Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Shpory (1).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
973 Кб
Скачать
☆

3. Классификация технологических процессов

Различают основные технологические процессы:

  • Технологические процессы получения заготовок;

  • Технологические процессы термообработки;

  • Технологические процессы механической обработки;

  • Технологические процессы сборки.

Технологический процесс – комплект документов.

В технологических процессах заготовительного производства происходит превращение исходного материала в заготовки деталей машин определённой конфигурации и размеров путём литья, обработки металла давлением, руки проката или комбинированными методами.

В процессе термообработки происходят структурные превращения в металле до заданных требований.

Под технологическим процессом механообработки понимают последовательное изменение геометрических форм заготовки, размеров и качества поверхностей до получения готовой детали.

Технологический процесс сборки связан с последовательным соединением деталей и узлов до получения готового изделия.

4. Технологическая операция и её элементы

Любой тех. процесс выполняется на рабочих местах. Рабочим местом называется участок производственной площади специально оборудованный всем необходимым в соответствии с выполняемой на нем работой.

Любой тех. процесс разбивается на операции: технологической операцией называется часть тех. процесса выполняемая непрерывно на одном рабочем месте и охватывающая все действия рабочего и оборудования над одним объектом. Содержание операции может изменяться в широких пределах: от работы, выполняемой на одном станке в обычном производстве до работы на автоматической линии. В организационном отношении операция является основной и неделимой частью техпроцесса. По операциям определяется трудоемкость процесса изготовления, необходимое количество оборудования, рабочих, инструмента и себестоимость в целом. Кроме технологических (основных) операций, различают еще и вспомогательные операции: контроль, транспортировка, маркировка и т.д., которые не изменяют состояние объекта производства, но необходимы для реализации всего тех. процесса.

По объему выполняемой работы технологическая операция может состоять из переходов, проходов и приемов.

Переходы это часть операции, характеризующаяся неизменностью обрабатываемой поверхности рабочего инструмента и режима работы станка.

Проход это часть перехода, при котором снимаются один слой металла, если проходов несколько, то все они выполняются одним инструментом на одних режимах резания. Понятие прохода применяется в случае большой величины припуска, когда его нельзя снять за один ход инструмента.

Прием – законченная совокупность отдельных движений в процессе выполнения операций при обработке каждой заготовки (например: взять заготовку, установить в патрон, зажать: снять и уложить в тару).

При изменениях положения заготовки операция может состоять из нескольких установов или позиций.

Установ – это часть операции, выполняемая при неизменном выполнении заготовки.

Если заготовка, находясь в приспособлении, в ходе выполнения операций меняет свое положение относительно рабочих элементов оборудования с помощью поворотных устройств, то в этом случае заготовка будет занимать различные позиции.

Токарная операция, состоящая из 2 переходов.

1-подрезать торец как чисто.

2-точить поверхность, выдерживая размеры 1 и 2.

Токарная операция, состоящая из одного перехода, включающая 3 прохода:

Точить поверхность за три прохода, выдерживая размер 1.

1, 2, 3 – номер прохода.

Токарная операция, состоящая из двух установ:

Установ А: подрезать торец как чисто.

Установ Б: подрезать торец, выдерживая размер 1.

Станочная операция, выполняемая на шестипозиционном станке. Позиции:

I-загрузочная;

II – VI-на которых происходит обработка

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]