1.3 Анализ причин повреждения аппаратов, разработка необходимых средств защиты

Возможными причинами повреждения данной высокотемпературной лесосушильной камеры СПВ - 62 могут являться - механические воздействия, а именно воздействие на сушильную камеру динамических нагрузок, которые возникают вследствие внешних механических ударов.

Крутящим элементом вентилятора является подшипник, который со временем необходимо смазывать. Несвоевременная смазка подшипника может привести к его изнашиванию, и в силу своей неисправности, при вращении вентилятора, будет происходить нагрев элементов вентилятора до температуры выше допустимой, что может привести к возгоранию пылевых отложений, которые возникают в процессе сушки древесины.

Также причиной повреждения может служить повышение температуры внутри сушильного отделения вследствие перегрева пара, или вследствие пожара в других отделениях цеха.

Вследствие повышенной влажности в сушильном отделении, возможен эрозийный износ аппарата.

По всем выявленным характерным причинам повреждений следует проверить наличие средств защиты и при необходимости предложить дополнительные.

1.4 Возможные пути распространения пожара

По производственным коммуникациям пожар и взрыв распространяются

в тех случаях, если внутри трубопроводов, траншей, туннелей или лотков образовалась горючая среда, когда трубопроводы с этой горючей средой работают неполным сечением, когда имеются горючие отложения на поверхности труб, каналов, если в системе находятся жидкости, способные разлагаться с воспламенением под воздействием высокой температуры или давления.

Чтобы предотвратить распространение огня по производственным коммуникациям применяют сухие огнепреградители, в виде гидравлических затворов, затворы из твердых измельченных материалов, автоматические задвижки и заслонки, водяные завесы, перемычки, засыпки и т. п.

1.5 Категория производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности

Определение категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с СП12.13130.2009 следует осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещений к категориям, от высшей (А) к низшей (Д). В качестве расчетного критерия взрывопожарной опасности следует выбирать наиболее неблагоприятный вариант аварии, исходя из данных таблицы делаем вывод, что наше помещение входит в категорию Д.

2 Разработка системы противопожарной защиты

Всё электрическое оборудование должно быть заземлено, а проводка — хорошо изолирована; подвижные детали станков защищены от попадания в них посторонних предметов. В рабочих цехах деревообрабатывающих предприятий запрещено проводить работы с использованием открытого пламени и образованием искр; рабочим — сушить спецодежду на производственных печах и отопительных приборах. Легковоспламеняющиеся жидкости и материалы (краски, лаки, бензин, керосин, мастики и пр.) должны храниться в изолированных помещениях, а если это невозможно, то в шкафах в герметически закрытой таре; допускается их хранение и на рабочем месте, но в объеме, не превышающем суточных потребностей.

Пожароопасность деревообработки предполагает широкое использование активных и пассивных средств защиты от огня. К первым относятся пожарные сигнализации, системы оповещения персонала, системы пожаротушения, призванные максимально быстро выявить источник возгорания, локализовать его и, по возможности, потушить. Между тем статистика жертв на пожарах говорит о том, что чаще всего люди гибнут не от высокой температуры, а от удушья и обрушения конструкций. Поэтому сегодня никто не сомневается в необходимости применения и второй группы средств огнезащиты — специальных огнестойких составов и материалов для защиты от огня несущих конструкций и стен, вентиляционных коробов, кабельных шахт и прочих коммуникаций. Сюда же следует отнести и отделочные материалы, используемые в производственных и административных помещениях: загораясь они не должны выделять ядовитых продуктов горения. Основная задача, которую решают пассивные средства защиты, — в случае пожара дать людям возможность эвакуироваться.

2.1 Предотвращение образования горючей среды внутри технологического оборудования

Предупреждение образования горючей паровоздушной среды внутри аппаратов с жидкостью при их нормальной работе могут обеспечивать следующие технологические решения:

Ликвидация свободного паровоздушного объема достигается:

1) полным заполнением аппарата жидкостью (к таким аппаратам можно отнести реакторы змеевикового типа, теплообменники, электродегидраторы и т. п., которые при нормальном режиме работы всегда работают при полном заполнении);

2) хранением жидкости под защитным слоем воды (например, сероуглерод) или над слоем воды (например, нефтепродукты);

3) Обеспечение безопасного температурного режима работы аппарата - достигается автоматическим поддержанием такой рабочей температуры в аппарате, которая лежит за температурными пределами воспламенения, т. е. ниже нижнего (например, в емкостях с мазутом или дизельным топливом) или выше верхнего (например, в ректификационных колоннах, реакторах) пределов воспламенения.

T<Tнпв-DТ  (1)

T>Tвпв+DТ  (2)

Где DТ – температурный коэффициент запаса надежности; обычно принимают DТ= 10ºС.

Горючие газы, пары и жидкости выходят в производственное помещение или на открытую площадку, если применяются следующие технологические

аппараты:

• аппараты с открытой поверхностью испарения;

• аппараты с дыхательными устройствами;

• аппараты периодического действия;

• аппараты с сальниковыми уплотнениями и т.п.

• Размеры образующихся наружных пожаровзрывоопасных зон определяются:

• свойствами обращающихся в производственном процессе веществ,

• количеством их, которое может выходить наружу за определенный промежуток времени;

• условиями выброса, растекания и рассеивания в окружающей среде.