1. Изделие и его элементы
Изделием в машиностроении называется предмет конечного производства конечного предприятия, поэтому в зависимости от того, что является конечным продуктом, изделие может быть: машина в целом, отдельные элементы машина или детали.
Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала и не имеющее в своём составе разъёмных или не разъёмных соединений. Деталь является первичным сборочным элементом любой машины.
Сборочная единица (узел) – изделие, состоящее из деталей или деталей и подузлов, которые соединены между собой.
Различают подузлы 1-го, 2-го и т.д. порядков. Подузел 1-го порядка непосредственно входит в состав узла и состоит, либо из деталей и подузлов 2-го порядка и т.д. Данное деление изделия на составные части производится по технологическому признаку. Существует деление изделия на составные части по функциональному признаку. Например, система смазки или охлаждения двигателя, в данном случае составные части разделённые по этому признаку, как правило, невозможно обособленно собрать отдельно от других элементов. Это деление используется в технических описаниях по принципу работы эксплуатации и ремонта изделия.
В современном машиностроении сборка подразделяется на общую и узловую. Объектом общей сборки является машина в целом, объектом узловой сборки – конкретный узел или подузел. Проектирование технических процессов сборки включает этап разработки технологических схем сборки, которые отражают структуру и последовательность комплектования изделия или узла. Элемент (деталь или узел) с которого начинается сборка, называется базовым элементом. Процесс сборки на схеме изображается горизонтальной прямой в направлении от базового элемента к готовому изделию. Над этой линией последовательности комплектования показывают все детали, входящие в изделие. Под линией узлы и подузлы.
Схема узловой сборки насоса.
Если из схемы не очевидно, какие действия необходимы, то в соответственных местах делаются сноски (смазать, отбалансировать и т.д.).
На этапе проектирования разрабатываются несколько схем с помощью которых анализируется технологичность конструкции с точки зрения собираемости. Предпочтение отдаётся той схеме, по которой изделие собирают из взаимозаменяемых деталей и узлов, которые предварительно проверены и отрегулированы, а стоимость процесса сборки минимальна.
2. Производственный и технологический процессы в производстве
Производственный процесс представляет собой всю совокупность взаимосвязанный действий, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия. Он включает в себя: подготовку средств производства, организацию обслуживания рабочих мест, получение и хранение материалов, все стадии изготовления деталей и сборку узлов и изделия, транспортировку, упаковку и отгрузку готовой продукции.
Технологический процесс называется часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным изменением состояния объекта производства. На любом предприятии при изготовлении изделий реализуется большое количество технологических процессов.