- •Содержание
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование совершенствования технологии проектируемого производства, его мощности и ассортимента выпускаемой продукции
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор и обоснование технологии производства
- •2.2 Физико-химические, биохимические и микробиологические основы производства
- •2.3 Организация работы производства
- •2.4 Сырье, полуфабрикаты и готовая продукция, стандартизация и сертификация
- •2.5 Описание принятой технологической схемы
- •2.6 Нормы технологического режима
- •2.7 Автоматизация производственного процесса
- •2.8 Рецептуры и продуктовые расчеты
- •Конфеты «ромашка»
- •2.9 Технохимический и микробиологический контроль производства
- •2.10 Санитарно-гигиенические требования к производству
- •3 Расчеты процессов и подбор оборудования
- •3.1 Расчет основного аппарата
- •3.2 Расчет помадосбивальной машины
- •3.3 Подбор технологического оборудования
- •4 Архитектурно-планировочные решения
- •4.1. Климатические условия расположения предприятия
- •4.2 Объемно — планировочные решения
- •4.3 Конструктивные решения
- •4.4 Показатели генерального планирования
- •4.5 Объемно-планировочные показатели
- •4.6 Размещение оборудования
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.1 Вредные и опасные производственные факторы, присущие данному производству
- •5.2 Санитарно-гигиенические мероприятия
- •5.3 Техника безопасности
- •5.4 Пожарная безопасность
- •5.5 Экологичность проекта
- •5.6 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций
- •6 Охрана окружающей среды
- •6.1 Аппарат ультрафильтрации
- •6.2 Биадсорбер
- •7 Хладо-, тепло- и электроснабжение производства
- •7.1 Теплоснабжение производства
- •7.2 Холодоснабжение производства
- •7.3 Электроснабжение производства
- •8 Организационно – экономическая часть
- •8.1 Определение режима работы предприятия. Составление баланса рабочего времени
- •8.2 Построение графика планово-предупредительных ремонтов оборудования
- •8.3 Экономическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
2.3 Организация работы производства
Проектируемое кондитерское предприятие работает по круглосуточному режиму.
На фабрике в конфетном цехе работа осуществляется в 3 смены.
Работа организована таким образом, чтобы обеспечить требуемую производительность по каждой линии.
Линия помадных конфет, рассматриваемая в данном проекте, обеспечивает заданную производительность за 2 смены.
Рабочий день основных рабочих составляет 12 часов, 30-минутный обеденный перерыв. При сменной работе работают 4 бригады.
Инженерно-технические рабочие, руководители, младший обслуживающий персонал, а также рабочие по обслуживанию и ремонту оборудования работают 5 дней в неделю по 8 часов.
Организация и ведение технологического процесса на кондитерской фабрике должны обеспечивать ритмичную работу предприятия и выполнения сменных суточных, месячных и годовых показателей по объему производства продукции, ассортименту и качеству конфет [3].
2.4 Сырье, полуфабрикаты и готовая продукция, стандартизация и сертификация
В производстве кондитерских изделий используется около 200 видов пищевого сырья, содержащих необходимые для человека питательные вещества, а также обладающих профилактическими и лечебными свойствами, что делает их незаменимыми при выработке диетических изделий. Кроме того, пищевое сырье, обладая различными функциональными свойствами, позволяет изготовлять кондитерские изделия, имеющие разнообразную структуру и состояние (аморфное, мелкокристаллическое, студнеобразное, пенообразное и др.), от которых зависят потребительские качества, характерные для каждого вида изделия.
Сырье, без которого невозможно получение того или иного кондитерского изделия, называется основным. К основным видам относится вода, сахар-песок, мука, крахмал, крахмальная патока, фруктово-ягодное сырье, жиры, яйцепродукты, молочные продукты, какао-бобы, орехи и др. вода в рецептурах не указывается, но используется в больших количествах при выработке мучных кондитерских изделий, карамели, конфет, мармелада, пастилы и др. поэтомы воду также следует рассматривать как основное сырье, влияющее на качество полуфабрикатов (тесто, вафельные листы, инвертный сироп), изделий и на технологический процесс в целом.
Разрыхлители, студнеобразователи, пенообазователи, эмульгаторы принято относить к дополнительным видам сырья. В тоже время во многих рецептурах они являются основным сырьем. Так, без студнеобразователей невозможно изготовление желейных конфет и мармелада, без пенообразователей – пастилы, зефира, сбивных конфет. То же относится к разрыхлителям, обеспечивающим пористую структуру мучных кондитерских изделий [4].
Сахар-песок ГОСТ 21-94. Сахар-песок является основой кондитерских изделий, представляющих собой сладости. Сахар-песок представляет собой сыпучий продукт с низкой влажностью.
Присутствующие в сахаре-песке редуцирующие вещества делают его гигроскопичным, т.е. легко впитывающим влагу. Поэтому сахар хранится в сухих, хорошо вентилируемых отапливаемых помещениях, в которых поддерживается постоянная температура 20-22°С. Относительная влажность воздуха не превышает 70%. Несоблюдении данных требований может привести к увлажнению сахара-песка и в результате этого к ухудшению его качества. Кроме того, при повышенной влажности сахар-песок теряет сыпучесть, что затрудняет его использование. При хранении сахара-песка учитывается и то, что он легко поглощает посторонние запахи, поэтому он не находится рядом с сырьем, имеющим сильный запах.
На кондитерское предприятие сахар-песок поступает в таре или без нее. При тарном способе он упакован в новые мешки по ГОСТ 21-94. Мешки не загрязняют сахар кострой или ворсом и не имеет посторонний запах. При бестарном способе сахар-песок транспортируется в специальных вагонах, контейнерах или автомобилях.
На кондитерском предприятии сахар-песок хранится в таре (в мешках) или бестарно (в силосах или бункерах).
При поступлении и длительном хранении сахара-песка на предприятии проводится микробиологический контроль качества каждой партии.
Какао-бобы. Какао-бобы – основное сырье в производстве шоколада, какао-порошка и шоколадных полуфабрикатов (тертое какао, какао-масло, шоколадная глазурь, шоколадная масса для формования).
Какао-бобы хранятся тарно – в мешках или бестарно – в силосах. Помещения для хранения чистые, хорошо вентилируемые, не зараженные вредителями хлебных запасов. Температура на складе – не более 25°С. Относительная влажность воздуха при хранении какао-бобов в мешках не превышает 75%, при бестарном хранении – 65%.
Партии какао-бобов хранятся отдельно. При тарном хранении мешки с какао-бобами размещают штабелями на решетках, настилах или поддонах. Нельзя хранить какао-бобы рядом с продуктами, обладающими специфическим запахом, а также вблизи от источников тепла, водопроводных или канализационных труб.
Молоко и молочные продукты. Молоко и молочные продукты широко используются при производстве кондитерских изделий. Они подразделяются на цельномолочные, кисломолочные, вторичные молочные продукты. К молочным продуктам относят молочные консервы, сыры и коровье масло.
Сгущенное молоко ГОСТ 2903-78 получают путем уваривания молока преимущественно с сахаром. Для цельного сгущенного молока содержание сахарозы составляет не менее 43,5 %, массовая доля влаги не более 26,5 %, массовая доля жира не менее 8,5 %. Для молока обезжиренного сгущенного массовая доля влаги не более 30 %, содержание сахарозы не более 44 %. Перед подачей на производство молоко подогревают до температуры 40-45°С и процеживают через сито с диаметром ячеек не более 2 мм. В кондитерской промышленности применяют также сгущенные, сухие сливки цельные и обезжиренные.
Шоколадная глазурь ОСТ 10-260-2000. Полуфабрикат шоколадная глазурь представляет собой тонкоизмельченную массу, состоящую из какаопродуктов (какао тертого и/или какао порошка), какао масла, и/или эквивалентов какао масла ( темперируемых жиров-заменителей ); сахара, молочных продуктов и других вкусовых и ароматических веществ.
Шоколадную глазурь выпускают в виде блоков, стружки, крошки, а также в жидком виде. В зависимости от рецептуры и способа обработки шоколадную массу для изготовления шоколада и шоколадных изделий, корпусов и начинок конфет, карамели и других кондитерских изделий и шоколадную глазурь подразделяют на: шоколадную массу обыкновенную без добавлений и с добавлениями; шоколадную массу десертную без добавлений и с добавлениями; белую шоколадную массу; шоколадную глазурь без добавлений и с добавлениями; белую глазурь без добавлений и с добавлениями.
По органолептическим показателям шоколадная масса для изготовления шоколада и шоколадных изделий, корпусов и начинок конфет, карамели и других кондитерских изделий и шоколадная глазурь должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.3.
Таблица 2.3- Органолептические показатели шоколадной массы
Наименование показателя |
Характеристика |
Вкус и аромат |
Характерные для данного вида шоколадной массы и шоколадной глазури, без посторонних привкусов и запахов |
Цвет: в расплавленном состоянии в застывшем состоянии |
от белого до темно-коричневого от белого до темно-коричневого, допускается поседение снаружи и внутри |
Консистенция при температуре: 16-18 °С 40 °С |
твердая текучая |
По физико-химическим показателям шоколадная масса для изготовления шоколада и шоколадных изделий, корпусов и начинок конфет, карамели и других кондитерских изделий и шоколадная глазурь должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Физико-химические показатели
Наименование показателя |
Наименование полуфабриката |
Метод анализа |
|
Шоколадная глазурь |
|||
без добавлений |
с добавлениями |
||
Массовая доля влаги, %, не более |
2,0 |
2,0 |
по ГОСТ 5900 |
Массовая доля общего сахара (в пересчете на сахарозу), % |
25,0-52,0 |
по ГОСТ 5903 |
|
Массовая доля жира, % |
28,0-38,0 |
по ГОСТ 5899 |
|
Степень измельчения (по Реутову), %, не менее |
92 |
92 |
по ГОСТ 5902 |
Массовая доля золы, не растворимой в растворе соляной кислоты с массовой долей 10%, %, не более |
0,1 |
0,1 |
по ГОСТ 5901 |
По микробиологическим показателям шоколадная глазурь должна соответствовать гигиеническим требованиям к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов [4].
По содержанию токсичных элементов, микотоксинов и радионуклидов шоколадная глазурь должна соответствовать гигиеническим требованиям к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. Превышение верхнего предела массовой доли сахара и массовой доли жира в шоколадной глазури не является браковочным признаком.
Сырье, применяемое для изготовления шоколадной глазури должно соответствовать требованиям нормативной документации и гигиеническим требованиям к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов.
Для приготовления шоколадной глазури применяют следующее основное сырье, соответствующее требованиям нормативной документации:
Сахар – песок ГОСТ 21-94
Какао тертое ОСТ 10-73
Какао масло ОСТ 10-76
Молоко сухое цельное ГОСТ 4495
Молоко сухое обезжиренное ГОСТ 10970
Ванилин ГОСТ 16599
Какао порошок производственный ОСТ 10-94
Фосфатидные концентраты ТУ 9146-203-00Г34534
Ароматизаторы пищевые ОСТ 10-273
Красители пищевые ОСТ 10-093
Жиры – заменители какао масла ГОСТ 28931
Пищевые добавки (ароматизирующие, красящие и поверхностно-активные вещества), применяемые для изготовления шоколадной глазури, должны быть разрешены к применению органами госсанэпидслужбы.
Допускается при изготовлении шоколадной глазури применять идентичное отечественное и импортное сырье с показателями качества и безопасности не ниже приведенных в действующей нормативной документации при условии наличия гигиенического заключения, выданного органами и учреждениями госсанэпидслужбы.
Допускается при производстве шоколадной глазури использовать жиры заменители какао масла нелауриновой группы не требующие темперирования.
Шоколадную глазурь упаковывают в ящики из гофрированного картона, фанерные ящики массой нетто не более 25 кг. Ящики должны быть выстланы внутри пергаментом, под пергаментом, целлофаном или полимерными пленками, разрешенными к применению органами и учреждениями госсанэпидслужбы для контакта с пищевыми продуктами.
Автоцистерны и тара, применяемая для упаковывания шоколадной массы и шоколадной глазури должна быть чистой, сухой и отвечать санитарным требованиям к таре, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов. Не допускается использовать транспортные средства, в которых перевозились ядовитые или резкопахнущие грузы, а также транспортировать шоколадную массу и шоколадную глазурь совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом.
Шоколадная глазурь должны храниться в сухих, чистых, хорошо вентилируемых помещениях, не имеющих постороннего запаха, не зараженных вредителями хлебных запасов, при температуре (18 ± 3)° С и относительной влажности воздуха не более 75 %.
Не допускается хранить шоколадную массу и шоколадную глазурь вместе с продуктами, обладающими специфическим запахом.
Срок хранение шоколадной глазури при указанных условиях хранения и транспортирования со дня изготовления:
6 мес. - шоколадной глазури без добавлений (в том числе белой);
3 мес. - шоколадной глазури с добавлениями (в том числе белой).
Какао-порошок ОСТ 10-94-87. Настоящий стандарт распространяется на полуфабрикат какао порошок производственный, получаемый путем измельчения какао жмыха [4].
Какао порошок производственный должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции с соблюдением санитарных, правил, утвержденных в установленном порядке. Какао жмых, применяемый для производства какао порошка производственного должен соответствовать требованиям ОСТ 18-2- 70. По органолептическим показателям какао порошок производственный должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.5.
Таблица 2.5 – Органолептические показатели какао – порошка
Наименование показателя |
Характеристика |
Внешний вид Вкус и аромат |
Порошок отсветло-коричневого до темно-коричневого цвета Свойственные данному продукту, без посторонних привкусов и запахов |
По физико-химическим показателям какао порошок производственный должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.6.
Таблица 2.6 – Физико – химические показатели какао – порошка
Наименование показателя |
Значение |
Метод анализа |
Массовая доля влаги, более Массовая доля жира, более Степень остаток на шелковом 23 по ГОСТ 4403-77 или на № 0,315 по ГОСТ не более Массовая доля нерастворимой в 10% растворе соленой, не более |
7,5 12,0
3
0,2
|
по ГОСТ 5900-78 по ГОСТ 5899-85 по ГОСТ 5902-80
по ГОСТ 5901-58 01.01.89 ГОСТ 5901-58 |
Наличие извлекаемых на 1 кг продукта отдельных частих, не более |
0,3 |
по ГОСТ 5901-58 01.01.89 ГОСТ 5901-58 |
Какао порошок производственный упаковывают в плотные не пропитанные бумажные мешки с последующей упаковкой в мешки массой нетто не более 25 кг. При внутригородских перевозках упаковку производят в бумажные мешки без последующей упаковки в тару. По согласованию с потребителем какао порошок производственный упаковывают в другие виды тары.
При перевозке, погрузке и выгрузке какао порошок производственный должен быть предохранен от атмосферных осадков и прямого воздействия солнечного света. Не допускается использовать транспортные средства, в которых перевозились ядовитые или резкопахнущие грузы, а также транспортировать какао порошок производственный совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом.
Какао порошок производственный должен храниться в сухих, чистых, хорошо вентилируемых складах, не имеющих постороннего запаха, не зараженных вредителями хлебных запасов, при температуре (18 ± 3)0С и относительной влажности воздуха не более 75%.
Мешки с какао порошком производственным должны быть уложены на стеллажи штабелями. Между штабелями и стеной оставляют проходы менее 0.7 м.
Расстояние от источников тепла, водопроводных и канализационных груб должно быть не менее одного метра. При соблюдении условий, срок хранения какао порошка производственного со дня выработки - 6 месяцев.
Крахмальная патока. Крахмальная патока предназначена для замены части сахарозы в кондитерских изделиях и изменения свойств кондитерских масс. Она представляет собой прозрачную бесцветную или бледно-желтую вязкую жидкость. Вкус патоки – сладкий, без посторонних привкусов, запах практически отсутствует. Высокое содержание патоки препятствует кристаллизации сахарозы. Одновременно патока влияет на гигроскопичность изделий и склонность их к высыханию при хранении.
Патока используется при выработке всех сахарных кондитерских изделий (карамели, конфет, ириса, мармелада, халвы), а также при выработке таких полуфабрикатов, как начинки.
Крахмальная патока вырабатывается в соответствии с ГОСТ Р 52060-2003 и представляет собой продукт неполного гидролиза полисахарида крахмала. При введении патоки в сахарные сиропы возрастает их вязкость, что препятствует кристаллизации сахарозы или замедляет этот процесс и рост кристаллов. Одним из основных показателей качества патоки является содержание редуцирующих веществ (глюкоза, фруктоза, лактозы).
В зависимости от вида кондитерского изделия целесообразно подбирать патоку определенной степени осахаривания. В производстве карамели рекомендуется использовать низкоосахаренную патоку с целью снижения гигроскопичности изделий, так как в низкоосахаренной патоке более низкое содержание гигроскопичной глюкозы (12%) и более высокое содержание декстринов (70%), повышающих вязкость патоки. В производстве быстровысыхающих изделий (помадные конфеты, пастильные изделия, пряничные изделия) следует применять глюкозную высокоосахаренную патоку с содержанием глюкозы до 40% и декстринов – до 30%.
Патока поступает на предприятие бестарным (в железножорожных или автоцистернах) или тарным (в металлических бочках, флягах, ведрах) способом, хранится на складах при температуре 8-12°С, при этом не допускается прямое попадание солнечных лучей, так как может произойти разжижение патоки с последующим ее сбраживанием. Такая патока начинает пениться, приобретает кисловато-спиртовой запах.
Дополнительные виды сырья.Вкусовые продукты, пряности, ароматизаторы, подкислители используются для придания кондитерским изделиям приятного вкуса и аромата.
Вкусовые продукты. Обладают приятным ароматом. Это шоколад, тертое какао, какао-порошок, кофе, спиртные напитки, спирт, коньяк, ликеры и т.д.
Коньяк – крепкий спиртной напиток, получаемый из коньячного спирта. По органолептическим показателям коньяк прозрачный, с блеском, без осадка и посторонних включений; цвет – от светло-коричневого; вкус и букет – характерными для коньяка данного типа, без посторонних запахов и привкусов.
Эссенции. Для придания кондитерским изделиям приятного аромата применяют различные ароматизаторы, которые бывают двух типов: натуральные, такие, как эфирные масла, которые получают при переработке эфиромасличных культур, и синтетические, получаемые в результате химических превращений различных органических соединений.
Эссенции представляют собой спиртовые или водно-спиртовые растворы различных ароматических веществ или их смесей (синтетических душистых веществ, эфирных масел, настоев или экстрактов натурального сырья) [5].
Качество эссенций должно соответствовать следующим требованиям. Внешний вид - прозрачная жидкость, запах - соответствие контрольному образцу. Кроме того, для каждого вида эссенции регламентируются цвет, показатель преломления и плотность. Во всех видах и наименованиях эссенций не допускается присутствие мышьяка, солей меди и свинца. Кроме того, в эссенциях нормируется крепость (концентрация) спирта - растворителя (в % по массе) и содержание композиции душистых веществ (также в % по массе).
Эссенции из-за их сравнительно невысокой температуры кипения (около 80° С) следует вводить в изделия и полуфабрикаты при возможно более низкой температуре. Введение эссенции при более высоких температурах, близких к температуре кипения, приводит к их значительным безвозвратным потерям. Эссенции изготавливают концентрацией различной кратности (одно- двух- и четырехкратные). При расчете рабочих рецептур надо учитывать их кратность. Эссенции поступают на кондитерские фабрики обычно в стеклянных бутылях вместимостью до 25л, помещенных в ящики или корзины. Эссенции следует хранить в закрытых, затемненных помещениях при температуре до 25°С. Склады должны иметь хорошую вентиляцию.
Вся пищевая продукция должна соответствовать требованиям стандартов. Стандартизация необходима для обеспечения выпуска качественной продукции.
Объектами стандартизации являются кондитерские изделия и полуфабрикаты для их производства, методы анализа кондитерских изделий, терминология кондитерских изделий.
Структуру нормативной документации, действующей в кондитерской промышленности, образуют:
- государственные стандарты на группы однородной кондитерской продукции;
- государственные стандарты на методы анализа кондитерской продукции и полуфабрикатов для её производства;
- стандарты на термины и определения;
- отраслевые стандарты и технические условия на отдельные виды кондитерских изделий и полуфабрикатов продукции.
Для производства качественной продукции производителю необходимо руководствоваться не одним нормативным документом - стандартом на продукцию, а комплексом нормативных документов. Такой комплекс документов образуют: СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов»; ГОСТ Р 51074 «Продукты пищевые. Информация для потребителей»; ГОСТ Р 8579 «Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте», Общероссийские классификаторы технико-экономической информации и ряд других.
Стандарты имеют общую для всех видов кондитерских изделий систему построения и изложения. Текст всех ГОСТов начинается с указания, на какие виды продукции он распространяется. В этом разделе иногда дается краткое пояснение того, что представляет собой данный вид продукции. Для некоторых видов изделий кроме этого приведено краткое описание технологии.
Далее в ГОСТах следует первый раздел «Технические требования», в котором наряду с перечислением органолептических показателей и их характеристик и физико-химических показателей с их нормами дается подробная классификация данного вида изделия.
Второй раздел «Методы испытаний» не предусматривает описания самих методов, а содержит только ссылки на соответствующие специальные ГОСТы.
В заключительном разделе ГОСТов на кондитерские изделия «Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение» подробно изложены требования к упаковке, перечислены все обязательные сведения, которые должны быть указаны на каждой пачке, коробке, плитке и т. п., а также на маркировках ящиков; указываются условия хранения, а также гарантийные сроки хранения.
Сертификация-действия, проводимые с целью подтверждения соответствия продукции конкретным стандартам или ТУ и выдачи соответствующего документа. Сертификация основана на проведении испытаний и оценке условий производства сертифицируемой продукции, контроле за выполнением этих процедур и надзоре за качеством продукции со стороны независимого органа.
На предприятиях пищевой промышленности используется обязательная сертификация, при которой определяется соответствие продукции и услуг требованиям безопасности. Для этого необходимо наличие утвержденной в установленном порядке нормативной документации, регламентирующей технические требования и методы испытания продукции.
Сертификация направлена на достижение следующих целей:
- создание условий для деятельности предприятий, организаций и предпринимателей на едином товарном рынке РФ, а также для участия в
- международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;
- содействие экспорту и повышение конкурентоспособности продукции;
- защита потребителей от недобросовестности изготовителей;
- контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья, имущества;
-подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем.
Сертификацию продукции имеют право проводить территориальные органы Госстандарта России, аккредитованные в системе сертификации ГОСТ Р органы по сертификации продукции и услуг, Госстандарт России.
Сертификаты бывают четырех видов: сертификат соответствия, гигиенический сертификат, гарантийный сертификат и заявление-декларация изготовителя.
Сертификат соответствия выдается на продукцию, для которой по результатам сертификации подтверждено соответствие требованиям нормативных документов.
Гигиенический сертификат выдается органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы РФ [6].
Работы по сертификации партии продукции проводятся в определенном порядке. Сначала подается заявление-декларация на проведение сертификации продукции. Орган по сертификации определяет схему сертификации конкретной партии продукции. После проведения испытаний в орган по сертификации должны быть представлены следующие документы: протокол испытаний образцов продукции, акт отбора образцов продукции, гигиенический сертификат, ветеринарное свидетельство. Орган по сертификации производит анализ представленных документов, принимает решение о выдаче сертификата или об отказе. Оплата работ по сертификации продукции производится по утвержденным тарифам. Выдается сертификат и заносится в Государственный Реестр. Осуществляется инспекционный контроль над сертифицированной продукцией.
Испытательная лаборатория проводит испытания определенной продукции. При сертификации в системе сертификации ГОСТ Р должны проверяться характеристики продукции и использоваться методы испытаний, позволяющие: тут же провести идентификацию продукции, соответствие технической документации, происхождение принадлежности к данной партии; полно и достоверно подтвердить соответствие продукции требованиям, направленным на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья граждан, окружающей среды, установленных во всех нормативных документах для этой продукции.
Обязательная сертификация может проводиться по двум формам: по документам системы сертификации ГОСТ Р и системы сертификации соответствующих групп однородной продукции по «Правилам сертификации с использованием заявления-декларации изготовителя», основанным на документах европейского сообщества.
Государственный контроль над сертификацией, в том числе за органами по сертификации, осуществляется Госстандартом России.
