Билет 1

1.Виды слесарных работ:

1.Технология слесарной обработки содержит ряд операций, в которые входят: разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов, опиливание, сверление, зенкование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние и лужение, заливка подшипников., соединение склеиванием.

Рабочее место слесаря:

На рабочем месте слесарь выполняет операции, связанные с его профессией. Рабочее место оснащается оборудованием, необходимым для проведения слесарных работ.

Рабочее место слесаря может находиться как на закрытой, так и на открытой площадке в соответствии с планировкой производственного помещения и технологией производственного процесса.

Площадь рабочего места слесаря зависит от характера и объема выполняемой работы. На промышленных предприятиях рабочее место слесаря может занимать 4–8 м2, в мастерских – не менее 2 м2.

На рабочем месте слесаря должен быть установлен верстак, оборудованный соответствующими приспособлениями, в первую очередь слесарными тисками. Большинство операций слесарь выполняет за слесарным верстаком с использованием тисков.

2.Что такое разметка? Как она производится, виды разметки. Разметочный инструмент и приспособления.

Разметкой называется операция нанесения на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих согласно чертежу контуры детали или места, подлежащие обработке.

Разметочные линии могут быть контурными, контрольными или вспомогательными.

Контурные риски определяют контур будущей детали и показывают границы обработки.

Контрольные риски проводят параллельно контурным «в тело» детали. Они служат для проверки правильности обработки.

Вспомогательными рисками намечают оси симметрии, центры радиусов закруглений и т. д.

Инструменты: Чертилки,Кернеры,Разметочные (слесарные) циркули, рейсмус.

Билет 2

1.Рубка металла. Инструмент для рубки металла. Правила безопасной работы при рубке металла.

Рубкой называется операция, при которой с помощью зубила и слесарного молотка с заготовки удаляют слои металла или разрубают заготовку.

Основным рабочим (режущим) инструментом при рубке является зубило, а ударным — молоток, а так же крейцмейсель и канавочники.

При рубке необходимо выполнять следующие правила техники безопасности.

1. Работать только исправным инструментом

2. Надевать предохранительные очки. Место рубки ограждать экранами, щитками.

3.При работе на заточных станках, наждачных и обдирочных точилах обязательно обращать внимание на состояние предохранительных устройств станка - кожухов, экранов, подручников и т. п.

2.Назвать инструмент для нарезания резьбы в отверстиях:

Метчи́к — инструмент для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки.

Билет 3

1.Опиливание металла. Назначение. Инструмент для опиливания металла.

Опиливание — это операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при помощи режущего инструмента — напильника, целью которой является придание заготовке заданных формы и размеров, а также обеспечение заданной шероховатости поверхности.

Основными рабочими инструментами, применяемыми при опиливании, являются напильники, рашпили и надфили.

2.Что такое накернивание

Керном называется углубление (лунка), образовавшееся от действия острия (конуса) кернера при ударе по нему молотком.

При работе кернер берут тремя пальцами левой руки, ставят острым концом точно на разметочную риску так, чтобы острие кернера было строго на середине риски. Сначала наклоняют кернер в сторону от себя и прижимают к намечаемой точке, затем быстро ставят в вертикальное положение, после чего по нему наносят легкий удар молотком массой 100 – 200 г.

Билет 4

1.Резание металла ножницами и ножовкой? Виды ножниц по металлу. Правила безопасной работы при резании металла

Ручные ножницы состоят из двух половинок. Каждая половинка изготовлена как единое целое и объединяет в себе нож и ручку. Половинки соединены между собой винтом.

В заготовке первоначально вырубают грубое отверстие для прохода ножниц, после чего по риске криволинейными ножницами производят точную вырезку внутреннего контура.

Самым распространённым видом ножниц по металлу являются комбинированные ножницы Такой вид ножниц можно использовать, как для фигурной, так и для прямой резки.

Для фигурной резки существуют специальные фигурные ножницы, которые имеют небольшую режущую головку, которая придаёт большей манёвренности при резке металлических поверхностей.

Есть и такие ножницы, которые предназначены для прямого, правого и левого реза, которые ещё называют ножницами изогнутыми.

Для безопасной работы необходимо соблюдать

следующие правила:

Проверяйте перед работой состояние разметочных

инструментов и приспособлений

• Не пользуйтесь неисправными инструментами

• Надежно закрепляйте заготовку при разметке

• Не носите чертилку в кармане

• Не передавайте инструменты с острыми рабочими частями

острием от себя и кладите острием к себе

•Следите, чтобы инструменты не выступали за край

верстака.

•Окончив разметку, следует проверить правильность ее

выполнения и только после этого можно приступить к

изготовлению изделия.

2.Назвать виды заклепочных швов

Виды заклепочных швов. Место, соединенное заклепками, называется заклепочным швом.

В зависимости от назначения неразъемного соединения существуют следующие виды заклепочных швов:

Прочный шов применяется в тех случаях, когда надо создать неразъемное соединение, способное оказывать достаточное сопротивление действующим на него усилиям. Прочность шва достигается применением соединения с одним или несколькими рядами заклепок. Эти швы применяются для соединения частей ферм, мостов, колонн и т. п.

Плотный шов обеспечивает герметичность, т. е. не пропускает жидкости и газы. В отношении же прочности к нему особых требований не предъявляется.

Герметичность обеспечивается установкой прокладок между склепываемыми листами или подчеканкой шва. Эти швы применяются при изготовлении резервуаров.

Прочно-плотные швы применяются в тех случаях, когда нужно создать прочные и герметические соединения, например в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением.

Билет 5

1.Что называется резьбой, нарезанием резьбы? Инструменты для нарезания резьбы.

Резьба́ — спираль, образованная на цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи, а также червячного зацепления зубчато-винтовой передачи.

Инструменты: метчики, плашки, резцы, резьбовые головки.

2.Назвать, с помощью какого инструмента и оборудования можно получить неразъемные соединения металлов пайкой.

Неразъемное соединение металлов пайкой может быть выполнено паяльником, в газовом пламени, пайкой в печах, в ванне» химическим способом, автогенной пайкой и др.

Билет 6

1.Что называется правкой, рихтовкой и гибкой металла?

Правкой называется операция по выправлению листового металла и изготовленных из него заготовок и деталей, имеющих выпучины, волнистость, коробление и др.

Виды холодной правки при рихтовке металлопроката:

Правка металла изгибом.

Правка металла кручением.

Правка растяжением.

Гибкой (изгибанием) называется операция, в результате которой заготовка принимает требуемую форму (конфигурацию) и размеры за счет растяжения наружных слоев металла и сжатия внутренних.

2.Инструменты и приспособления для этих работ.

При правке металла: Молоток, кувалды, киянки, гладилки.

При рихтовке: киянки, молотки и подкладочные штампы.

При гибке: слесарные молотки с квадратными и круглыми бойками, Плоскогубцы и круглогубцы.

Билет 7

1.Соединение деталей заклёпками, основные элементы заклёпки

Заклёпочное соединение — неразъёмное соединение деталей при помощи заклёпок. Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок. На современном этапе развития технологии уступает место сварке и склеиванию, обеспечивающим большую производительность и более высокую прочность соединения.

Заклёпочные соединения делятся на:

прочные (рассчитанные только на восприятие и передачу силовых нагрузок),

плотные (герметичные) (обеспечивают герметичность конструкций в резервуарах с невысоким давлением),

прочноплотные (восприятие силовых нагрузок и герметичность соединения).

2.Как классифицируют напильники по густоте и величине насечек

По величине и густоте насечек в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напильникл разделяются на драчевые № 0, и I, личные № 2 и 3 и бархатные № 4 и 5.

Драчевый № О имеет самую грубую насечку. При длине драчевого напильника 100 мм число насечек на длине 10 мм составляет 14, в то время как бархатный № 5 имеет очень мелкую насечку — 56 насечек на 10 мм при той же длине напильника.

Напильники бывают с единичной и двойной насечкой. Единичная насечка может быть с наклоном в одну сторону, наклонная с промежутками, волнистая, рашпильная. При опиливании поверхностей мягких металлов используют напильники с единичной насечкой. Двойная Различают следующие виды опиливания: плоских и кринасечка характеризуется тем, что шаг t1 (рас- волинейных поверхностей; угловых поверхностей; паралстояние между вершинами двух соседних зубьев) не составлельных поверхностей; сложных и фасонных поверх целой величины, что предотвращает появление бороздностей на спиливаемой поверхности. От чего и зависит выбор соответствующего напильника.

Билет 8

1.Что называется шабрением? Какой инструмент и материалы применяются при шабрении?

Шабрением называется доводочная слесарная операция, в ходе которой достигается плотное прилегание сопрягаемых поверхностей.

Шабрение выполняется инструментами, называемыми Шаберами.

Различают шаберы ручные и механические.

2.Что такое профиль резьбы

Профиль резьбы — плоская фигура, получаемая в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Билет 9

1.Что такое паяние? Материалы, инструмент и приспособления для паяния

Пайка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей.

Паяльник, Электроизмерительный тестер, Подставка под паяльник,

Припой – это сплав свинца с оловом. Дышать этим сплавом вредно, при пайке советую проветривать помещения. Используют припой для облуживания паяльных поверхностей

Канифоль – это затвердевшая смола. Дышать этим веществом также вредно. Используют для снятия оксидных пленок и обезжиривания поверхностей.