
- •Общая характеристика производстВенного объекта
- •1. Геологическая характеристика месторождения
- •1.2. Общая характеристика системы подготовки газа и газового конденсата
- •1.3. Основные объекты установки
- •1.4. Фонд скважин и характеристика газосборных коллекторов
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции
- •Состав конденсата газового нестабильного
- •2.2. Состав газа сепарации
- •2.3. Конденсат газовый нестабильный в смеси с попутной нефтью
- •Требования к качеству товарного газа
- •2.5. Метанол технический гост 2222-95. Технические условия
- •Водометанольный раствор
- •Описание технологическОго процесса и технологической схемы производственного процесса
- •Описание обвязки устья и куста газоконденсатных скважин
- •Сбор газа и конденсата
- •Замер дебита куста или скважины
- •Осушка и охлаждение газа
- •Эжекция газа разгазирования конденсата
- •Цех разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •Обеспечение воздухом киПиА
- •Факельная система
- •3.9. Дренажная система
- •3.10. Водоснабжение
- •3.11. Описание системы автоматизации
- •3.11.1. Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.11.2. Опеpационная система
- •3.11.3. Описание асу тп
- •Узел замера газа
- •3.12.1. Назначение
- •3.12.2. Технические данные
- •3.12.3. Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Перечень контролируемых аналоговых параметров
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов, управляемых дистанционно
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов
- •4. Нормы технологического режима
- •Расходные нормы сырья, реагентов, энергии
- •Контроль производства
- •Аналитический контроль
- •5.2. Средства систем сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •Подготовка установки к пуску
- •6.1.1. Прием на установку воды
- •6.1.2. Прием воздуха кип
- •Пуск установки
- •Нормальная остановка установки
- •Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Основные опасности производства
- •Природный газ
- •Метанол
- •Водометанольный раствор
- •Конденсат газовый нестабильный
- •7.1.5. Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация помещений, территорий по пожаро- и взрывоопасности
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины и способы их устранения
- •Пожарная безопасность
- •Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1. Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2. Прекращение подачи воздуха кипиа
- •7.5.3. Прорыв газа и конденсата
- •7.5.4. Пожар на установке
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •Мероприятия по защите от статического электричества
- •Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •Газоопасные работы, обеспечение газовзрывобезопасности
- •Дополнительные мероприятия при работе в зимних условиях
- •Средства индивидуальной защиты работающих
- •Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1. Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •8.2. Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3. Отходы производства и методы их утилизации
- •Характеристика технологического оборудования
- •Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •Общие положения
- •Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для профессий работников гкп-8
- •10.4. Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности
- •11. Опытная технологическая нитка низкотемпературной абсорбции (нта)
- •11.1 Описание технологического процесса и технологическая схема установки нта
- •11.2. Узел разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •11.3. Дренажная система
- •11.4 Факельная система
- •11.5. Нормы технологического режима опытной нитки нта
- •11.6. Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •11.7. Спецификация основного технологического оборудования
- •11.8. Перечень контролируемых аналоговых параметров технологической нитки нта
- •11.9. Ведомость предохранительных клапанов технологической нитки нта
- •11.10. Нормальный пуск, остановка и переключение на резервное оборудование
- •11.10.1. Подготовка к пуску технологической нитки нта
- •11.10.2. Пуск технологической нитки нта
- •11.10.3. Нормальная остановка технологической нитки нта
- •12. Технологические схемы производства
Газоопасные работы, обеспечение газовзрывобезопасности
Организация и проведение газоопасных работ с оформлением соответствующих документов осуществляется на ГКП согласно документам: «Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ», утвержденная Госгортехнадзором СССР 20 февраля 1985 г.; «Инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ», утвержденная и.о. начальника Уренгойского ГПУ Н.А. Цветковым 16.05.2005 г.
К газоопасным работам на объектах добычи и транспортировки газа относятся:
работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе: работы внутри емкостей (аппараты, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрыво- и пожароопасных или вредных паров и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека;
работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%);
Руководителем ГКП ежегодно разрабатывается «Перечень газоопасных работ» установленной формы, где раздельно указаны газоопасные работы:
Проводимые с оформлением наряда-допуска по установленной форме. К таким работам относятся плановые газоопасные работы, не являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, не имеющие постоянства места, характера и условий работы, выполняемые разными составами исполнителей.
Без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией перед их началом в «Журнале учета газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска» установленной формы. К таким работам относятся плановые газоопасные работы, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, имеющие постоянство места, характера и условий работы, выполняемые определенным составом исполнителей;
По локализации и ликвидации аварий – в соответствии с «Планом ликвидации аварий» до устранения прямой угрозы причинения вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде.
Для организации безопасного проведения газоопасных работ руководитель подразделения УГПУ обязан:
назначить своим распоряжениям из числа аттестованных подчиненных ИТР, знающих порядок подготовки и правила проведения газоопасных работ лиц, ответственных за подготовку, в ведении которых находится эксплуатационный персонал данного объекта и лиц, ответственных за проведение этих работ, не занятых на период проведения работы ведением технологического процесса;
совместно с лицом, назначенным ответственным за проведение газоопасной работы определить состав исполнителей газоопасной работы, СИЗ, СИЗОД, СКЗ, СПЗ, установить режим работы (продолжительность пребывания людей внутри аппарата сосуда, емкости, резервуара, колодца), перерывы в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.;
организовать перед каждым началом работы после перерыва и каждым допуском людей вовнутрь аппаратов (сосудов, емкостей, резервуаров, колодцев) отключенного участка анализ воздушной среды внутри аппарата;
оформить в двух экземплярах наряд-допуск и оба экземпляра наряда-допуска передать руководителю смены.
Руководитель подразделения несет ответственность за организацию безопасного проведения газоопасных работ в подразделении
Руководитель смены (мастер по подготовке газа или лицо из числа специалистов подразделения) несет ответственность за правильность схемы отключения оборудования и коммуникаций, на которых должна проводиться газоопасная работа,
Ответственный за проведение подготовительных работ несет ответственность за правильность и надежность отключения и отглушения (в случае необходимости) участка проведения газоопасных работ и выполнение мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске, или журнале учета газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска.
Ответственный за проведение газоопасных работ несет ответственность за правильность и полноту мер безопасности, за достаточную квалификацию лиц, назначенных исполнителями работ, за полноту и качество их инструктажа, за технологическое руководство и соблюдение работающими мер безопасности.
Исполнители газоопасных работ несут ответственность за выполнение всех мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске или инструкциях по рабочим местам для работ, регистрируемых в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска.
Газоопасные работы разрешается проводить только после выполнения всех подготовительных работ и мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском.
Запрещается увеличивать объем работ, предусмотренных нарядом-допуском.
Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в составе не менее 2-х человек, под руководством специалиста, а при проведении внутри аппарата не менее 3-х человек. Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими сертифицированными средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.