
- •2. Составьте и обоснуйте аппаратную схему производства густых экстрактов с использованием шарового вакуум выпарного аппарата с конденсатором смешения.
- •3. Имеются 25 л рекуперата 12%, 20л-20% и 50л-15%. Сколько нужно добавить 96% этанола чтобы получить 550л 40% этанола?
- •2.Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения раствора глюкозы дляинъекций 40%.
- •3. Металлич. Спиртомет, нагр. Гирькой 50, опустился до деления 4.2 при темп 0с…..
- •2.Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения раствора кальция хлорида для инъекций 10%.
- •3. Металлич спиртомет, нагр гирькой 90, опустился до деления 4,3 при темп 19с….
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения жидкого экстракта методом реперколяции.
- •3.Сколько потребуется добавить воды к 110 л 70% этанола, чтобы получить 40% этанол?...
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства максимально-очищенного препарата «Адонизид».
- •3.Сколько нужно взять 60%m этанола и 15%, чтобы приготовить 500 кг 40% этанола?
- •3. Сколько 70% этанола потребуется, чтобы получить 150 л 40%m этанола?....
- •2. Опишите комплексную переработку лекарственного растительного сырья на примере плодов облепихи.
- •3. Ареометр, опущенный в спирто-водную смесь при темп 28с, показывает 0,9400…..
- •3. Какова масса спирто-водной смеси, если при темп 25с её объем составляет 180л…..
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства раствора новокаина для инъекций 1%.
- •3. Денсиметр, опущенный в водно-спиртовой р-р при темп 16с показывает плотность 0,8070….
- •2.Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства настойки пиона методом перколяции.
- •3.Определить сод-е этанола в % по m и по V, если стекл спиртометр, опущ. В спирто-вод….
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения раствора кофеина-бензоата натрия для инъекций 10%.
- •3. Объем 40% спирто-водного р-ра при темп 24с составляет 662л. Какой объем займёт…
- •2.Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения 40% инъекционного раствора гексаметиленатетр
- •3. Какой объем асб этанола сод-ся в 350кг спирто-водного р-ра, им. Плотность 0,856…
- •2.Предложите технологическую и аппаратурную схему получения «Воды для инъекций» из воды питьевой.
- •3. Какой объем занимают 400 кг спирто-водного р-ра при темп 20с, если они….
- •2.Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства инъекционного препарата с применением установки для сублимационной сушки.
- •3. Израсходовано 825л этанола, измеренных при темп 25с, с конц 70%. Определить объем..
- •2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения масла шиповника методом экстракции сжиженными/сжатыми газами.
- •3. Спиртозавод отупстил 150 л б/в этанола в виде 96% спирто-водного р-ра. Какой вес…
3. Ареометр, опущенный в спирто-водную смесь при темп 28с, показывает 0,9400…..
Конц-я спитра в % по V по табл 2 ГОСТа = 42% (без использовния интерполяции, для темп +28 и ближайшего значения плотности = 0,93917 г/мл).
Конц-я в %m по табл 1ГФ для ближайшего значения (41.99%) = 35.08%m (стр.306)
Колво б/в этанолав 250 кг спирта 42% конц-ции по табл 6 ГОСТа. Множитель= 0.4450. Vасб спитра=250х0.4450=111.25л.
№23 1.Составьте технологическую и аппаратурную схемы получения жидкого экстракта пустырника (1:2) методом дробной мацерации по принципу противотока.
Технологическая схема. (например получить Хл)
1 стадия. Подготовительная.
1 операция. подготовка экстрагента:
1.1. расчет экстрагента: 1:2, значит 2Х+Х *Кпоглощения этанола
1.2. расчет крепкого спирта, отмеривание
1.3. доведение крепкого спирта до рассчитанного объема экстрагента
1.4. проверка концентрации (например ареометром)
2 операция. подготовка сырья (1:2) отвешивают (весы) Хкг измельченного сырья ,
2 стадия. Экстракция - в батарее из 3 перколяторов 1й – 2ч – во 2-й – заполн 1-й – 2 ч – заполн 2й, 3й,1й.
Длит мацер пауза (24 ч)
Далее – забирают извл из 3-го, по 1/3, кажд 2 ч.
3стадия. Рекуперация этанола из отработанного сырья.
Перегонка с водяным паром (в перколятор с паровой рубашкой прогревается поступлением пара в рубашку; через барботер подается острый пар который проходит через всю толщу сырья и увлекает этанол, который проходя через поверхностный конденсатор (трубчатый или змеевиковый) превращается в дистиллят и попадает в сборник).
4 стадия. Очистка.
а) отстаивание (Т=8гр)
б) фильтрование(через пресс-фильтр)
5стадия. Стандартизация
а) по содержанию действующих веществ
б) этанола (путем отгонки) (н.м.54%)
в) тМе (нб 0,001%)
г) сухому остатку
6 стадия. Упаковка, укупорка, маркировка.
Основные факторы технологии, влияющие на процесс экстрагирования: 1) Пористость сырья – величина пустот внутри растительной ткани. 2) Порозность – величина пустот между кусками измельчённого материала. Связана с количеством внешнего сока. При набухании возрастает при малом объёме сырья. От этих 2-х величин зав-ит скорость набухания и смачивания материала. 3) Содержание влаги, Д.В. и Э.В. в сырье – даёт возможность определить его исходное кол-во для получения заданного объёма препарата. 4) Измельчение. 5) Пористость и порозность обуславливают поглощающую способность: К=Р2/Р1 (до и после набухания). «Внутренняя» (кол-во внутр-го сока, удерж-го сырьём) и «полная» (кол-во экстрагента, поглощённое сырьём и находящееся на его поверхности) поглощаемость сырья. 6) Коэф-нт вымывания. Если он низкий, значит в сырье мало разрушенных слеток, экстрагированеи медленно за счёт диффузионных клеток 7) Хар-р экстрагента (узкий спектр действия, избирательная способность, хим и фарм индифферентность, малая токсичность, невысокая стоимость, поляр)
Экстракты стандартизованные -концентраты для приготовления настоев и отваров. Особая группа жидких и сухих Э. – для быстрого приготовления настоев и отваров в условиях аптечного производства. Жидкие 1:2, сухие 1:1. Э: этанол 20-40%. Меньше 20% - нет антибактериальной стабильности препарата. Очистка вытяжек: отстаивание и фильтрование. Сухие ещё измельчают. Стандартизуют по содержанию ДВ или боиактивности, жидкие – по влаге. Разбавитель для жидких – этанол; наполнители для сухих – лактоза и декстрин.
Экстракты: концентрированные вытяжки из ЛРС. В зав-ти от применяемого Э: водные, спиртовые, эфирные, масляные. По консистенции: 1)жидкие, 2)густые, 3)сухие. 1 – подвижные концентрированные водно-этанольные извлечения из ЛРС). Спиртовые: жидкие, густые и сухие. Перколяция, реперколяция, дробная мацерация по принципу противотока и противоточного экстрагирования. Жидкие: этанол 30-90% Для полного истощения надо7-9 кратное кол-во Э. Готовят по массе: 1:1 – в одной V части продукта столько же ДВ, сколько в единице массы. 1г -1г. Очистка жидких осуществляется длительным настаиванием при t не выше 8С с последующим фильтрованием через пресс-фильтр. Стандартизуют жидкие по содержанию этанола, ДВ, сухому остатку, плотности. Если не соот-ет, то смешивают с одноимённым Э.
ЖЭ: Э крушины, Э кровохл, Э пассифлоры, Э чабреца.
2. Предложите технологическую и аппаратурную схемы производства суппозиториев «Облепиховое масло» следующего состава: масло облепиховое 0,5 г, витепсола достаточное количество до получения супп массой 2,1 - 2,5 г.
Техн схема.
1.подготовка сырья, материалов (измельчение, просеивание, готов. концентратов, перемешивание) 2. введнение в основу
3. смешивание(опред режим Т)
4. выливание в готовые формы(при опред Т, охлаждении опред время) 5. оценка качетва (кач и колич анализ, микробиологич) 6. упаковка, маркировка
Аппарат. схема:
ТС-1 Приготовление основы
- весы и разновесы, реактор с паровой рубашкой и якорной мешалкой, друк-фильтр
ТС-2 Введение в основу ЛВ
- реактор с якорн мешалкой
ТС-3 Формирование суппозиториев
- автомат «Франко-Креспи», с разделен операциями отливки и упаковки.
ТС-4 Упаковка и маркировка
М-д выливания в формы,
1.Приготовление основы- в реактор из нержавеющей стали с паровой рубашкой и якорной мешалкой загружают основы, расплавл Т=60-70*. После расплавления основы включают мешалку и перемешивают 40 мин.Фильтруют через друк-фильтр.(фильтрующий материал- латунная сетка или бельтинг- полотно) Основу с помощью сжатого воздуха подают в реактор,где готовят суппозиторную массу.
2.Введение ЛВ (жидкие). Мешают в реакторе с якорной мешалкой - 45 мин, анализируют, фасуют
3.Формирование свечей и упаковка.- у нас свечи 2 разм(т.к. м=2,1-2,5) Выливаем суппозитории на полностью автоматизированной линии
Показ качества:
- Время полной деформ (не б 15 мин) - гидрофоб
- Время полн раств-я (не б 1 ч) – гидрофил
- Органолепт контроль (вид, цвет, запах, форма)
- Размеры
- Однород смешив
- Сред масса
Критерии выбора основ и вспомогательных веществ- основа д.б. твёрдой и пластичной при Тком., плавиться или растворяться при Т тела, легко освобождать ЛВ, способствовать резорбции ЛВ слизистыми оболочками.
Гидрофобные - жиры и жироподобные вещества, а также их сплавы с эмульгаторами или веществами углеводородного происхождения. Наиболее известными основами являются масло какао, основы типа витепсол (имхаузен), массупол, монолен, эстаринум, пальмкернстеарин, лазупол, ГХМ 5Т. Все они характеризуются достаточно хорошими структурно-механическими свойствами и легко высвобождают включенные в них лекарственные вещества. Основные требования, которые предъявляются к нерастворимым в воде основам, — низкая температура плавления (не выше 37 °С), достаточная твердость, малый интервал между температурой плавления и застывания, достаточная вязкость, физиологическая индифферентность и отсутствие резкого запаха, стойкость в процессе хранения, отсутствие взаимодействия с лекарственными веществами, способность инкорпорировать жидкости и полностью плавиться в прямой кишке в течение 10—15 мин. Классической основой для суппозиториев этой группы является масло какао.
Основа витепсол (Witepsol) имеет различные модификации и представляет собой смесь триглицеридов естественных насыщенных жирных кислот (главным образом лауриновой), как правило, с содержанием до 1 % эфира ненасыщенной природной кислоты и многоатомного спирта. Основа совместима с большинством современных лекарственных веществ. Представляет собой белую, твердую, хрупкую, легкоплавящуюся при температуре тела массу без вкуса и запаха. Температура плавления колеблется в зависимости от марки от 33 до 39—41 °С. Витепсол используется для приготовления суппозиториев современными способами (методом выливания).
Из водорастворимых основ наиболее распространены желатинно-глицериновые и мыльно-глицериновые массы, а также полиэтиленоксиды. Главным требованием, предъявляемым к основам этой группы, является достаточно быстрое и полное растворение в секретах прямой кишки, минимальное раздражающее и прижигающее действие на слизистую оболочку. Наибольшую популярность из водорастворимых основ в фармацевтической практике приобрели различные комбинации ПЭО, характеризующиеся полной физиологической индифферентностью и хорошей растворимостью в воде. Положительными качествами основ этого типа являются растворимость в секретах слизистых оболочек, что устраняет необходимость подбирать вещества со строго заданной температурой плавления, способность полностью отдавать действующие вещества, стойкость при хранении, пр-во методами как выливания, так и прессования, изготовления ректальных лекарственных форм с применением ПЭО в условиях жаркого климата. (-) несовместимость (с солями серебра и ртути, бромидами, йодидами, салицилатами, многими антибиотиками и сульфаниламидами, фенолами, производными пиразола и т.д.), ПЭО медленно и не полностью растворяются, иногда вытекают, обезвоживают и прижигают слизистую оболочку, вызывают неприятные ощущения в прямой кишке.
Дифильные – сплавы гидроген жиров с эмульгаторами.
М-ды изгот: форме (какао), выливание (все, кр какао), пресс (ПЭО)
Вспомогат в-ва.
1. Основы (ПЭО, витебсол)
2. В-ва, ув вязк и т-ру плавл (парафины)
3. Гидрофоб р-тели (масла)
4. Гидрофил р-тели (глицерин, этитенглик)
5. Эмульгаторы: м/в (твин-80), в/м (Т2, ланолин)
6. А/оксиданты;
7. Солюбилизаторы (ПАВ с высок ГЛБ)
8. Активаторы всас-я: ДМСО
9. Корригенты (цвет, запах)
Упаковка: контурная ячеистая (?) – фольга, полимерн пленка.
