
- •Увага! Приклад розрахунків приведений за даними варіанту 28. Приклад є лише прикладом для спрощення розрахунку, а не оформлення частини курсової роботи!!!
- •2.1 Розрахунок мінімального, оптимального розмірів партії деталей та кількості партій
- •2.2 Розрахунок відхилення розміру місячної програми випуску від запланованого
- •2.3 Розрахунок кількості одиниць обладнання та його завантаження
- •2.4 Розрахунок чисельність основних виробничих робітників
- •2.5 Розрахунок тривалості виробничого циклу та вибір виду руху деталей
- •2.6 Визначення середнього розміру заділів
- •Етап №3. Організація потокового виробництва
- •3.1 Розрахунок такту, темпу та ритму безперервно-потокової лінії
- •3.2 Синхронізація операцій безперервно-потокової лінії
- •3.3 Розрахунок кількості робочих місць безперервно-потокової лінії та коефіцієнту їх завантаження
- •3.4 Розрахунок швидкості руху, продуктивності та пропускної спроможності безперервно-потокової лінії
- •3.5 Розрахунок довжини робочої частини конвеєра безперервно-потокової лінії
- •3.6 Розрахунок тривалості циклу виготовлення одного об’єкта виробництва та кількості виробів, що одночасно перебувають на безперервно-потоковій лінії
- •3.7 Розрахунок величини заділів безперервно-потокової лінії та потужності приводного двигуна конвеєра
- •3.8 Розрахунок кількості робітників-операторів безперервно-потокової лінії
Увага! Приклад розрахунків приведений за даними варіанту 28. Приклад є лише прикладом для спрощення розрахунку, а не оформлення частини курсової роботи!!!
ВАРІАНТ № |
28 |
Кількість календарних днів на місяць (Dк) |
31 |
Кількість робочих днів на місяць (Dр) |
22 |
Кількість святкових днів на місяць (Dс) |
- |
Кількість змін роботи дільниці за добу (S), годин |
2 |
Тривалість зміни (tз), годин |
8 |
Втрати робочого часу на планові ремонти (βі ), % |
|
- токарний верстат |
5 |
- фрезерувальний верстат |
3 |
- шліфувальний верстат |
4 |
Місячна програма випуску (Nj), шт. |
|
-NА |
1100 |
-NБ |
1900 |
-NВ |
1250 |
Технологічно неминучі втрати деталей(брак) (γ), % |
5 |
Втрати часу на підналагодження устаткування (α), % |
2 |
Плановий коефіцієнт виконання норм часу на і – му устаткуванні (Квн.і) |
|
-Квн 1 |
1,05 |
-Квн 2 |
1,1 |
-Квн 3 |
1 |
Кількість деталей у транспортній партії (р) |
50 |
Норма п-з часу для партії, tпз i (для будь-якої деталі та операції!) |
10 |
Норма штучного часу, ti для деталі А |
|
1) Токарна |
4 |
2) Фрезерувальна |
2,5 |
3) Шліфувальна |
6 |
Норма штучного часу, ti для деталі Б |
|
1) Токарна |
3,8 |
2) Фрезерувальна |
4 |
3) Шліфувальна |
5,5 |
Норма штучного часу, ti для деталі В |
|
1) Токарна |
3,3 |
2) Фрезерувальна |
4 |
3) Шліфувальна |
8 |
ДОДАТОК Г ВХІДНІ ДАНІ ДЛЯ РОЗРАХУНКУ ЕТАПУ №3
ВАРІАНТ № |
28 |
Втрати робочого часу на планові ремонти конвеєра (βк ), % |
3 |
Кількість виробів, що має бути випущена (Nвип), |
10000 |
Технологічно неминучі втрати (брак) (α), % |
5 |
Кількість виробів у транспортній партії (р) |
20 |
Норми штучного часу технологічних операцій зі збирання (ti), хвилин |
|
- Операція №1 (t1) |
10 |
- Операція №2 (t2) |
20 |
- Операція №3 (t3) |
15 |
Крок конвеєра (lк), метри |
2 |
Середня маса одиниці виробу, що складається на потоковій лінії (Q), кг |
25 |
Максимальна тривалість виконання і-ї операції більша за нормативну (середню) на δ, %. |
5 |
Маса стрічки (ланцюга) конвеєра (Qк), кг/м. |
6 |
Норма обслуговування на і-й операції, роб. місць/ чол. |
|
- РМ н.обс 1 |
1 |
- РМ н.обс 2 |
2 |
- РМ н.обс 3 |
1 |
Додаткова (резервна) кількість робітників-операторів (Рч), % |
5 |
РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
ЕТАП №2. ОРГАНІЗАЦІЯ НЕПОТОКОВОГО ВИРОБНИЦТВА