
- •1. Дистанция пути (пч). (Задачи, её структура)
- •2. Путевая машинная станция пмс.
- •3. Приборы для измерения геометрических параметров стрелочных переводов
- •4.Организация и механизация снегоуборочных работ на крупных узлах и станциях.
- •5. Система ведения путевого хоз. (Класс-я путей, виды путевых работ, межрем. Сроки, план-е ремонтов пути, критерии назначения ремонтов)
- •6. Структура управления путевым хозяйством, линейные подразделения.
- •7. Контроль и оценки состояния пути. Периодичность осмотров и проверок пути.
- •8. Предприятия путевого хозяйства. Песчаные и гравийные карьеры, щебеночные заводы.
- •9 Способы сварки рельсов и применяемые машины и механизмы
- •10 Путеизмерители и дефектоскопы
- •12. Оргпнизация и механизация снегоочистительных работ на перегонах.
- •13 Классификация путей и путеремонтных работ. Определение объёмов работ.
- •14 Организация ремонтов пути на закрытом пути и закрытом перегоне. Недостатки и преимущества организационных схем
- •15 Порядок ограждения мест производства работ на перегоне и станции.
- •16. Условия и скорости пропуска поездов по месту производства работ.
- •17. Повышение надёжности и эффективности работы б/с пути. Система контроля за перемещением 100-метровых участков рельсовых плетей.
- •18. Условия эксплуатации 25-метровых рельсов. Особенности работы в прямых и кривых. Оптимальное стыковое сопротивление.
- •19.Классификация случаев нарушения безопасности движения поездов. Порядок их расследования
- •20 Влияние погонного и стыкового сопротивления на температурную работу бесстыкового пути.
- •21 Диаграмма температурной работы б/с пути. Температурные силы.
- •22. Рельсы. (назначения и требования к ним)
- •23. Устройство рельсовой колеи в прямых и кривых участках.
- •24. Скрепления. Требования предъявляемые к ним.
- •25. Бесстыковой путь.(Устойство, содержание).
- •26. Рельсовые опоры, балластный слой и песчаная подушка.
- •2 7. Сп. (Класс-я, констр-я, осн. Геом-е и осевые размеры)
- •28. Содержание стрелочных переводов. Неисправности при которых запрещается эксплутация.
- •29. Глухие пересечения (прямоугольные и косоугольные) и перекрестные стрелочные переводы.
- •30.Предпосылки, допущения и методика расчета пути на прочность и устойчивость.
- •31. Теоретические основы и практические способы проектирования и расчета выправки кривых участков пути в плане
- •32. Назначение зп. (Назначение, требования, поперечные профили. Выбор конструкции всп. Полоса отвода. Водоотводные устройства и сооружения.)
- •33. Особенности конструкции зп в сложных условиях. Деформации и болезнь зп.
- •35 Путевые машины для ремонта и содержания пути
- •36 Разработка технологических процессов производства путевых работ
- •37 Состав технологического процесса.
- •38. Восстановит. И капитальн. Ремонт
- •39. Средний ремонт пути. Технология выполнения подготовительных, основных и отделочных работ.
- •40. Подъемочный ремонт. Планово-предупредительная выправка пути. Организация и технология производства работ.
- •Рельсовая вставка должна быть сварена из рельсов с близким к плетям износом ±1 мм и пропущенным тоннажем неболее, чем в эксплуатирующихся плетях.
5. Система ведения путевого хоз. (Класс-я путей, виды путевых работ, межрем. Сроки, план-е ремонтов пути, критерии назначения ремонтов)
Система ведения ПХ предусматривает выполнение ремонтов в определ. сроки , зависящие от кол-ва пропущенного тоннажа. Ремонты проводятся комплексом машин в «окна». Основной принцип – рациональное ведение ПХ, основанное на классификации путей в зависимости от грузонапряжённости, скоростей движения, значимости конкретного участка в международном жд сообщении. Сист вед ПХ предусматривает ступенчатую переклаладку рельсов, СП, др элементов ВСП с путей более высоких классов на пути более низких, вплоть до полного исчерпания их ресурса. Главная цель классификации – достижение наиб эффективности применения ВСП за счёт использования новых материалов на путях высших классов, а старогодных на участках низших классов. Железнодорожные пути классифицируются в зависимости от сочетания грузонапряженности и максимально допускаемых скоростей движения пассажирских и грузовых поездов. По грузонапряженности все пути разделяются на 5 групп, а по допускаемым скоростям — на 6 категорий. Всего существует 5 классов. К более высоким классам относятся 1-й и 2-й, так как они включают в себя большую грузонапряженность и более высокие скорости. Пути, где установлены максимальные скорости движения пассажирских поездов более 140 км/ч, относятся к внеклассным путям, содержащимся по специальным техническим условиям.
Виды путеремонтных работ: Кап. ремонт - сплошная замена ВСП на более мощное; Восст. ремонт – обновление РШР и восстановление дренир св-в бал;аста, Средний ремонт ( с заменой РШР и без); Сплошная замена рельсов; Подъёмочный ремонт – для восстановления равноупругости и равнопрочности пути; Планово-предупредительная выправка пути; Шлифование рельсов; ТСП – включает систематический надзор за состоянием пути. Критерии назначения ремонтов: Кап( Восст) – размер одиночного выхода рельсов; Средний – степень загрязнения балласта на глубину до 15 см под шпалой, оздоровление шпального хозяйства; Подъёмочный ремонт – загрязнённость балласта до 10 см, восстановление равноупругости подрельсового основания; Сплошная замена рельсов назнач при наличии сверхнормативного бокового износа, ППР и ТСП – назнач на км с повторяющимися неуд или уд оценкой сост пути по вагону-путеизмерителю. Межремонтные сроки. На основании таблицы «Нормы периодичности выполнения ремонтов пути» по каждому пути всех направлений ПЧ с учётом конструкции ( зв, б\с) и класса устанавливается средний нормативный тоннаж – ориентировочный срок проведения очередного Кап ремонта или срок службы новых рельсов до первой их перекладки на пути низших классов. Нормативная периодичность проведения кап ремонта для путей с высокой грузонапряжённостью и большими скоростями характеризуется тоннажём. При малой грузонапряж и значительном нормативном тоннаже по состоянию рельсов получается очень большой срок в годах, который другие элементы ВСП выдержать не в состоянии. Расчётная или фактическая периодичность выполн. капит ремонта пути определяется корректировкой нормативного тоннажа, с учётом местных эксплуатационных факторов: Тр=ТнПКi; tф=Тр\Г≤tн; Тф=Гtф, где Тр, Тн – расчётный и нормативный тоннаж, ПКi – произведение коэф учитывающих местные эксплуатац условия, Г – грузонапряжённость, tф,tн – фактич и нормативный сроки периодичностивыполнения кап или восстанов ремонта пути в годах. Для определения потребных объёмов путеремонтных работ на ПЧ необх установить кол-во и последовательность выполнения ремонтов пути в межремонтном цикле м\у капит (восст.) ремонтами. При планировании ремонтов по тоннажу следует исходить из того, что между смежными ремонтами тоннаж должен быть 85-100 млн.т, а при планированиипо годам следует следить за тем, чтобы промеж ремонт производился 1 раз в 5лет.