4 Расчет и подбор оборудования цеха производства полукопченых колбас.

4.1 Подбор оборудования цеха производства полукопченых колбас.

Для подбора оборудования используем формулу :

П_м=т/П_{i (3.1)}

где П_м-количество машин, шт;

т-количество перерабатываемого сырья, т/ч;

П_i-производительность i-той машины, т/ч.

Выбираем волчок К6-ФВП-160 с производительностью 3600 кг/ч

П_м=т/П_в = шт ( 3.2)

Принимаем -1 машину

Выбираем шпигорезную машину марки ФШГ с производительностью при резке кубиков 6х6х6 мм-500 кг/ч.

П_м=т/П_ш шт (3.3)

Принимаем-1 машину

Выбираем фаршемешалку ФМВ-700 с производительностью 3500 кг/ч

П_м=т/П_ф шт (3.4)

Принимаем-1 машину

Выбираем шприц Konti C-55 с производительностью 1500 кг/ч

П_м=т/П_шп шт (3.5)

Принимаем-1 машину

Выбираем термокамеру марки КОН-10 с производительностью 300 кг/ч

П_м=т/П_т шт (3.6)

Принимаем-1 машину.

4.2 Определение площади цеха

Расчет площади основного производственного назначения для мясо-жирового производства лучше всего выполнять на основе удельных норм площади на единицу продукции по формуле

F_{кол i}=П_ijN_ij (3.1.1)

где П_ij-производительность i-го цеха по переработке j-го вида скота, т/смену;

N_ij-укрупненная норма площади на 1т переработки j-го вида скота в смену i-ым цехом, м²/т.

Площадь каждого помещения мясоперерабатывающего предприятия определяется по формуле , где вместо П_ij подставляется П_{i пр}.

F_кол=П_jпрN_ij (3.1.2)

где F_кол-площадь колбасного цеха, м²;

П_iпр-выработка колбас в смену i-ым отделением, т.

N_{кол пр}=370 м², приложение

F_кол=0,26 370=96,2 м².

Площадь цехов и других производственных помещений может быть выражена в строительных квадрантах или прямоугольниках, размер которых зависит от сетки колонн. При сетке колонн 6х6 м площадь строительного квадрата равняется 36 м², а при сетке колонн 6х12 м площадь строительного прямоугольника составляет 72 м² и т.д.

Выбираем сетку колонн 6х6 м.

5. Конструктивный расчет фаршемешалки типа фмв-700.

5.1 Расчет производительности фаршемешалки

Производительность фаршемешалки (кг/ч) определиться как для машин периодического действия – по объему дежи и по продолжительности цикла:

П=60m/T_ц , (5.1)

где m- масса загруженного мяса , кг;

T_ц- продолжительность цикла , мин;

T_ц =6.5 мин

Как известно , T_ц = τ₃ + τ_п + τ_в, мин,

где τ₃, τ_п, τ_в – соответственно продолжительности загрузки, перемешивания и выгрузки, мин.

Массу загруженного мяса (кг) определяются по объему дежи с учетом

коэффициента загрузки

М = ρφ W_д , (5.2)

где ρ - плотность фарша, ρ_ф = 900кг/м³;

φ – коэффициент загрузки, φ = 0,6-0,8.

Объем двухшнекового смесителя (м³) вычисляется как сумма объемов двух полуцилиндров и параллелепипеда.

W_д = LД (πД/4 +2h), (5.3)

где L – длина дежи, м;

Д – внутренний диаметр полуцилиндра, м;

h – высота дежи от оси шнеков, м.

Произведем расчет по данным формулам:

W_д = 1.4м* 0,29( 3,14*0,29м/4 +2*0,865м)= 0,7 м³=700 л.

Вычислим массу загруженного мяса, подставив значение:

М = 900кг/м³*0,6*0,7м³=378 кг.

Производительность фаршемешалки, получаем :

П = 60*378кг/6.5мин= 3500 кг/ч=3.5 т/ч