- •Основные требования к кровлям. Все виды кровель, применяемые материалы.
- •Технология устройства рулонных кровель. Способы наклейки рулонных материалов.
- •Технология устройства мастичных кровель.
- •Устройство кровель из асбестоцементных плиток и листов
- •Контроль качества кровель
- •Устройство кровель в зимних условиях
- •1.7. Виды гидроизоляции, материалы для устройства гидроизоляционных покрытий.
- •1.8. Устройство обмазочной (окрасочной) гидроизоляции
- •10 Листовая гидроизоляция
- •11 Штукатурная гидроизоляция
- •1.9. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •12 Устройство гидроизоляции в зимних условиях
- •1.13 Контроль качества гидроизоляционных работ
- •1.14. Виды теплоизоляции. Материалы для теплоизоляционных работ.
- •1.15 Устройство сборной, засыпной, литой, набивной, обволакивающей теплоизоляции
- •1.16. Устройство теплоизоляции в зимний период.
- •1.17. Виды антикоррозионных покрытий.
- •1.19. Контроль качества теплоизоляционных работ.
- •2.1. Нормативная и исполнительная техническая документация при производстве монтажных работ
- •2.2. Необходимые условия эффективного производства монт. Работ
- •2.3. Общие требования к транспортированию, складированию и монтажу сборных конструкций.
- •2.4. Технологические варианты организации монтажа сборных конструкций.
- •2.5. Состав процесса монтажа строительных конструкций. Сущность монтажа конструкций с приобъектного склада и с транспортного средства, достоинства и недостатки.
- •2.6. Способы складирования различных конструкций. Укрупнительная сборка конструкций и способы их усиления.
- •Виды грузозахватных приспособлений, принцип их действия.
- •Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций.
- •2.9. Выбор кранов для монтажа строительных конструкций
- •2.10. Методы монтажа строительных конструкций. Сущность поточного метода.
- •2.11. Приемы и последовательность установки, временного и окончательного закрепления конструктивных элементов при монтаже 1-этажных зданий
- •2.12. Приемы и последовательность установки, временного и окончательного закрепления конструктивных элементов при монтаже многоэтажных каркасных зданий.
- •2.13 Приемы и последовательность установки, временного и окончательного закрепления конструктивных элементов при монтаже крупнопанельных бескаркасных зданий.
- •2.14. Монтаж зданий из объемных элементов и зданий, возводимых методом подъема перекрытий и этажей.
- •2.15. Монтаж железобетонных пространственных конструкций
- •2.16. Особености монтажа металлических конструкций.Конвеерный метод
- •Метожы монтажа высотных сооружений и их сущность
- •2.18. Технология выполнения сварных сопряжений при монтаже сборных конструкций.
- •Технология замоноличивания стыков и швов, их герметизация.
- •Особенности монтажа конструкций в зимнее время.
- •2.21. Контроль качества монтажных работ. Мероприятия по охране при производстве монтажных работ.
- •. Назначение и виды отделочных работ.
- •. Отделка поверхностей обычными штукатурками: простой, улучшенной, высококачественной.
- •3.3. Отделка поверхности декоративными штукатурками
- •3.4. Производство штукатурных работ в зимних условиях.
- •3.5. Виды малярной отделки и молярных составов.
- •3.6. Подготовка поверхностей под окраску. Окраска поверхностей водными малярными составами.
- •Окраска поверхностей водными составами
- •3.7 Окраска поверхностей масляными и синтетическими малярными составами. Окраска поверхностей масляными составами
- •Окраска поверхностей синтетическими составами
- •3.8 Отделка окрашенных поверхностей
- •3.9. Технология оклейки стен обоями
- •3.10. Устройство покрытий полов из древесины (досок, паркетных досок, из водостойких дсп и штучного паркета).
- •3.11. Устройство монолитных покрытий полов (бетонных, мозаичных, цементных, асфальтобетонных).
- •3.12. Устройство полов из штучных материалов (плит природного камня, из керамических плиток).
- •3.13. Устройство покрытий полов из рулонных материалов (синтетических, ворсовых ковров, из линолеума).
- •3.14. Подготовка поверхностей (каменных, бетонных, деревянных, металлических) под штукатурку.
- •Облицовка поверхностей листовыми материалами. Облицовка поверхностей блоками, плитками и плитами.
Технология замоноличивания стыков и швов, их герметизация.
Замоноличивание стыков производят песчаной бетонной смесью или бетонной смесью (марки М300), заполнителем в которой служит щебень с крупностью фракций до 20 мм. При большом объеме стыка (например, стык между колонной и стаканом фундамента или колонной и капителью безбалочного перекрытия) применяют обычные бетонные смеси.
Учитывая рассредоточенный характер размещения стыков, наиболее целесообразно подавать смеси для заделки стыков под давлением по трубопроводам растворонасосами, пневмонагнетателями.
Трудоемкость механизированной заделки стыков в 4...5 раз меньше трудоемкости заделки стыков вручную.
Стыки сборных конструкций многоэтажных производственных зданий заделывают после завершения всех работ по выверке конструкции, сварке и противокоррозионной защите.
Для обеспечения большой плотности бетона в стыке практикуется бетонную смесь подавать в струе сжатого воздуха. Смесь уплотняется за счет аэродинамического эффекта.
При устройстве стыковых соединений в сборных безбалочных перекрытиях объем бетона, укладываемого между колонной и капителью, может доходить до 1м3, а расход монолитного бетона – до 28% сборного. Поэтому для заполнения стыков следует предусматривать подачу бетонной смеси бетононасосами или применять раздельный способ бетонирования с инъецированием раствора растворонасосами в заранее уложенный заполнитель.
Замоноличивание стыков пространственных конструкций—весьма ответственный этап монтажного процесса, который обеспечивает монолитность и жесткость сооружения, искусственно расчлененного на монтажные элементы.
Закладные части или арматурные выпуски сваривают в процессе монтажа конструкций или сразу после его завершения. При этом следует иметь в виду, что при длительном выдерживании незамоноличенной конструкции в сборных элементах могут возникнуть пластические деформации.
В отдельных случаях полную заделку швов, включая и замоноличивание, выполняют одновременно с монтажом (например, при поярусном монтаже купольных покрытий). Для замоноличивания швов обычно применяют бетонную смесь на крупнозернистом песке н быстротвердеющих цементах марки не менее М400...М500.
Последовательность замоноличинвания швов зависит от конструкции оболочки и от принятого способа ее сборки. Так. например, при сборке пологих оболочек двоякой кривизны замоноличиванне швов необходимо вести без перерыва от угловых зон к центру оболочки. Независимо от конструкции оболочек при их монтаже следует иметь в виду, что статическая работа пространственной конструкции в процессе сборки существенно отличается от напряженно-деформированного состояния полностью собранной конструкции.
Длительность процесса замоноличивания пространственных конструкций должна быть минимальной. Поэтому для замоноличивания швов применяют быстротвердеющие цементы, а в необходимых случаях (даже в летних условиях) прогревают монтажные швы поверхностными пластинчатыми электродами.
При замоноличивании стыков между наружными панелями зданий выполняют герметизацию, исключающую проникание в помещение воздуха и влаги. В крупнопанельных жилых зданиях стыки обычно заделывают в такой последовательности: после выверки и окончательного закрепления панели укладывают утеплитель, сваривают закладные части, сваривают или сопрягают монтажные выпуски, заполняют вертикальные полости стыка бетонной смесью и устраивают наружные герметизирующие прокладки. Так как в результате температурных воздействий стыки периодически подвергаются знакопеременным деформациям, весьма важно надежно герметизировать стыки между стеновыми панелями. Для этой цели используют пороизол и мастику изол.
Пороизол — пористый материал черного цвета с плотностью 250..400 кг/м*. выпускаемой в виде полос сечением 30X40 и 40Х Х40 мм. Он предназначен для герметизации горизонтальных швов. Поронэолом в виде жгута диаметром 10...60 мм герметизируют вертикальные швы. При укладке пороизол покрывают мастикой изол, которая придает ему вллгоиепроницаемость и обеспечивает надежное прикрепление к бетону. Мастика изол, в состав которой входит отработанная резина, битум, канифоль, асбест н другие компоненты, представляет собой жидкую вязкую массу.
Работы по герметизации,стыков ведут с подвесных люлек или самоходных вышек в таком порядке: очищают зазоры стыков, покрывают зазоры стыка мастикой изол с применением специального пневматического аппарата, заводят прокладки пороизола специальным роликом. При этом прокладки (с учетом их сжатия) должны быть на 30.,.50% шире зазора.
