Сибирский государственный университет путей сообщения
Г.С. Автоманова
Организация, нормирование и оплата труда
Методические указания и
задания к курсовой работе
Новосибирск 2013
Введение
Экономическая деятельность предприятий в условиях рыночных отношений должна быть направлена на обеспечение высокой конкурентоспособности продукции и получение максимальных результатов. В соответствии с действующими на рынке законами спроса и предложения наивысших конечных результатов достигают те предприятия и фирмы, которые способны производить наиболее экономичные и качественные товары или выполнять соответствующие работы и услуги с минимальными затратами ресурсов.
В связи с ограниченностью экономических ресурсов, в том числе и трудовых, в рыночных отношениях на первый план выдвигается задача их рационального использования, научно обоснованного нормирования в процессе труда. Нормирование труда должно служить одним из важнейших направлений рациональной организации трудовой деятельности персонала, определяя необходимые пропорции между отдельными группами работников, а также требуемое количество оборудования и продолжительность трудовых процессов. Качество разработки норм труда имеет большое значение для определения трудового вклада каждого работника в общие результаты деятельности предприятия и уровня заработной платы.
Курсовая работа по дисциплине «Организация, нормирование и оплата труда» разработана для студентов экономических специальностей заочной формы обучения и состоит из двух разделов:
Проектирование нормы времени на машинно-ручной процесс аналитически-исследовательским способом.
Организация оплаты труда работников на ремонте подвижного состава.
1. Проектирование нормы времени на машинно-ручной процесс аналитически-исследовательским способом
Задание
На основании данных фотографий рабочего времени и хронометражных наблюдений для рабочего места единичного производства:
составить фактический и нормативный балансы рабочего времени,
провести анализ использования рабочего времени на основе расчета коэффициентов,
разработать нормативы времени на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, на подготовительно-заключительные действия и перерывы, связанные с технологией и организацией производственного процесса,
спроектировать технически обоснованную норму времени на машинно-ручной процесс аналитически-исследовательским способом
Исходные данные, определяющие фактические затраты времени рабочего дня для слесаря по ремонту подвижного состава, приведены по вариантам в таблице «Результаты фотографии рабочего дня», а хронометражные наблюдения по элементам рабочей операции – в таблице «Результаты хронометражных наблюдений».
Номер варианта соответствует последней цифре шифра студента.
Вариант 1
Определить норму времени на смену тормозной колодки
Таблица 1 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
9 |
10 |
8 |
7 |
11 |
2. |
Получение инструктажа и ознакомление с |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
8 |
17 |
10 |
14 |
18 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
378 |
373 |
348 |
367 |
380 |
4. |
Ожидание выполнения других операций, |
|
|
|
|
|
|
входящих в производственный процесс |
12 |
18 |
21 |
13 |
0 |
5. |
Ожидание инструктажа |
12 |
7 |
0 |
27 |
0 |
6. |
Исправление брака |
19 |
0 |
45 |
0 |
38 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
8 |
14 |
0 |
11 |
0 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
15 |
17 |
22 |
23 |
15 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
19 |
24 |
26 |
18 |
18 |
Таблица 2 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
|||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.Тормозную рычажную пе- |
|
|
|
|
|
|
|
редачу распустить |
Набор ключей |
3,2 |
2,5 |
3,0 |
2,4 |
3,1 |
|
2.Чеку выбить, колодку снять |
Молоток, ломик |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
1,5 |
0,9 |
|
3.Колодку на место поставить, чеку забить |
То же |
|
1,2 |
1,1 |
0,9 |
1,0 |
1,3 |
4.Тормозную рычажную пе- |
Набор ключей |
|
|
|
|
|
|
редачу стянуть, положение ко лодок отрегулировать |
|
|
4,0 |
3,8 |
4,2 |
4,5 |
3,9 |
Вариант 2
Определить норму времени на ревизию ручного тормоза
Таблица 3 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
10 |
8 |
9 |
11 |
8 |
2. |
Ознакомление с |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
16 |
13 |
18 |
17 |
14 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
384 |
365 |
377 |
367 |
362 |
4. |
Ожидание работы |
13 |
9 |
9 |
19 |
14 |
5. |
Ожидание инструктажа |
12 |
7 |
12 |
7 |
27 |
6. |
Исправление брака |
0 |
25 |
0 |
0 |
0 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
0 |
21 |
9 |
17 |
14 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
24 |
16 |
22 |
19 |
25 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
21 |
16 |
24 |
23 |
16 |
Таблица 4 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
|||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.Штурвал, рукоятку отпуска |
|
|
|
|
|
|
|
тормоза и кожух снять |
Набор ключей |
6,0 |
7,1 |
6,8 |
6,4 |
6,3 |
|
2.Детали тормоза протереть, |
|
|
|
|
|
|
|
осмотреть, закрепить и смазать |
Набор ключей |
10,1 |
9,5 |
10,5 |
11,2 |
8,6 |
|
3.Кожух, рукоятку отпуска тор моза, штурвал на место |
|
|
|
|
|
|
|
поставить |
Набор ключей |
3,5 |
6,0 |
6,2 |
4,5 |
3,1 |
|
4.Работу тормоза проверить |
|
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,1 |
3,5 |
|
Вариант 3
Определить норму времени на снятие и установку кулачка топливного распределительного вала дизеля
Таблица 5 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
6 |
5 |
6 |
8 |
7 |
2. |
Получение инструктажа и ознакомление с |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
8 |
14 |
11 |
12 |
6 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
357 |
392 |
378 |
409 |
382 |
4. |
Ожидание выполнения других операций, |
|
|
|
|
|
|
входящих в производственный процесс |
20 |
0 |
0 |
0 |
11 |
5. |
Ожидание инструктажа |
0 |
0 |
16 |
0 |
13 |
6. |
Исправление брака |
43 |
0 |
0 |
0 |
20 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
0 |
11 |
18 |
12 |
9 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
24 |
23 |
29 |
20 |
17 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
22 |
22 |
17 |
13 |
15 |
10. |
Позднее начало и раннее окончание работы |
0 |
13 |
5 |
6 |
0 |
Таблица 6 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
||||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1.Положение кулачка на валу отметить, расстопорить, |
Набор ключей, |
|
|
|
|
|
||
гайки отвернуть, кулачок с |
плоскогубцы, |
|
|
|
|
|
||
распреде лительного вала |
кисть малярная |
|
|
|
|
|
||
снять |
|
|
0,16 |
0,17 |
0,15 |
0,18 |
0,20 |
|
2.Разъемные части кулачка по добрать, на распределитель- ный вал установить, |
Штангенциркуль, набор ключей, |
|
|
|
|
|
||
закрепить, застопорить с регулировкой положения |
плоскогубцы, молоток |
|
|
|
|
|
||
кулачка |
|
|
0,20 |
0,25 |
0,18 |
0,19 |
0,21 |
|
3.Высоту сжатых половинок |
Штангенциркуль |
|
|
|
|
|
||
кулачка по плоскостям болтов |
|
|
|
|
|
|
|
|
измерить |
|
|
|
0,02 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
Вариант 4
Определить норму времени на замену электродвигателя вспомогательного компрессора
Таблица 7 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
7 |
6 |
10 |
8 |
11 |
2. |
Получение инструктажа и ознакомление с |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
16 |
15 |
11 |
13 |
14 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
389 |
414 |
376 |
375 |
361 |
4. |
Ожидание работы |
0 |
0 |
20 |
0 |
0 |
5. |
Ожидание инструктажа |
0 |
8 |
0 |
16 |
10 |
6. |
Исправление брака |
0 |
0 |
18 |
0 |
42 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
7 |
0 |
0 |
24 |
12 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
19 |
16 |
22 |
25 |
13 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
25 |
17 |
23 |
15 |
17 |
10. |
Позднее начало и раннее окончание работы |
17 |
4 |
0 |
4 |
0 |
Таблица 8 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
|||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.Винты отвернуть, крышку |
Отвертка |
|
|
|
|
|
|
коробки выводов снять |
|
0,95 |
1,62 |
1,15 |
1,64 |
1,35 |
|
2.Гайку накидную, болты отвер- нуть, электродвигатель снять |
Набор ключей |
4,31 |
4,82 |
4,61 |
5,14 |
5,24 |
|
3.Электродвигатель из цеха на |
|
|
|
|
|
|
|
электровоз подать, на место установить, закрепить |
То же |
|
5,41 |
6,08 |
6,29 |
6,11 |
5,97 |
4.Состояние и маркировку |
|
|
|
|
|
|
|
подводящих проводов прове- |
|
|
|
|
|
|
|
рить, крышку закрепить |
Отвертка |
1,84 |
1,92 |
2,08 |
2,31 |
1,87 |
|
Вариант 5
Определить норму времени на установку шпонок в паз вала
Таблица 9 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
12 |
14 |
10 |
8 |
10 |
2. |
Получение инструктажа и ознакомление с |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
15 |
10 |
9 |
10 |
14 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
373 |
357 |
360 |
391 |
386 |
4. |
Ожидание инструктажа |
0 |
8 |
12 |
0 |
14 |
5. |
Ожидание выполнения операций другими |
|
|
|
|
|
|
рабочими |
10 |
0 |
14 |
0 |
14 |
6. |
Исправление брака |
30 |
40 |
25 |
0 |
0 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
0 |
15 |
10 |
14 |
0 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
16 |
18 |
21 |
20 |
22 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
20 |
18 |
19 |
22 |
20 |
10. |
Позднее начало и раннее окончание работы |
4 |
0 |
0 |
15 |
0 |
Таблица 10 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Взять шпонку и специ- альный молоток |
Молоток |
0,10 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
0,08 |
2.Установить шпонку в |
|
|
|
|
|
|
паз вала |
Молоток |
1,20 |
1,16 |
1,40 |
1,45 |
1,28 |
3.Посадить шпонку до упора |
- |
1,82 |
1,56 |
1,76 |
1,81 |
1,48 |
4.Отложить молоток |
- |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,05 |
0,07 |
Вариант 6
Определить норму времени на ревизию валика рессорного подвешивания
Таблица 11 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
10 |
9 |
8 |
6 |
7 |
2. |
Получение инструктажа и ознакомление с |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
10 |
15 |
14 |
12 |
18 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
377 |
359 |
401 |
394 |
363 |
4. |
Ожидание работы |
15 |
8 |
0 |
10 |
0 |
5. |
Ожидание инструктажа |
15 |
6 |
0 |
8 |
12 |
6. |
Исправление брака |
0 |
25 |
0 |
0 |
0 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
7 |
10 |
15 |
0 |
25 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
22 |
24 |
18 |
25 |
24 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
20 |
18 |
17 |
25 |
19 |
Таблица 12 – Результаты хронометражных наблюдений
|
|
|
|
||||||
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
|||||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
1.Рессорное подвешивание раз- |
|
|
|
|
|
|
|
||
грузить, прокладки монтажные |
Домкраты |
|
|
|
|
|
|||
поставить |
|
1,5 |
1,8 |
2,1 |
1,7 |
1,6 |
|||
2.Расстопорить гайки, болты от- |
Набор ключей, |
|
|
|
|
|
|||
вернуть, валик вынуть |
домкраты |
|
5,0 |
3,8 |
5,2 |
3,9 |
5,0 |
||
3.Валик на место установить, за- |
|
|
|
|
|
|
|
||
крепить, застопорить |
То же |
|
6,2 |
6,4 |
6,0 |
6,1 |
6,9 |
||
4.Прокладки монтажные снять, рессорное подвешивание нагру- зить, проверить |
Домкраты |
1,2 |
1,5 |
1,1 |
1,6 |
1,8 |
|||
Вариант 7
Определить норму времени на ремонт электронасоса
Таблица 13 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
12 |
10 |
11 |
14 |
8 |
2. |
Получение инструктажа |
9 |
10 |
11 |
16 |
10 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
353 |
362 |
349 |
393 |
397 |
4. |
Поиски инструмента и приспособлений |
16 |
20 |
14 |
0 |
0 |
5. |
Ожидание инструктажа |
8 |
0 |
0 |
10 |
6 |
6. |
Исправление брака |
30 |
35 |
35 |
0 |
0 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
10 |
0 |
15 |
0 |
20 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
20 |
20 |
24 |
22 |
21 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
22 |
23 |
21 |
25 |
18 |
Таблица 14 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
|||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.Винты отвернуть |
Отвертка |
1,02 |
1,21 |
1,18 |
1,09 |
1,12 |
|
2.Состояние и крепление |
Набор ключей |
|
|
|
|
|
|
проводящих проводов |
|
|
|
|
|
|
|
проверить |
|
|
1,42 |
1,58 |
1,31 |
1,62 |
1,38 |
3.Крышку коробки выво- |
Отвертка |
|
|
|
|
|
|
дов протереть, поставить |
|
|
|
|
|
|
|
и закрепить |
|
|
1,37 |
1,59 |
1,48 |
1,28 |
1,61 |
4.Электродвигатель протереть, осмотреть, крепление болтов прове- рить |
Отвертка, молоток, набор ключей |
5,14 |
4,92 |
5,42 |
7,02 |
6,91 |
|
Вариант 8
Определить норму времени на ремонт кронштейна щеткодержателя тягового двигателя
Таблица 15 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
10 |
8 |
12 |
10 |
8 |
2. |
Ознакомление с технологией и |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
14 |
13 |
10 |
11 |
12 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
371 |
374 |
351 |
409 |
392 |
4. |
Ожидание работы |
0 |
16 |
0 |
0 |
10 |
5. |
Ожидание инструктажа |
0 |
0 |
9 |
0 |
10 |
6. |
Исправление брака, допущенного |
|
|
|
|
|
|
другими рабочими |
15 |
18 |
45 |
0 |
0 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
12 |
0 |
15 |
10 |
6 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
20 |
27 |
20 |
15 |
22 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
22 |
24 |
18 |
19 |
20 |
10. |
Позднее начало и раннее окончание работы |
16 |
0 |
0 |
6 |
0 |
Таблица 16 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
|||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.Палец кронштейна щеткодержате- |
|
|
|
|
|
|
|
ля протереть, осмотреть |
- |
0,20 |
0,23 |
0,30 |
0,32 |
0,19 |
|
2.Изолятор пальца снять |
Молоток |
1,62 |
1,78 |
1,87 |
1,58 |
1,75 |
|
3.Резьбу проверить |
Плашка |
|
0,68 |
0,89 |
0,95 |
0,61 |
0,74 |
4.Изолятор подобрать, на палец на- прессовать |
Молоток |
|
5,81 |
5,15 |
5,36 |
6,19 |
5,01 |
5.Сопротивление изоляции замерить |
Мегаомметр |
|
1,42 |
1,26 |
1,53 |
1,62 |
1,38 |
6.Палец кронштейна переместить на |
|
|
|
|
|
|
|
стеллаж |
- |
0,45 |
0,31 |
0,48 |
0,29 |
0,37 |
|
Вариант 9
Определить норму времени на замену воздухоочистителя дизеля
Таблица 17 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
7 |
12 |
8 |
11 |
8 |
2. |
Ознакомление с технологией и |
|
|
|
|
|
|
получение инструктажа |
16 |
15 |
14 |
18 |
17 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
400 |
346 |
358 |
368 |
390 |
4. |
Ожидание работы |
0 |
0 |
6 |
25 |
0 |
5. |
Ожидание инструктажа |
15 |
7 |
7 |
6 |
0 |
6. |
Исправление брака |
0 |
49 |
35 |
0 |
0 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
0 |
18 |
14 |
14 |
8 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
19 |
19 |
16 |
18 |
20 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
18 |
14 |
16 |
20 |
25 |
10. |
Позднее начало и раннее окончание работы |
5 |
0 |
6 |
0 |
12 |
Таблица 18 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
||||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1.Гайки отвернуть, трубы отсоединить |
Набор ключей |
0,06 |
0,08 |
0,05 |
0,07 |
0,06 |
||
2.Воздухоочистители отсоеди нить, снять |
Набор ключей, кран подъемный, |
|
|
|
|
|
||
|
приспособление |
|
|
|
|
|
||
|
|
чалочное |
1,30 |
1,32 |
1,28 |
1,31 |
1,29 |
|
3.Воздухоочистители на место установить, |
То же |
|
|
|
|
|
|
|
закрепить |
|
|
1,65 |
1,67 |
1,64 |
1,66 |
1,68 |
|
4.Трубы подсоеди- нить, закрепить |
Набор ключей |
0,07 |
0,10 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
||
Вариант 0
Определить норму времени на смену поршня втулки вставки
Таблица 19 – Результаты фотографии рабочего дня, мин
№п/п |
Затраты рабочего времени |
Замеры времени |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1. |
Получение и сдача работы |
8 |
7 |
6 |
4 |
5 |
2. |
Получение инструктажа и ознакомление с |
|
|
|
|
|
|
порядком выполнения работы |
12 |
17 |
16 |
10 |
18 |
3. |
Выполнение оперативных приемов работы |
380 |
362 |
404 |
397 |
366 |
4. |
Ожидание работы |
15 |
8 |
0 |
10 |
0 |
5. |
Ожидание инструктажа |
15 |
6 |
0 |
8 |
12 |
6. |
Исправление брака |
0 |
25 |
0 |
0 |
0 |
7. |
Хождение и разговор по личным делам |
7 |
10 |
15 |
0 |
25 |
8. |
Перерывы на отдых и личные надобности |
22 |
24 |
18 |
25 |
24 |
9. |
Подготовка и уборка рабочего места |
17 |
15 |
14 |
22 |
16 |
10. |
Позднее начало и раннее окончание работы |
4 |
6 |
7 |
0 |
12 |
Таблица 20 – Результаты хронометражных наблюдений
Содержание работы |
Инструмент, |
Результаты хронометражных наблюдений |
||||||
по элементам |
приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1.Втулки из вставки поршня |
Пресс |
|
|
|
|
|
|
|
выпрессовать |
|
|
0,05 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
|
2.Втулки новые расконсервировать |
Поддон |
|
0,07 |
0,08 |
0,06 |
0,09 |
0,07 |
|
3.Посадочные места втулок во вставке |
Станок сверлильный |
|
|
|
|
|
||
поршня зачистить, |
зенкер, нутромер, |
|
|
|
|
|
||
втулки по натягу подобрать |
микрометр |
0,24 |
0,27 |
0,26 |
0,25 |
0,23 |
||
4.Втулки после нагрева вставки |
Печь электрическая, |
|
|
|
|
|
||
на место запрессовать |
молоток |
|
0,06 |
0,07 |
0,05 |
0,07 |
0,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Методические указания
Обработка результатов наблюдений производится на бланках формы ТНУ-2 «Сводная карта индивидуальной и групповой фотографии рабочего дня или фотографии производственного процесса» и ТНУ-5 «Хронометражно- нормировочная карта», которые приведены в приложении 1.
Фактические затраты рабочего времени слесаря по ремонту подвижного состава согласно исходным данным распределяются по категориям затрат рабочего времени в форме ТНУ-2, анализируются и составляется фактический и нормативный баланс времени рабочего дня.
Раздел «Баланс времени рабочего дня» формы ТНУ-2 заполняется на основе данных фотографий рабочего времени, производится суммирование величин затрат рабочего времени по каждой категории и определяется средняя арифметическая величина затрат по каждой категории рабочего времени.
В раздел «Анализ потерь рабочего времени» формы ТНУ-2 вносятся только те затраты рабочего времени, которые необходимо полностью ликвидировать. Это - нерегламентированные перерывы, вызванные нарушением производственного процесса или нарушением трудовой дисциплины, а также нерациональное использование рабочего времени, вызванное выполнением случайной и лишней непроизводительной работы.
Для составления фактического баланса времени рабочего дня средние арифметические значения по каждой строке фактических затрат из раздела «Баланс времени рабочего дня» переносятся в раздел «Аналитическая сводка» и суммируются.
Затем составляется нормативный (рациональный) баланс времени рабочего дня, который не содержит потерь и лишних нерациональных затрат времени, выявленных при анализе наблюдений. При этом разрабатываются организационно-технические мероприятия, с учетом которых составляется уплотненный баланс времени рабочего дня. Полученная в результате ликвидации потерь и лишних затрат рабочего времени экономия времени относится на оперативное время нормативного (рационального) баланса.
2. На основании данных фактического и нормативного балансов определяются:
1) коэффициент использования рабочего времени
(1)
2) коэффициент потерь рабочего времени по организационно- техническим причинам
(2)
3) коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины
(3)
4) возможное повышение производительности труда за счет сокращения прямых потерь рабочего времени
, (4)
где
оперативное
время в нормативном и фактическом
балансе рабочего времени.
Кроме того, коэффициент возможного повышения производительности труда за счет устранения прямых потерь рабочего времени можно рассчитать по формуле:
К = 1 + ( Твсп / (Тсм- Твсп)), (5)
где Твсп – величина возможного сокращения потерь времени в мин;
Тсм - продолжительность смены в мин.
3. По данным нормативного баланса фотографий рабочего дня выбрать затраты времени, относящиеся к подготовительно-заключительному, времени на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности и перерывы, связанные с технологией и организацией производственного процесса. Рассчитать соответствующие нормативы в процентах к Топ нормативного баланса по выбранному варианту.
4. Норма времени – это величина затрат рабочего времени, необходимого для качественного выполнения единицы работы работником или группой работников определенной профессии и квалификации при определенных организационно-технических условиях.
Нормы труда, установленные аналитическим методом на основе комплексного обоснования величины затрат труда применительно к той технике и технологии, с которой должна быть выполнена данная работа, являются технически обоснованными.
Норму времени на рабочую операцию можно представить следующей формулой:
Т= То + Тв + Тоб +Тпз + Тпотл + Тпт , (6)
где То - норма основного времени;
Тв - норма вспомогательного времени;
Тоб - норма времени на обслуживание рабочего места;
Тпз - норма подготовительно-заключительного времени;
Тпотл - норма времени на отдых и личные надобности исполнителей;
Тпт - норма времени на неперекрываемую часть технологических
перерывов.
Первые два слагаемых представляют собой норму оперативного времени на операцию:
Топ = То + Тв (7)
Для изучения затрат оперативного времени применяют хронометраж.
Хронометраж – это вид наблюдения по изучению во времени циклически повторяющихся элементов трудового процесса.
Основным назначением хронометража является получение исходных данных для:
проектирования нормативов времени на элементы ручной и машинно- ручной работы;
установления норм оперативного времени на рабочие операции;
проверки и уточнения норм времени, установленных аналитически- расчетным способом;
изучения передовых приемов и методов работы;
проверки действующих норм и выявления причин их невыполнения отдельными рабочими.
При проектировании норм затрат труда аналитически-исследовательским способом норма времени определяется по следующей формуле:
Т = Σ Топ * (1 + (aоб + aпт + aотл + aпз) / 100), (8)
где Топ – оперативное время на рабочую операцию, мин (час);
aоб – нормативный коэффициент времени на обслуживание рабочего
места, в процентах к оперативному времени;
aпт - нормативный коэффициент времени на неперекрываемую часть
технологических перерывов, в процентах к оперативному времени;
aотл - нормативный коэффициент на отдых и личные надобности, в процентах к оперативному времени;
aпз - нормативный коэффициент времени на подготовительно–заклю –
чительные действия, в процентах к оперативному времени.
Оперативное время для расчета нормы времени определяется по форме ТНУ-5, а необходимые нормативные коэффициенты – по нормальному балансу рабочего времени формы ТНУ-2 (графа «В % к оперативному времени»).
При выполнении данного раздела рекомендуется использовать методические указания для выполнения лабораторных работ [7].