19.Планирование расходов.

Выделяют 2 направления планирования себестоимости:

1. Планирование себестоимости продукции на предпроизводственной стадии. Оценка себестоимости изделий до начла производства необходима для обоснования необходимости освоения новых изделий. При планировани себестоимости необходимо оценить влияние следующих факторов:

1. Макроэкономические факторы – цены на ресурсы, процентные ставки по кредитам, уровень инфляции, система налогообложения.

2. Технический уровень изделия – совокупность характеристик, определяющих качество товара.

3. Качество разработки товара – качество конструкторской документации, качество технологической документации, технологичность конструкции.

4. Условия производства – масштаб производства, услови организации производства и организации управления

Методы, используемые при планировании себестоимости:

1. Расчет себестоимости изделия, имеющего близкий аналог.

S_H=(S_a+-ΔS_kt)*f(Q_н/Q_а), ΔS_kt- изменение конструктивных особенностей

2. На затратах основного эксплуатационного параметра

S_H=(S_б/П_б)П_нf(Q_н/Q_а), П_н- основной эксплуатац параметр

3. На основе экономико – математического моделирования

S_H=f(F1*F2…FnQ)

2. Планирование себестоимости уж выпускаемой продукции.

Планирование затрат на производство затрат уже выпускаемой продуцкии позвоялет решать задачи:

1. Выявлять внутренние резервы снижения затрат на производство продукции

2. Обосновывать плановую себестоимость единицы изделия и всего товарного выпуска

3. Обосновывать размер снижения себестоимости в плановом периоде по сравнению с базовым.

Методы:

1. Метод прямого счета

Данный метод используется на предприятиях с отлаженным технологическим процессом, на которых разработаны обоснованные нормы расходов всех видов ресурсов на производство продукции.

Осуществляется путем суммирования всех видов расходов при производстве единицы продукции.

2. Расчетно – аналитический. Этот метод предполагает следующие шаги:

1. По отчетным данным определятся показатель затраты на 1 рубль товарной продукции в базовом периоде.

З_1р.ТП=З_б/ТП_б

2. Планируется товарная продукция на следующий период в ценах базового года

ТП_план

3. Определяются затраты планируемые как

З_план= З_1р.ТП* ТП_план

4. Коректировка планируемых затрат в результате изменения остатков незавершенного производства и расходов будущих периодов.

З_{ТП план}=ВЗ-ΔНП-ΔРБП

ΔНП= НП_конец-НП_начало

ΔРБП= РБП_конец-РБП_начало

3. Укрупненный подход

Используется на предприятиях, в которой не ожидается существ изм в структуре выпускаемой продукции.

В целях выявления резервов по снижению затрат на производство уже выпускаемой продукции анализируются факторы, влияющие на величину затрат:

1. Применение ресурсов сберегающих технологий

2. Строгое соблюдение технологической дисциплины

3. Внедрение нового оборудования

4. Рационализация организационной структуры производства

5. внедрение прогрессивных методов управления производством

6. итд

Расчет экономии в результате выявленных резервов осуществляется по элементам затрат.

- Экономия по материалам Эм=(m_бi-m_нi)P_i*Q

m_б – норма по итому материалу

- Экономия по ЗП

Э_ЗП=(t_бi-t_нi)r_i*Q

t – трудоемкость

• Экономия на условно-постоянных расходах – чем больше объем производства, тем меньше постоянных расходов приходится на единицу изделия.

Э_упр=S_б*d_упр*Q_н(Q_н-Q_б)/Q_б

S – себестоимость

D –доля условно-пост завтрат

Q – количество продукции