4 Проверка соответствия санитарно-технических и

электротехнических устройств 23

4.1 Соответствие систем отопления требованиям норм 23

4.2 Соответствие систем вентиляции требованиям норм 24

4.3 Определения класса помещения по правилам

устройства электроустановок 27

4.4 Соответствие исполнение силового и осветительного оборудования

зоне класса по правилам устройства электроустановок 28

4.5 Соответствие средств пожаротушения и извещения о пожаре

требованиям норм. 28

Список литературы 35

Введение

Причинами пожаров в производственных зданиях предприятия чаще всего бывают: нарушения, допущенные при проектировании и строительстве зданий и сооружений; несоблюдение элементарных мер пожарной безопасности производственным персоналом и неосторожное обращение с огнем; нарушение правил пожарной безопасности технологического характера в процессе работы промышленного предприятия (например, при проведении сварочных работ), а также при эксплуатации электрооборудования и электроустановок; задействование в производственном процессе неисправного оборудования. Пожары наносят громадный материальный ущерб и в ряде случаев сопровождаются гибелью людей. Поэтому защита от пожаров является важнейшей обязанностью каждого члена общества и проводится в общегосударственном масштабе. Основными элементами системы обеспечения пожарной безопасности являются органы государственной власти, органы местного самоуправления. Предприятия и граждане, принимающие участие в обеспечении пожарной безопасности в соответствии с законодательством Российской Федерации.

1 Анализ пожарной опасности и разработка систем противопожарной защиты

Пожарная безопасность объектов обеспечивается системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, а также организационно-техническими мероприятиями. Разработка таких систем осуществляется исходя из анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов. Метод анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов производств основан на выявлении в производственных условиях причин возникновения горючей среды, источников зажигания и путей распространения огня, без знания которых невозможно провести пожарно-техническую экспертизу проектных материалов, пожарно-техническое обследование объектов, исследование происшедших пожаров и загораний, других видов работ. Свойства веществ, необходимые для анализа пожарной опасности, могут быть взяты в технологическом регламенте или пояснительной записке технологической части проекта, в нормативной и справочной литературе Сушка пиломатериалов. Для каждой сушильной камеры должен быть установлен предельно допустимый температурный режим сушки. Поддержание заданного температурного режима работы сушильных камер необходимо осуществлять автоматическими регуляторами температуры и влажности воздуха. Необходимо своевременно проверять состояние подшипников у вентиляторов и электродвигателей, смазывать их во избежание перегрева. Сушильные камеры должны быть оборудованы низковольтным освещением (не выше 42 В). Светильники должны иметь стеклянные колпаки, защищенные металлической сеткой. Выключатели или штепсельные розетки для переносных ламп устанавливаются снаружи камер.

Все сушильные камеры должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

Запрещается эксплуатировать сушильные камеры с трещинами на поверхности топки, газоходов, боровов и с неработающими искроуловителями.

Для предотвращения электрического пробоя и искрения при сушке пиломатериалов ТВЧ необходимо соблюдать следующие требования:

-пиломатериалы не должны иметь металлических включений;

-не допускать повышенного напряжения на электродах и их повреждения;

-обеспечивать плотное соприкосновение электродов с древесиной, не допуская их провисания или загибов отдельных участков электродов;

1.1 Краткое описание технологического процесса и принципиальная схема

Сушка древесины

Сушкой называется процесс удаления влаги из древесины. В процессе сушки может происходить уменьшение линейных размеров и объема древесины. Сушильная камера изображена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Сушильная камера БСК 4-16

Источником теплоты для сушки в камере может быть пар, поступающий из парового котла, или топочные газы, получаемые от сжигания топлива в специальных топках. Пар, обогревающий камеру, подается в систему металлических труб, так называемые калориферы. По типу среды, камеры делятся на паровоздушные и газовые.

1.2 Анализ взрывопожароопасности технологических аппаратов

В сушильно-остывочном отделении тарного цеха по переработке сырья средствами труда являются три высокотемпературных лесосушильных камеры СПВ -62.

Высокотемпературная лесосушильная камера СПВ - 62 является одноштабельной камерой с поперечно-вертикальной циркуляцией с верхним расположением вентиляторов, а также это сборная металлическая камера с паровым обогревом. Лесосушильная камера СПВ - 62 оборудована четырьмя вентиляторами и пластинчатыми калориферами, размещенными над высушиваемым материалом.

В качестве сушильного агента проектируют применение перегретого пара атмосферного давления, выделяющегося из высушиваемого материала. В атмосферных условиях пар интенсивно может отводиться от материала лишь вместе с воздухом. Сушка производиться при температуре свыше 100 С.

На рисунке 2 представлена аэродинамическая схема конвективной сушильной камеры с фронтальной загрузкой пиломатериалов. Сушильные камеры, работающие по этой схеме, наиболее распространенный тип камер с верхним расположением сравнительно маленьких вентиляторов диаметром от 0,8 до 1,25м.

Рисунок 2 Аэродинамическая схема сушильной камеры с верхним расположением осевых вентиляторов.