2. Регулирование произв центробежных вентиляторов.

3. Вэр доменного цеха.

Источниками вторичных энерго­ресурсов являются: топливные - доменный газ и тепловые ВЭР - физическое тепло чугуна, шлака, доменного газа, тепло охлаждающей воды.тепла, внесенного в доменную печь. Также относятся тепло уходящих газов воздухонагревате­лей потенциальная энергия доменного газа повышенного давления.

Анализ баланса вторичных энергоресурсов на многих заводах показал, что 80 % приходится на химическую энер­гию доменного газа, а 20% составляет физическое тепло чугуна, уходящих газов воздухонагревателей, тепло охлаждения печи, потенциальная энергия доменного газа повышенного давления.

Степень использования физического тепла чугуна на разных заводах колеблется в пределах 60-85 %. Физиче­ское тепло доменного газа не используется, так как после применяемой мокрой газоочистки газ поступает при низкой температуре. Тепло охлаждения печи может быть использо­вано при замене водяного охлаждения испарительным. Ко­эффициент использования тепловых ВЭР доменного пр-ва составляет в среднем 30 %.

Доменный газ представляет собой ценное топливо, за­нимающее значительный удельный вес в топливно-энерге­тическом балансе металлургических заводов. Он характе­ризуется следующими показателями: удельным выходом, составом; теплотой сгорания, удель­ным химически связанным теплом, температурой, содержанием пыли, давлением на выходе из печи.

Повышение давления доменного газа позволяет увеличить производительность доменной печи за счет увеличения массового расхода дутья. С применением избыточного давления на колошнике возник вопрос об его энергетическом использовании. Давление доменного газа в потребительской сети должно составлять около 10кПа. Потери давления газа в газоочистке и газопроводах составляют также 10 кПа. Т.о. при давлении на колошнике 230 кПа остается избыточное давление порядка 210 кПа, кот может быть использовано в газовой турбине.

Пар испарительного охлаждения доменных печей может иметь давление до 800 кПа. Количество получаемого пара 14-18 т/ч. Однако практически давление пара часто ниже указанного, и он используется для тепловых целей лишь до 50%. Пар испарительного охлаждения можно использовать в деаэраторах, бойлерных и теплофикационных установках, хотя низкое давление создает затруднения в транспортировке.

Билет 7

1. Энергоносители и их распределение на мет пред.

Топливо, электроэнергия, тепло в виде пара и горячей воды, сжатый воздух, кислород, технич вода и т.д.

Распределение топлива (по теплу) для основных тех­нологических нужд выглядит следующим образом.

В агломерационном производстве основными видами топлива являются коксовая мелочь (50 '%) и каменный уголь (35 '% ). Используют также крупный кокс (до 5 %), коксовый, природный и доменный газы и мазут.

В доменном производстве основными видами топлива являются кокс и природный газ (для доменных печей), а также доменный газ с добавкой природного газа для обо­грева воздухонагревателей. В расходе топлива на доменные печи кокс составляет 80% и природный газ 20 % (по теплу).

В мартеновском производстве основными видами топлива являются природный газ (60 %) и мазут (30-35 %). В настоящее время проявляется тенденция к вытеснению мазута природным газом.

В прокатном производстве, включая производство труб, примерно 95 % составляет газообразное топливо и менее 5% - мазут, используемый главным образом в качестве резервного топлива. В расходе газообразного топлива примерно 45 % составляет природный газ, 30 '% коксовый газ и 25 % доменный газ. На энергетические нужды расходуется главным образом природный и доменный газы (примерно по 30 %), а также коксовый газ (15%) каменный уголь и промпродукт ( 20 % ) . .­

Электроэнергия. Основное количество электроэнергии (>80 %) металлургические предприятия получают из внешней сети и ме­нее 20 % вырабатывают на заводских ТЭЦ. Для производ­ства электроэнергии используются также вторичные энер­горесурсы в виде пара котлов-утилизаторов и энергии дав­ления доменного газа, реализуемой в газовых турбинах. Около 65 % электроэнергии расходуется на силовые нуж­ды (привод электродвигателей), примерно 25 % - непо­средственно на технологические нужды, остальное - на ос­вещение, собственные нужды станции и потери в сетях и трансформаторах.

Наиболее электроемким процессом является электросталеплавильное, также ферросплавное, добыча и обогащение железной руды, прокатное пр.

Т епло. Металлургические заводы потребляют значи­тельное количество тепла в виде водяного пара на техно­логические нужды, а также горячей воды для вентиляции, отопления и горячего водоснабжения. Пар производится в котельных установках (45 %), поступает от теплофикациoнныx турбин (>20 %), вырабатывается в котлах-утили­заторах и системах испарительного охлаждения металлур­гических печей (35 %). Основными технологическими потребителями тепла являются коксохимическое, доменное, мартеновское и прокатное производства.

Сжатый воздух. Используется в качестве дутья для доменных печей, а также для разл техн нужд. Мартеновские цехи, доменное пр, ремонтно-вспомогат участки.

Кислород. Для интенсификации металлургических процессов широко применяется кислород, вырабатываемый в блоках разделения воздуха, установленных на кислород­ных станциях. Доменное и сталеплавильное производства.

Вода. Металлургические агрегаты потребляют значительные количества воды для охлаждения, выработки па­ра, очистки газов и других целей. В общем расходе элект­роэнергии на водоснабжение расходуется до 7 %.