2. Центробежные нагнетатели и компр. Созд ими р. Явление помпажа.

Центробежные нагнетатели выполняют одно- и многосту­пенчатыми. Степень повышения давления в одноступенчатых нагнетателях составляет 1,3-1,5. Для получения более высоких давлений применяют многоступенчатые нагнета­тели, в которых газ последовательно сжимается в несколь­ких рабочих колесах, вращающихся на общем валу. Центробежные компрессоры отличаются от нагнетате­лей большим числом ступеней и промежуточным охлаждением газа, так как при высокой степени повышения давле­ния температура газа в конце сжатия превышает допустимые пределы. На ва­лу насажено рабочее колесо 1, несущее лопатки изогнутой формы. Лопатки делят пространство внутри рабочего колеса на ряд криволинейных каналов. В неподвижном кожухе напротив выхода из рабочего коле­са расположен диффузор 2, ведущий в обводной канал 3. Диффузор служит для превращения кинетической энергии, которой обладает газ на выходе из рабочего колеса, в по­тенциальную. Он может быть безлопаточным, с неподвиж­ными и с подвижными лопатками. Диффузоры с лопатками позволяют уменьшить радиальные размеры машин. Лопат­ки диффузора выполняют подвижными при необходимости регулирования режима работы центробежных машин. Обводной канал 3 всегда изготавливают с лопатками, которые служат для придания потоку газа направления, обеспечивающего его безударный вход на рабочие лопатки следующего колеса. При вращении рабочего колеса газ, заполняющий коле­со, вращается вместе с ним и под действием центробежной силы отбрасывается в сторону больших радиусов. Благо­даря этому на входе в рабочее колесо создается разреже­ние и газ через всасывающую трубу течет в рабочее колесо. Рабочее колесо, диффузор и обводной канал образуют одну ступень компрессорной машины. У одноступенчатого нагнетателя обводного канала нет и газ, пройдя рабочее колесо и диффузор, отводится через нагнетательный патру­бок.

Если рабочая точка переместится до точки К, т. е. до максимально возможного давления, развиваемого компрес­сорной машиной при данном числе оборотов, подача газа прекращается, так как машина не может преодолеть даль­нейшее возрастание сопротивления. Точка режима работы перемещается в точку б и компрессорная машина переходит на холостой режим работы, при этом газ из нагнетательного трубопровода устремляется обратно в машину. Как только давление в сети понизится до давления, со­ответствующего точке б, компрес­сорная машина начнет подавать газ в объеме, соответствующем производительности для точки С. Если условия расходования газа останутся прежними, то описан­ное явление повторится сначала. Это явление носит название «помпажа» (пульсации). Оно сопровождается заметным шумом и неблагоприятно ска­зывается на состоянии машины, так как связано с рез­кими изменениями режима. Точка К, соответствующая наи­большему давлению, называется критической точкой. Она делит характеристическую кривую на две части: правую, соответствующую устойчивым режимам работы, и левую, соответствующую неустойчивым режимам работы.

Билет №10