- •1. Муфты. Классификация, назначение, краткие сведения о выборе и расчете муфт.
- •Муфты, постоянно соединяющие валы:
- •Муфты сцепные управляемые
- •Муфты сцепные самоуправляемые
- •2. Классификация, назначение и принципы выбора измерительных средств.
- •3. Эскиз. Последовательность выполнения эскиза. (Плакат 7-1).
- •1. Зубчатые передачи и механизмы. Классификация и назначение, области применения.
- •2. Принципы построения единой системы допусков и посадок.
- •3. Сборочный чертеж. Назначение, состав и последовательность выполнения сборочного чертежа изделия. (Плакат 8-1).
- •1. Неметаллические материалы. Классификация, состав, свойства, область применения.
- •3. Основные требования к технологии выполнения тепловой обработки шв.Изделий
- •1. Поступательное и вращательное движение твёрдого тела
- •2. Основные понятия взаимозаменяемости деталей по геометрическим параметрам. Понятие о размерах, отклонениях, допуске и поле допуска.
- •3. Порядок деталирования чертежа общего вида. Рабочие чертежи деталей. (Чертеж общего вида).
- •1. Современные методы холодной и горячей обработки металлов давлением.
- •Основы расчета на прочность элементов конструкции при сдвиге (срезе).
- •3. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электорооборудования кабинетов технологии.
- •1. Основы расчёта на прочность элементов конструкции при плоском изгибе.
- •2. Классификация швейного оборудования кабинетов технологии.
- •3. Регулирование хода машин.
- •1. Фрикционная и ременная передачи. Общие сведения, классификация, достоинства, недостатки, области применения.
- •Область применения
- •Передаточное число
- •Область применения.
- •Передаточное число
- •2. Порошковая металлургия. Особенности, назначение, область применения.
- •3. Схемы. Виды и типы схем. Выполнение схем на чертеже. (Плакаты: 10-1; 10-2; 10-4).
- •1. Сложное движение тела. Теорема о сложении скоростей ускорения.
- •Переходные участки между ступенями валов и осей
- •Подшипники скольжения
- •Подшипники качения
- •Классификация подшипников качения
- •Маркировка подшипника качения
- •3. Понципы организации безопасной работы при эксплуатации оборудования
- •2. Принципы нормирования точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей
- •2. Принципы нормирования и контроль шероховатости поверхности деталей.
- •3. Характеристика основных свойств текстильных материалов. Способы их получения.
- •1. Виды разъемных соединений. Общая характеристика, достоинства, недостатки, область применения.
- •Резьбовые соединения
- •Шпоночные и шлицевые (зубчатые) соединения
- •2. Основы кинематического анализа и синтеза планетарных механизмов.
- •3. Основные требования к технологии обработки пищевых продуктов.
- •1. Основы расчета на прочность при сложном нагружении.
- •2. Понятие о взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерениях.
- •1. Понятие о машине. Классификация машин по выполняемым ими функциям. Общие принципы выбора материалов деталей машин.
- •Выбор материала
- •2. Пространственная система сил. Условия равновесия
- •3.Основные требования к технологии обработки шв.Изделий
- •2. Классификация швейных машин. Характеристика, назначение и эксплуатация одного из видов.
- •3. Разъемные соединения. Резьба. Виды резьб. Изображения наружной и внутренней
- •1. Центр тяжести твердого тела. Способы его определения.
- •3. Основы расчёта на устойчивость стержневых элементов конструкций.
- •1.Сущность термической и химико-термической обработки сталей, современные технологии обработки сталей
- •2. Разрезы. Классификация разрезов. Отличие разрезов от сечений. (Плакаты: 4-1; 4-2: 4-3; 4-4; 4-5; 4-6; 4-7; 4-8; 4-9).
- •1. Производство отливок из чёрных и цветных металлов. Современные технологические процессы литья.
- •2. Цепная, зубчатая и червячная передачи. Общие сведения, классификация, достоинства, недостатки, области применения.
- •Классификация.
- •Среднее передаточное число
- •Классификация
- •Передаточное число
- •Классификация червячных передач
- •Передаточное число
- •1. Основы расчёта на прочность и жесткость элементов конструкции при кручении.
- •2. Классификация оборудования для кулинарных работ. Характеристика, назначение и эксплуатация.
- •1. Статическое и динамическое уравновешивание масс.
- •2. Типы посадок, понятие о принципах их выбора, назначения и обозначения на чертежах.
- •1. Виды неразъемных соединений. Общая характеристика, достоинства, недостатки, область применения.
- •Общие сведения о сварных соединениях
- •Область применения
- •Клеевые соединения
- •Применение.
- •Паяные соединения
- •Заклепочные соединения
- •Соединения с натягом
- •3. Дифференциальные уравнения движения точки и тела.
- •1. Кулачковые механизмы. Классификация, назначение, области применения. Основы анализа и синтеза.
- •2. Сечения. Виды сечений. Изображение сечений на чертеже. (Плакаты: 3-1; 3-3)
- •1. Плоская система сил. Условия равновесия.
- •2. Планетарные механизмы. Классификация, назначение, область применения.
- •2. Виды. Изображение видов на чертеже. ( Плакаты: 2-1; 2-2; 2-3 ).
- •1. Сплавы на основе цветных металлов (меди и алюминия)
- •2.Принципы расчета на прочность элементов конструкции при растяжении и сжатии.
- •1.Чугуны. Классификация, состав, свойства, область применения.
- •2. Шарнирно-рычажные плоские механизмы. Классификация, назначение, область применения. Основы анализа и синтеза.
- •1.Классификация, маркировка и область применения углеродистых и легированных сталей.
- •2. Система сходящихся сил. Условие равновесия.
- •2. Неразъемные соединения. Чертежи сварного, клеевого и паяного соединений. (Плакаты: 6-2; 6-3).
1. Сплавы на основе цветных металлов (меди и алюминия)
Алюминий- металл серебристого цвета, характеризующийся низкой плотностью (2,7r/cм³), высокой пластичностью (δ = 40%), низкими прочностью(80 МПа) и твердостью(НВ25). Литейные сплавы алюминия маркируются буквами АЛ и числом, показывающим условный номер сплава. Наибольшее распространение получили сплавы алюминия с кремнием- силумины. Кроме силуминов используются сплавы алюминия с медью (АЛ7) и магнием (АЛ8), не содержащие кремния. Они обладают большой прочностью, но их литейные свойства хуже. Деформируемые сплавы алюминия длятся на –упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой. К сплавам не упрочняемым термообработкой относятся сплавы с алюминия с марганцем (АМu) и магнием (АМr1).эти сплавы имеют низкую прочность но высокую пластичность и коррозионную стойкость. К сплавам упрочняемым термообработкой относятся дюралюминий, ковочные сплавы, высокопрочные сплавы алюминия. Дюралюминий представляет собой сплав алюминия с медью (до 5%), марганцем (до 1,8%) и магним (до 0,9%). Маркируются буквой Д и цифрой, показывающей порядковый номер (Д1 (простой дюралюминий- 0.5% магния, 4% меди), Д16 супер дюралюминий – 1,6 магния). Достоинством его является высокая удельная прочность(отношение предела прочности к плотности). Применяется в самолетостроении. Высокопрочные сплавы алюминия содержит кроме меди, магния – цинк (10%). Маркируется буквой В(В95). Применяют для тяжело нагруженных деталей в самолетостроении. Ковочные сплавы алюминия предназначены для производства деталей ковкой и штамповкой. Маркируются буквами АК и числом, показывающим порядковый номер. По химическому составу близки к дюралюминию, иногда отличаясь более высоким содержанием кремния.
Медь – металл красно- розового цвета. Плотность меди 8,94r/см³, температура плавления 1083˚С. Характеризуется не высокими прочностью(150-250МПа) и твердостью(НВ 60) и хорошей пластичностью. Основные сплавы меди- латуни и бронзы.
Латунями наз-ют- сплавы меди с цинком. Цинк повышает прочность и пластичность сплава, но определённых пределов. По химическому составу латуни делятся на простые(двойные), в которых присутствует только медь и цинк и сложные (многокомплектные), которые содержат добавки алюминия, кремния, олова, никеля и.т.д. Латунь маркируется, буквой Л. В деформируемых латунях указывается, содержание меди и легирующих элементов. Содержание элементов дается в % после всех буквенных обозначений. Например: Л63 содержит 63% меди и 37% цинка, ЛАЖ60-1-1 содержит 60% меди, 1% алюминия, 1% железа и 38% цинка. В марках литейных латуней указывается не содержание цинка, количество легированных элементов (в %) ставится после букв их обозначающих. Например: ЛЦ40Мц3А содержит 40% цинка, % марганца, менее 1% алюминия и1% меди.
Бронзами наз-ются сплавы меди с оловом, алюминием, свинцом и другими элементами, среди которых цинк не является основным. Маркируются буквами Бр, за которыми показывается содержание легированных элементов в %. Например Бр03Ц7С5Н содержит 3% олова, 7% цинка, 5% свинца, менее 1% никеля. Применяются для изготовления арматур, работающую в условиях пресной и морской воды, для изготовления пружинящих деталях.(кремнистые бронзы), свинцовые бронзы в подшипниках скольжения.