1.4.Общая характеристика системы подготовки газа

Для сбора газа от скважин на УКПГ-8 применена коллекторно-кустовая схема, которая позволила значительно снизить затраты на строительство шлейфов и обустройство внутрипромысловых дорог.

УКПГ-8 входит в комплекс действующих установок осушки газа сеноманской залежи Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения.

Проектная производительность установки составляет 20 млрд. м³/год.

Подготовка газа к транспорту заключается в отделении из него газового конденсата, пластовой воды с растворенным в ней метанолом и механических примесей с последующей осушкой его диэтиленгликолем. Установка осушки состоит из 16 однотипных технологических ниток, оснащенных многофункциональными аппаратами серии ГП.365.04.000 номинальной производительностью 5 млн. м³ газа в сутки. От здания переключающей арматуры (ЗПА) газ направляется в цех очистки газа (ЦОГ), откуда - на ДКС I ступени, затем в цех осушки газа на УКПГ, после чего поступает на ДКС II ступени и далее в межпромысловый коллектор (МПК).

Подготовка природного газа к транспорту осуществляется на установке комплексной подготовки газа, которая включает в себя:

Основные объекты:

• система газосборных внутрипромысловых коллекторов от кустов скважин ø426х16, ø426х14, ø325х14;

• два здания переключающей арматуры (ЗПА-1,2) с панелями распределения метанола на ЗПА и трубопроводами подачи ингибитора на устья скважин;

• коллектор сброса газа на факел после ЗПА-1,2, ø 325х14;

• 2 коллектора сырого газа ø 1020х21,5 после ЗПА на ДКС - I ступени (через ЦОГ);

• цех очистки газа (на площадке ДКС-I ступени) – ЦОГ;

• коллектор компримированного газа после ДКС- I ступени ø1020х21,5 в цеха осушки УКПГ;

• технологические цеха №№ 1,2 очистки и осушки газа в том числе:

• 16 технологических ниток очистки и осушки газа;

• 2 установки вакуумной регенерации ДЭГ;

• 2 узла редуцирования газа на собственные нужды;

• 2 площадки аппаратов воздушного охлаждения газа (АВО-1,2);

• компрессорная воздуха КИПиА;

• 2 коллектора осушенного газа ø 1020х21,5, подключенных к ДКС-II ступени;

• узел замера осушенного газа.

Вспомогательные объекты:

• водозабор, в составе которого 4 действующих арт.скважин, одна из них в работе;

• насосная II подъема с двумя РВС на 700 м³ каждый;

• станция обезжелезивания воды;

• система производственного противопожарного водоснабжения;

• хозбытовая канализация;

• КНС промстоков;

• КНС хозбытовых стоков;

• установка биологической очистки хозбытовых стоков КУ-25;

• трёхсекционная модульная нефтеловушка;

• флотационная установка;

• 2 поглощающие скважины для закачки очищенных промстоков;

• котельная с пятью котлами ДЕ-16/14;

• насосная и склад ГСМ;

• насосная и склад метанола;

• аварийная дизельная электростанция с двумя агрегатами АС/804 мощностью 2х630 кВт;

• бытовой корпус со вспомогательными помещениями (БВП).

Контроль, автоматическое регулирование и управление технологическими процессами осуществляется АСУ ТП УКПГ на базе процессоров FCP270FT и УСО подсистемы ввода-вывода фирмы FOXBORO.

Обеспечение безопасной эксплуатации и оптимального режима работы установки выполняется за счет использования функционально-полной автоматической системы аварийной защиты технологического и вспомогательного оборудования.

Контроль за технологическими процессами осуществляется вычислительным комплексом программно-технических средств ИУС ДУ с выводом параметров на верхний уровень.

Комплекс мер по охране окружающей среды предусматривает сжигание технологических сбросов и пропусков газа на факеле, биоочистку и обеззараживание хозбытовых стоков, очистку загрязненных промстоков с последующей закачкой в глубокие поглощающие горизонты через поглощающие скважины №№ 28,29.

Очищенный и осушенный газ до температуры точки росы по воде минус 20ºС в холодный период года и минус 10 14°С - в теплый в соответствии с ОСТ 51.40-93 СТО Газпром 089-2010, по индивидуальным для каждого цеха коллекторам ø 1020х21,5 тpанспоpтиpуется на ДКС II ступени, расположенную по схеме после УКПГ, где дожимается до давления в магистральном газопроводе и затем направляется в межпромысловый коллектор.

Основные характеристики и показатели:

• производительность УКПГ-8 (согласно проекта) - 20 млрд. м³/год;

• способ осушки газа от влаги – абсорбционный;

• абсорбент – диэтиленгликоль с концентрацтей 99,3% масс;

• регенерация абсорбента - паровая, вакуумная;

• ингибитор гидратообразования - метанол.