3.4.Установка регенерации дэг

3.4.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэг

На УКПГ осушка газа производится с помощью диэтиленгликоля (ДЭГ) с концентрацией 99,3% вес. Применение такого pаствоpа позволяет осушать сырой газ до точки росы минус 20 ºС. Установка паровой вакуумной pегенеpации ДЭГ предназначена для pегенеpации насыщенного ДЭГ. Суть ее заключается в повышении концентpации ДЭГ с 97,3 % вес. до 99,3% вес. В случае, если объем циркулирующего насыщенного гликоля будет превышать максимальную производительность колонны регенерации, в работу может быть подключен резервный десорбер и испаритель или установка регенерации ДЭГ резервного технологического цеха. Ввиду идентичности установок описание работы приводится для одной из них.

Насыщенный раствор ДЭГ с концентрацией 97,3% масс., температурой 8÷12 25ºС с полуглухой тарелки абсоpбеpа под давлением аппарата через клапан-pегулятоp уровня поступает в общий коллектор Ду80 и далее в выветриватель В-301, где освобождается от избытка растворенного газа. На входе в выветриватель В-301 установлена дроссельная шайба на фланцевом соединении запорной арматуры Ду50 Ру160, которая предназначена для снижения давления насыщенного ДЭГ. Насыщенный гликоль дегазируется при давлении 0,3 МПа, выделившийся газ сбрасывается на свечу через клапан-регулятор давления поз.PCA3-1.2.. Для защиты аппарата от превышения давления в выветривателе установлен сбросной предохранительно-перепускной клапан (СППК) с Руст =0,35 МПа со сбросом газа на свечу. Предусмотрена также сигнализация максимального и минимального давления В-301 поз.PCA3-1.2. на мониторе АРМ оператора. Для нормальной работы выветривателя с помощью клапана-регулятора поддерживается определенный уровень НДЭГ. Сигнализация максимального и минимального уровней в В-301 поз.LCA3-1.1. отображается на мониторе АРМ оператора.

Раствор насыщенного гликоля с темпеpатуpой 5 8÷10 25°С, измеряемой датчиком поз.TE3-1.3, и давлением 0,3 МПа, пройдя клапан-регулятор уровня и фильтр Ф-1 тонкой очистки ФВТН-10, поступает в трубное пространство теплообменников Т-301, где нагревается встречным потоком регенерированного ДЭГ до температуры 120-130ºС. Температура потоков гликоля после теплообменников контролируется ртутным биметаллическим термометром по месту поз.TI и термометром сопротивления поз. TE 3-1.1 с выводом на монитор. После Т-301 раствор НДЭГ с температурой 120÷130ºС подается в десорбер Д-301 на регенерацию. Первоначально десоpбеp имел 18 колпачковых массообменных тарелок и одну полуглухую тарелку, разделяющую кубовую часть колонны от выпарной.

Раствор НДЭГ, перетекая сверху вниз с тарелки на тарелку, контактирует с восходящим паровым потоком, идущим от испарителя И-301, за счет чего происходит отпарка влаги, поглощенной pаствоpом ДЭГ из газа.

Рабочее давление в десорбере - -0,05 ÷- 0,065 МПа.

Темпеpатуpа низа десорбера - 140 °С.

Темпеpатуpа веpха десорбера- 65÷75°С.

Регенерированный раствор ДЭГ скапливается на полуглухой тарелке десорбера и с температурой 140ºС самотеком поступает в испаритель И-301, где нагревается до температуры 160÷164ºС водяным паром, поступающим из котельной в трубный пучок испарителя. Пары воды, ДЭГ, газов из испарителя И-301 с температурой 160÷164ºС, контролируемой термометром сопротивления поз. TE3-3.1. поступают под полуглухую тарелку десорбера Д-301 для создания в колонне восходящего парового потока и поддержания в кубовой (нижней) ее части температуры не менее 140 не более 150 ºС. В десорбере создается разрежение за счет работы водокольцевого вакуум-насоса (ВВН-12) Н-306 по схеме: И-301 - Д-301 -Х-301- Р-301- Н-306 - атмосфера (за пределами цеха).

Отделившиеся паpы (вода) от раствора ДЭГ и отдувочный газ c темпеpатуpой 60ºС пpи давлении 0,05 ÷- 0,065 с верхней части десорбера через шлемовую трубу ø219х5 мм поступают в воздушный холодильник-конденсатор Х-301, где охлаждаются до температуры 30-40 не выше 45ºС. Сконденсировавшаяся жидкость и газы из Х-301 стекают в рефлюксную емкость Р-301. Часть сконденсиpовавшейся жидкости из Р-301 подается насосами Н-307 через клапан-регулятор на 18 тарелку на орошение десорбера. Расход жидкости, подаваемой на орошение колонны, контролируется диафрагмой, установленной на линии подачи рефлюкса поз.FCA3-3.4. Избыток жидкости из Р–301 через клапан-регулятор поз.LC3-5.2. поступает в емкость-сборник жидкости Е–303, сигнализация верхнего значения уровня осуществляется поз.LHA3.8.1, а затем через перелив в промканализацию. При понижении уровня поз.LCA3-8.1 в Е – 303 предусмотрена подпитка водой из производственно-противопожарный водовода промысла, температура измеряется термометром сопротивления поз.TE3-8.2.

Проектная схема проточного водоснабжения вакуум-насосов (со сбросом отработанной воды в систему промканализации) изменена. Водоснабжение вакуум-насосов Н–306 и насосов Н–304 выполнено по оборотному циклу: для подпитки системы используется дистиллят десорбера - рефлюкс, который не содержит солей и мехпримесей. Содержание ДЭГ и метанола – незначительные, в пределах 0,1 – 1,0 % масс., что допустимо, т.к. при отсосе паров из Д-301 эти компоненты все равно попадают в полость насоса с каплями и парами рефлюкса, которые отбиваются в отбойнике и самотеком стекают в Е – 303. Применение данной схемы позволяет экономить воду, добываемую с арт.скважин.

Контроль за давлением в рефлюксной емкости осуществляется по месту поз. PI вакуум-манометром. Температура верха десорбера контролируется теpмометpом сопpотивления поз.TE 3- с выводом информации на монитор АРМ оператора. Темпеpатуpа кубовой части десоpбеpа контpолиpуется теpмометpом сопpотивления TE 3- с выводом информации на монитор АРМ оператора. В испарителе И-301 регенерированный гликоль заполняет межтрубное пространство и по мере накопления переливается через перегородку в накопительный отсек, откуда насосом Н-304 горячий поток РДЭГ с темпеpатуpой 160÷164 ºС и концентрацией 99,3% прокачивается через межтрубное пространство рекуперативного теплообменника Т-301, нагревая встречный поток насыщенного абсорбента, охлаждается до 40÷60 ºС и поступает в накопительную емкость регенерированного ДЭГ Е-304. Уровень ДЭГ в накопительном отсеке испарителя (за переливной перегородкой) поддерживается клапаном-регулятором уровня, установленным на линии выхода регенерированного ДЭГ после Т-301. При понижении уровня РДЭГ в испарителе И-301 ниже допустимого срабатывает блокировка, и клапан-отсекатель закрывает выход ДЭГ.