3.3 Внедрение спиральной конвейерной системы охлаждения непрерывного действия.

Растущие потребности покупателей диктуют новые условия для производителей хлебобулочной продукции. Если ранее потребитель был рад каждому новому сорту хлеба, то теперь изделие должно быть упаковано, нарезано и доставлено в назначенное время в магазин. Все это приводит к тому, что производители хлеба поставлены в жестокие условия по обработке хлебобулочных изделий после выпечки. 

Традиционные способы охлаждения хлеба после выпечки (в тележках, контейнерах, вагонетках и др.) приводят к тому, что выпеченная продукция занимает очень большие площади. Кроме того, возникают проблемы с удалением излишков влаги и снижением температуры в помещении. Особенно актуальна эта проблема в летнее время. Самостоятельно хлеб остывает в течении 4 часов, если использовать установку, то хлеб будет остывать всего 1 час.

Если к этим проблемам добавить возможность неавтоматизации традиционного способа охлаждения с помощью контейнеров и дальнейшей подачи на упаковку и/или на резку, то актуальность решения данной проблемы значительно возрастает.

Для решения вышеуказанных проблем необходимо в цехе по производству хлебных и булочных изделий на линию установить спиральную конвейерную систему охлаждения непрерывного действия, позволяющую полностью автоматизировать (механизировать) процесс съема хлеба с пода тоннельной печи, его охлаждение в специальном кулере, транспортировку и подачу на упаковочную машину. 

Спиральный конвейер представляет из себя непрерывный конвейер шириной 762 мм, длиной от 200 до 500 метров, свёрнутый в спираль диаметром 5000 мм., мощностью 4 кВт. Высота в сборе от 3000 мм до 6000 мм. 

Спиральный конвейер совмещается со всеми машинами для нарезки и для упаковки хлебобулочных изделий, т.к. на предприятии уже существует конвейер по упаковке и нарезке хлеба, следовательно, при покупке и установке оборудования Общество не понесет больших затрат.

Далее определим общие затраты, которые возникнут у предприятия при установке системы (см. Таблицу 36). Как определили ФОТ? Где отчисления?

Таблица 36 – Затраты на установку системы

Вид затрат	Затраты, руб./год
Покупка и монтаж системы охлаждения	300 000
Затраты на оплату труда	132 000
Итого	432 000

Персонал предприятия работает в 2 смены, в 1 рабочую смену выпускается 200 т. хлебобулочных изделий, следовательно, установка будет работать 2 часа в смену, т.к. максимальный вес изделий, которые могут охладиться – 100 т./час.

Энергозатраты будут составлять: 2*2,98*4*365= 8 702 руб./год. Ранее энергозатраты складывались из работы вентиляционной системы и освещения помещения и составляли 32 000 руб./год. При реализации данного мероприятия мы сможем сэкономить:

32 000 – 8 702 = 23 298 руб./год.

Полностью автоматизированную линию охлаждения  хлеба обслуживает один человек – оператор резательной и упаковочной машины. Съем продукции с печи, ориентация (изменение положения для правильной укладки), уплотнение рядности продукции перед спиральным конвейером, охлаждение на конвейере, подача после охлаждения с помощью фидера на резательную и упаковочную машины, подача нарезанной и упакованной продукции на склад – эти операции выполняются автоматически. В результате контакт продукции с людьми исключен или минимизирован, что приводит к увеличению сроков реализации продукции. Поэтому нам необходимо сократить персонал в количестве 3 человек:

Как считаете? Где отчисления? Где затраты на сокращение?

3*9 500*12 = 342 000 руб.

ДАЛЕЕ НЕ СМОТРЕЛА. ПОКА НЕ ОБЪЯСНИТЕ ПРОИСХОЖДЕНИЕ КАЖДОЙ ЦИФРЫ!!!!!!!!!

Следовательно, если учитывать, что затраты на производство изделий сократятся, то уменьшиться и себестоимость готовой продукции (см. Таблицу 37).

Таблица 37 – Пересчет себестоимости хлебобулочных изделий

Наименование статей	2013, тыс.руб.	Экономия, тыс.руб.	С учетом экономии, тыс.руб.
Сырье и материалы	16 582	-	16 582
Топливо и энергия	1 534	-23	1 511
Прочие прямые расходы	1 376	-	1 376
Общехозяйственные расходы без средств на оплату труда	4 732	-	4 732
Расходы на обязательное и добровольное страхование	107	-	107
Расходы по оплате труда	12 516	-342	12 174
Единый социальный налог	3 650	-100	3 550
Расходы на подготовку и переподготовку кадров	9	-	9
Налоги и сборы	131	-	131
Полная фактическая себестоимость товарной продукции	40 637	-465	40 172

Экономический эффект равен 465 тыс.руб.

Эффективность мероприятия (индекс доходности) составит:

465 / 432 = 1,07

Следовательно, на каждый вложенный рубль будет получено 1,07 рублей дополнительной прибыли.

Далее необходимо рассчитать срок окупаемости:

300 000 / 465 000 = 0,64

Таким образом, период окупаемости составит 0,64 года

Оценим эффект для предприятия ПО «Хлебозавод» от реализации предложенных мероприятий, для этого составим сводную таблицу по всем мероприятиям и отразим: затраты, чистую прибыль и индекс доходности (эффективность) для предложенных мероприятий (см. таблицу 38).

Таблица 38 – Расчетная оценка эффективности предлагаемых мероприятий

Мероприятие	Затраты,  руб./год.	Эффект,  руб./год.	Эффективность
Расширение ассортимента	1 045 000	1 147 897,3	1,17
Разработка эффективной рекламной кампании	129 140	11 176 660	87,54
Внедрение спиральной конвейерной системы охлаждения непрерывного действия	300 000	465 000	1,07
ИТОГО:	1 474 140	12 789 557,3	8,67

Общие затраты по всем проектам составят 7 319 148,7 руб./ год. Затраты значительно превышают прибыль, которая в 2012 году составляет 2 123 тыс.руб., но у предприятия есть нераспределенная прибыль в размере 5 702 тыс.руб., следовательно, сумма составляет более чем 7 млн. значит предприятие сможет покрыть затраты на реализацию мероприятий.

Совокупный экономический эффект – прибыль от реализации всех мероприятий составит: 12 789 557,3 руб./год.

Индекс доходности по всем мероприятиям составит 8,67, то есть на каждый вложенный рубль будет получено 8,67 рублей дополнительной выручки.

Отразим изменение основных показателей деятельности предприятия ПО «Хлебозавод» (см. таблица 39).

Таблица 39 – Изменение показателей деятельности предприятия

Показатель	2013 год (фактические данные)¸тыс.руб.	Планируемые показатели, тыс.руб.	Изменение, +/-, тыс.руб.	Темпы прироста, в %
Выручка, тыс. руб.	113 058	132 270	+19 212	16,99
Издержки деятельности, тыс. руб.	84 090	90 944	+6 854	8,15
Прибыль, тыс. руб.	4 812	17 602	+12 790	265,79
Рентабельность продаж, в %	4,25	13,30	+9,05	212,94

На основе представленных данных можно сделать вывод, что предложенные мероприятия позволят: увеличить выручку предприятия на 19 212 тыс. руб. (темп прироста выручки составит 16,99%); издержки предприятия увеличатся на 6 854 тыс. руб. (темп прироста составит 8,15%); рентабельность продаж предприятия увеличиться на 9,05%. То есть реализация предложенных мероприятий позволит значительно повысить эффективность деятельности ПО «Хлебозавод».