Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
yn_spravochnik1.rtf
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
17.15 Mб
Скачать

Составы растворов для каменной кладки и монтажа полносборных зданий

Марка цемента

200

150

100

75

50

Цементно-известковые растворы

500

1: 0,2: 3

1: 0,3: 4

1: 0,5: 5,5

1:0,8:7

400

1: 0,1: 2,5

1: 0,2: 3

1: 0,4: 4,5

1: 0,5: 5,5

1: 0,9:8

300

1: 0,1: 2,5

1: 0,2: 3,5

1: 0,3: 4

1: 0,6: 6

200

1:0,1:2,5

1:0,3:4

Цементные растворы

500

1:3

1:4

1:5,5

1:6

400

1:2,5

1:3

1:4,5

1:5,5

300

1:2,5

1:3

1:4

1:6

200

1:2,5

1:4

 

При установлении приведенных в таблице составов растворов принято, что цементы марок 200-500 имеют насыпную плотность 1100 кг/м3. Если насыпная плотность имеющегося в наличии цемента отличается от вышеуказанного более чем на 10%, то состав раствора должен быть пересчитан. Песок принят в рыхлонасыпном состоянии с естественной влажностью 1-3%. Известь принята II сорта плотностью 1400 кг/м3; при применении известкового теста I сорта количество теста уменьшают на 10%.

Для повышения пластичности и водоудерживающей способности растворов в их состав обычно вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические микропенообразователи.

Приготовление строительных растворов. Растворы для каменной кладки, как правило, приготовляют на центральных растворных узлах. При приготовлении раствора следует тщательно контролировать дозировку его составных частей и продолжительность перемешивания, а также следить за своевременностью его перевозки и употребления в дело.

Процесс приготовления смешанных растворов с неорганическими пластификаторами, а также цементных и известковых растворов начинают с подачи в растворосмеситель воды, затем загружают песок, вяжущее и пластификатор. Продолжительность перемешивания с момента окончания загрузки материалов в растворосмеситель для тяжелых растворов (плотностью 1500 кг/м3 и более) не менее 1 мин, для легких (плотностью менее 1500 кг/м3) – не менее 2 мин. При приготовлении растворов с использованием органических пластификаторов сначала перемешивают пластификатор с водой в течение 30-60 с, а затем загружают остальные материалы и перемешивают еще не менее 1 мин до получения однородной смеси. При использовании готовых сухих смесей смесь затворяют водой и перемешивают (согласно прилагаемой инструкции), как правило, в два этапа; повторное добавление воды не допускается.

Для транспортирования раствора к месту его потребления широко используют самосвалы и растворовозы. Однако транспортирование раствора самосвалами приводит к потере цементного молока в пути через щель между бортом и днищем, что снижает качество раствора. Кроме того, зимой раствор сильно охлаждается, а летом под прямыми лучами солнца высыхает; помимо всего, при выгрузке из кузова самосвала часть раствора задерживается внутри кузова, и приходится производить его очистку вручную. Взамен самосвалов в настоящее время широко применяют авторастворовозы.

Контроль качества строительных растворов. При поступлении раствора на строительную площадку его качество проверяется на соответствие ГОСТ 5802. Контролируют следующие показатели: подвижность, расслаиваемость, плотноть и объем воздуха, вовлеченного в раствор, прочность на сжатие и морозостойкость.

Подвижность раствора. Для каждого состава раствора определяют его подвижность, особенно при изменении качества составляющих. При одном и том же качестве материалов подвижность раствора определяют на растворном узле не менее 3 раз в смену. Показатель подвижности раствора определяют глубиной погружения в него эталонного стального конуса (см. табл. 1.35). Для этого сосуд наполняют смесью примерно на 1 см ниже его краев.

Уложенный раствор штыкуют 25 раз стержнем диаметром 10-12 мм и встряхивают 5-6 раз легким постукиванием сосуда о стол. Острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде, опускают штангу до соприкосновения со стержнем конуса и устанавливают стрелки на нулевое деление циферблата. Затем нажимают на пружинную кнопку, предоставляя конусу свободно погружаться в раствор. Через 10 с опускают штангу до соприкосновения со стержнем конуса и производят отсчет с точностью до 2 мм.

Подвижность растворной смеси определяют как среднее арифметическое результатов двух испытаний. Острие конуса приводят в соприкосновение с раствором, устанавливают конус в отвесное положение и дают ему возможность свободно погружаться в растворную смесь. Показатель подвижности определяют по делениям на конусе.

Данные рабочей подвижности раствора в летних и зимних условиях в зависимости от его назначения

Для обычной кладки из сплошного кирпича, а также для кладки из бетонных  и естественных камней легких пород

9-13 см

Для обычной кладки из дырчатого кирпича или керамических камней со щелевыми пустотами

7-8 см

Для бутовой кладки

4-6 см

Для заливки пустот при бутовой кладке

13-15 см

Для вибрированной бутовой кладки

1-3 см

Расслаиваемость растворной смеси определяют в тех случаях, когда при транспортировании или хранении смесь расслаивается и нарушается ее однородность. Для определения расслаиваемости растворной смеси пользуются специальным прибором. Прибор наполняют растворной смесью вровень с краями, закрывают крышкой и устанавливают на вибростоле.

Таблица 1.35

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]