
- •1. Дистанция пути (пч). (Задачи, её структура)
- •2. Путевая машинная станция пмс.
- •3. Приборы для измерения геометрических параметров стрелочных переводов
- •4.Организация и механизация снегоуборочных работ на крупных узлах и станциях.
- •5. Система ведения путевого хоз. (Класс-я путей, виды путевых работ, межрем. Сроки, план-е ремонтов пути, критерии назначения ремонтов)
- •6. Структура управления путевым хозяйством, линейные подразделения.
- •7. Контроль и оценки состояния пути. Периодичность осмотров и проверок пути.
- •8. Предприятия путевого хозяйства. Песчаные и гравийные карьеры, щебеночные заводы.
- •9 Способы сварки рельсов и применяемые машины и механизмы
- •10 Путеизмерители и дефектоскопы
- •12. Оргпнизация и механизация снегоочистительных работ на перегонах.
- •13 Классификация путей и путеремонтных работ. Определение объёмов работ.
- •14 Организация ремонтов пути на закрытом пути и закрытом перегоне. Недостатки и преимущества организационных схем
- •15 Порядок ограждения мест производства работ на перегоне и станции.
- •16. Условия и скорости пропуска поездов по месту производства работ.
- •17. Повышение надёжности и эффективности работы б/с пути. Система контроля за перемещением 100-метровых участков рельсовых плетей.
- •18. Условия эксплуатации 25-метровых рельсов. Особенности работы в прямых и кривых. Оптимальное стыковое сопротивление.
- •19.Классификация случаев нарушения безопасности движения поездов. Порядок их расследования
- •20 Влияние погонного и стыкового сопротивления на температурную работу бесстыкового пути.
- •21 Диаграмма температурной работы б/с пути. Температурные силы.
- •22. Рельсы. (назначения и требования к ним)
- •23. Устройство рельсовой колеи в прямых и кривых участках.
- •24. Скрепления. Требования предъявляемые к ним.
- •25. Бесстыковой путь.(Устойство, содержание).
- •26. Рельсовые опоры, балластный слой и песчаная подушка.
- •2 7. Сп. (Класс-я, констр-я, осн. Геом-е и осевые размеры)
- •28. Содержание стрелочных переводов. Неисправности при которых запрещается эксплутация.
- •29. Глухие пересечения (прямоугольные и косоугольные) и перекрестные стрелочные переводы.
- •30.Предпосылки, допущения и методика расчета пути на прочность и устойчивость.
- •31. Теоретические основы и практические способы проектирования и расчета выправки кривых участков пути в плане
- •32. Назначение зп. (Назначение, требования, поперечные профили. Выбор конструкции всп. Полоса отвода. Водоотводные устройства и сооружения.)
- •33. Особенности конструкции зп в сложных условиях. Деформации и болезнь зп.
- •35 Путевые машины для ремонта и содержания пути
- •36 Разработка технологических процессов производства путевых работ
- •37 Состав технологического процесса.
- •38. Восстановит. И капитальн. Ремонт
- •39. Средний ремонт пути. Технология выполнения подготовительных, основных и отделочных работ.
- •40. Подъемочный ремонт. Планово-предупредительная выправка пути. Организация и технология производства работ.
- •Рельсовая вставка должна быть сварена из рельсов с близким к плетям износом ±1 мм и пропущенным тоннажем неболее, чем в эксплуатирующихся плетях.
25. Бесстыковой путь.(Устойство, содержание).
Бесстыковым путем называется путь, длина которого более 250 м. Его получают путем сварки рельсов стандартной длины электроконтактным способом. В бесстыковом пути средняя часть рельсовых плетей при изменении температуры относительно температуры укладки не изменяет своей длины, смещаются только концы плетей. Преимущества: уменьшение количества рельсовых стыков, что дает экономию металла (накладки, болты, гайки, шайбы, соединители); уменьшение выхода рельсов из строя из-за дефектов в стыках; сокращение работ по текущему содержанию пути примерно на 25 % из-за уменьшения стыков; увеличение срока службы ходовых частей подвижного состава, шпал, балласта; более комфортабельное нахождение пассажиров в пассажирских поездах; повышение надежности работы электрических рельсовых цепей.
Оптимальный интервал температур закрепления [Δtопт]: Диапазон температур, при закреплении в котором рельсовых плетей не только обеспечивается необходимая устойчивость пути летом и целостность пути зимой, но и создаются наиболее благоприятные условия для проведения ремонтных работ. ( для РБ: 25-30 ᵒС)
Расчетный интервал температур закрепления [Δtз]: Диапазон температур, при закреплении в котором рельсовых плетей обеспечивается необходимая устойчивость пути при повышении температуры и целостность плетей при ее понижении.
Основное отличие в работе бесстыкового пути от обычного звеньевого — наличие в рельсовых плетях значительных температурных напряжений. Разрядки температурных напряжений бывают эпизодические (перед проведением крупной работы) и локальные (на 1-2 ПК сверхдлинной плети до 20 и более км. Контроль за наблюдением перемещений производится по маячным шпалам).
При эксплуатации бесстыкового пути происходит изменение длины концевых участков рельсовых плетей, и для того чтобы дать возможность им удлиниться или укоротиться, между плетями укладывают уровнительные рельсы длиной 12,5 м с зазорами не больше 10 мм в количестве двух пар — при длине двух полуплетей менее 600 м; трех пар — при длине двух полуплетей более 600 м; четырех пар — при постановке в зоне уравнительных рельсов изолирующего стыка. Режим укладки и эксплуатации бесстыкового пути устанавливается расчетом, который сводится к определению возможности его укладки и эксплуатации и к определению границ интервала закрепления рельсовых плетей. В настоящее время с целью уменьшения количества уравнительных пролетов на железных дорогах России приступили к укладке плетей длиной, соответствующей блоку-участку. Плети длиной, соответствующей блоку-участку, соединяют между собой тремя способами:
• уравнительными пролетами в зоне изолирующих стыков;
• ввариванием высокопрочного изолирующего стыка с полнопрофильными накладками;
• ввариванием высокопрочного изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками.
С внедрением тональной автоблокировки стали укладывать бесстыковой путь длиной в перегон. При тональной АБ плети соединяют сваркой на границе блокучастков. Качественная сварка плети в этом случае достигается за счет изгиба плети в вертикальной плоскости. Плеть сначала поднимают портальным краном и в процессе сварки опускают. При обнаружении опасного дефекта должны быть приняты меры по его устранению и восстановлению рельсовой плети для безопасного пропуска поездов. Восстановление плетей производится в два или три этапа: краткосрочное, временное и окончательное.ь При внутренней поперечной трещине, если ее границы выходят за середину головки рельса или если она вышла на поверхность рельса, а также при сквозном поперечном изломе и образовавшемся зазоре менее 40 мм, проводится краткосрочное восстановление для пропуска нескольких поездов. Для этого в месте повреждения устанавливаются шестидырные накладки, сжатые струбцинами. Если же произошли трещина или излом или были обнаружены два или более дефекта между двумя сварными стыками, т. е. на одном рельсе, или при сквозном изломе образовался зазор более 40 мм, ставить на дефектное место накладки, сжатые струбцинами, запрещается. В этих случаях должно сразу же производиться временное или окончательное восстановление рельсовой плети.Если внутренняя трещина не выходит на поверхность, а границы ее — за середину головки, допускается установка на поврежденное место шестидырных накладок с четырьмя болтами так, чтобы середина накладки совмещалась с дефектом. При временном восстановлении из рельсовой плети должна быть вырезана часть рельса с дефектом и вместо нее уложен рельс длиной 8—11 м. Наименьшее расстояние от края дефекта или от конца трещины до ближайшего пропила и до ближайшего сварного стыка должно быть не менее 3 м. Концы вставляемого рельса соединяют с образовавшимися концами рельсовой плети шестидырными накладками. Окончательное восстановление заключается в вваривании в рельсовую плеть заранее подготовленного рельса без болтовых отверстий взамен временного.