2.8. Розрахунок та вибір технологічного обладнання .

2.8.1. Розрахунок обладнання силосно – просіювального відділення для батону міського

Кількість борошняних ліній для окремого сорту борошна:

,де годинні витрати борошна одного сорту по хлібзаводу, т/год;

годинна продуктивність борошняної лінії , т/год; приймається на 5-10% менше за продуктивність просіювача.

До складу борошняної лінії при аерозольному транспортуванні борошна входять живильники, просіював, авто ваги(типу А2-ХПВ), бункер під вагами , перемикачі.

Кількість виробничих силосів визначається по технологічних лініях, фазах тісто ведення, сортах борошна, виходячи із ємкості силосу та двохгодинного запасу борошна: двохгодинного запасу борошна:

:

кількість виробничих силосів, шт.;

годинні витрати борошна окремо на рідкі дріжджі , опару, закваску, тісто, кг/год.;

ємкість одного силосу, кг; ХЕ-63В-2.9М .

Ємкість виробничих силосів повинна забезпечити роботу лінії не менше 2 годин. При роботі борошняного складу у дві чи одну зміну ємкість виробничих силосів може бути збільшена до запасу борошна на 8-12 годин.

Обраховуємо тривалість заповнення одного силосу:

Вибрані до установки силоси повинні мати однакову ємкість.

Оскільки силос об’ємом нестандартний, необхідно привести його габаритні розміри (діаметр, висоту циліндричної та конічної частини).

2.8.2. Розрахунок обладнання силосно – просіювального відділення для плетінки з маком

Кількість борошняних ліній для окремого сорту борошна:

,де

годинні витрати борошна одного сорту по хлібзаводу, т/год;

годинна продуктивність борошняної лінії , т/год; приймається на 5-10% менше за продуктивність просіювача.

До складу борошняної лінії при аерозольному транспортуванні борошна входять живильники, просіювач, авто ваги(А2-ХПВ), бункер під вагами , перемикачі.

Кількість виробничих силосів визначається по технологічних лініях, фазах тісто ведення, сортах борошна, виходячи із ємкості силосу та двохгодинного запасу борошна:

кількість виробничих силосів, шт.;

годинні витрати борошна окремо на рідкі дріжджі , опару, закваску, тісто, кг/год.;

ємкість одного силосу, кг; ХЕ-63В-2.9М .

Ємкість виробничих силосів повинна забезпечити роботу лінії не менше 2 годин. При роботі борошняного складу у дві чи одну зміну ємкість виробничих силосів може бути збільшена до запасу борошна на 8-12 годин.

Обраховуємо тривалість заповнення одного силосу:

Вибрані до установки силоси повинні мати однакову ємкість.

Оскільки силос об’ємом нестандартний, необхідно привести його габаритні розміри (діаметр, висоту циліндричної та конічної частини).

2.8.3. Розрахунок обладнання для замісу та бродіння густих напівфабрикатів Розрахунок продуктивності тістомісильних машин для батону міського.

Продуктивність тістомісильної машини розраховують за формулою, в кг/год:

де

продуктивність печі по гарячому хлібу,кг/год.;

упікання, %;

коефієнт, який враховує вірогідні зупинки машин на зачистку та

регулювання, періодичної – 1.2; безперервної – 1.1.

Місткість робочої камери для машин періодичної дії становить:

де

відповідно тривалість замісу та допоміжних операцій, с;

коефіцієнт заповнення робочої камери, дорівнює 0.4 – 0.5.