- •Содержание
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование совершенствования технологии проектируемого производства, его мощности и ассортимента выпускаемой продукции
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор и обоснование технологии производства
- •2.2 Физико-химические, биохимические и микробиологические основы производства
- •2.3 Организация работы производства
- •2.4 Сырье, полуфабрикаты и готовая продукция, стандартизация и сертификация
- •2.5 Описание принятой технологической схемы
- •2.6 Нормы технологического режима
- •2.7 Автоматизация производственного процесса
- •2.8 Рецептуры и продуктовые расчеты
- •Конфеты «ромашка»
- •2.9 Технохимический и микробиологический контроль производства
- •2.10 Санитарно-гигиенические требования к производству
- •3 Расчеты процессов и подбор оборудования
- •3.1 Расчет основного аппарата
- •3.2 Расчет помадосбивальной машины
- •3.3 Подбор технологического оборудования
- •4 Архитектурно-планировочные решения
- •4.1. Климатические условия расположения предприятия
- •4.2 Объемно — планировочные решения
- •4.3 Конструктивные решения
- •4.4 Показатели генерального планирования
- •4.5 Объемно-планировочные показатели
- •4.6 Размещение оборудования
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.1 Вредные и опасные производственные факторы, присущие данному производству
- •5.2 Санитарно-гигиенические мероприятия
- •5.3 Техника безопасности
- •5.4 Пожарная безопасность
- •5.5 Экологичность проекта
- •5.6 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций
- •6 Охрана окружающей среды
- •6.1 Аппарат ультрафильтрации
- •6.2 Биадсорбер
- •7 Хладо-, тепло- и электроснабжение производства
- •7.1 Теплоснабжение производства
- •7.2 Холодоснабжение производства
- •7.3 Электроснабжение производства
- •8 Организационно – экономическая часть
- •8.1 Определение режима работы предприятия. Составление баланса рабочего времени
- •8.2 Построение графика планово-предупредительных ремонтов оборудования
- •8.3 Экономическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
5.6 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций
5.6.1 Характеристика проектируемого производства с точки зрения безопасности в условиях чрезвычайных ситуаций (ЧС)
Предприятие ЗАО «Сормовская кондитерская фабрика» имеет народнохозяйственное значение и предназначено для производства кондитерских изделий. Сырье, используемое в производстве, с точки зрения вторичных факторов поражения безопасно. Запасы сырья должны быть рассчитаны на 1 месяц. В случае необходимости его вместе с готовой продукцией можно быстро вывести с помощью автотранспорта, находящегося на самом предприятии. Этому способствует расположение предприятия вблизи дорог. На основании выше изложенного выбираем режим
Полуфабрикаты и получаемый в процессе производства готовый продукт являются безопасными, поэтому на основании выше изложенного выбираем режим производства при возникновении чрезвычайных ситуаций происходит полная остановка цеха с эвакуацией персонала, но без вывоза полуфабрикатов и готовой продукции. Такой режим работы позволяет сократить потери персонала и оборудования при чрезвычайных ситуациях.
Предприятие расположено непосредственно в жилой зоне (г. Н. Новгород). Рельеф местности - равнина. Ввиду отсутствия рек и плотин вблизи предприятия возможность затопления исключается. Вокруг предприятия не расположены лесные массивы, что исключает возможность влияния пожаров.
Производственное здание - одноэтажное, длиной 36 м, шириной 30 м.
В 12 м от гаража находится убежище. В целях обеспечения безопасности оборудование располагается в отделениях строго с соблюдением требований техники безопасности. Техника безопасности предполагает организацию эвакуационных проходов и других мероприятий.
Производственное оборудование располагается в здании. На открытых площадках оборудование не располагается.
Строительный материал наружных и внутренних стен и перекрытий конфетного цехам – железобетонные плиты с применением листовых и плитных негорючих материалов относятся к IV степени огнестойкости [44].
Технические характеристики зданий и сооружений подразумевают защищенность от различных внешних факторов, в том числе при чрезвычайных ситуациях. Несущие конструкции зданий выполнены из железобетона и силикатного кирпича, для которого критической является температура 650 – 750 °С, что позволяет определенное время успешно противостоять действию температур. В производственном процессе не задействованы СДЯВ, ЛВЖ и другие вредные и опасные вещества.
Численность работающих в наибольшей смене около 50 человек. Организована надежная система управления производством, связь с районом рассредоточения персонала, система оповещения. Нахождение предприятия в городской зоне дает возможность пополнение рабочей силы.
Энергетические сети и коммуникации находятся под землей. Система энергоснабжения предприятия позволяет осуществлять параллельную подачу электричества при возникновении непредвиденного отключения одной цепи. Также предусмотрена автономная система питания на случай чрезвычайных ситуаций, с возможностью дистанционного отключения отдельных участков или всей системы от энергосбережения.
На территории предприятия имеются защитные сооружения и водозаборы на подземных источниках воды и заражения. Надежность системы пожаротушения характеризуется безотказностью - сохранением непрерывного состояния работоспособности в определенных условиях, долговечностью - продолжительностью сохранения состояния работоспособности с возможными перерывами на ремонт.
Предприятием предусмотрена система автоматического отключения его участков от системы газоснабжения.
Системы снабжения цеха СДЯВ, кислородом, взрывоопасными и горючими веществами отсутствуют, потому, как данные вещества не применяются в производстве.
В связи с автоматизацией технологического процесса иметься возможность управлять производством дистанционно, посредством микропроцессорного контроллера. Так же, на случай ЧС, иметься как стационарная, так и мобильная связь с районом рассредоточения персонала. Сменная работа на предприятии позволяет пополнение рабочей силы и взаимозаменяемость руководящего состава.
Наличие в непосредственной близости автомобильных и железной дороги позволит обеспечить надежность материально-технического снабжения и реализации продукции. Хранение сырья и готовой продукции, осуществляется в камерах хранения, которые могут обеспечить бесперебойную работу предприятия в течении месяца без поставок сырья.
Планы и проекты восстановления производства разрабатываются в двух вариантах – на случай получения объектом слабых и средних разрушений. Для этих условий определяются характер и объем первоочередных восстановительных работ [3,49].
В расчетах указывается характер разрушения (повреждения), перечень общего объема восстановительных работ; потребности рабочей силы, потребности в материалах, машинах, механизмах и сроки восстановления.
Система управления производством является надежной. Она имеет четкую структуру, имеются системы оповещения, связи с районом.
При разработке планов и проектов восстановления, а также расчете средств необходимо исходить из того, что восстановление объекта может приносить временный характер.
Восстановление объекта возможно при сохранении разработанных проектов, строительной и технической документации: планов, схем, инструкций, технических условий, руководств по эксплуатации и ремонту зданий и сооружений, технологических и энергетических линий, агрегатов, оборудования, приборов и др. также требуется разработать и сохранить техническую документацию на производство продукции военного времени на предприятиях-дублерах [3,49].
5.6.2 Организация оповещения работающих об угрозе возникновения чрезвычайной ситуации
На фабрике существует служба гражданской обороны, оповещения и связи, медицинская, охраны общественного порядка, противопожарная, энергоснабжения, аварийно-техническая, материально-технического снабжения. Оповещение работающих о чрезвычайной ситуации и включение сирены осуществляется по радиотрансляционной сети с командного пункта гражданской обороны. На предприятии предусмотрены следующие способы оповещения: речевой (запись и передача специальных текстов); светоуказатели направления движения с включением раздельно для каждого цеха; подача сигнала сиренами.
Эти устройства должны находиться в помещениях, где возможно присутствие персонала. Средства подачи звуковых сигналов необходимо устанавливать на самой высокой точке производственного помещения. Световые табло, на которых высвечивается текст соответствующего сигнала гражданской обороны, устанавливается в бытовых помещениях и в механических мастерских. Места установки сирен: цеха, расположенные на территории предприятия, административно-бытовое здание [3,49].
5.6.3 Действия персонала цеха по сигналам гражданской обороны
После сигнала ГО персонал должен действовать в соответствии с «Инструкцией по безаварийной остановке цеха». Все работы в технологическом пространстве цеха прекращаются. Рабочие и служащие, кроме дежурного персонала и дежурного электрика, уходят в убежище. Дежурный электрик производит отключение электричества на вводе от городской магистрали. После выполнения названных операций дежурный персонал уходит в убежище.
В случае сигнала ГО осуществляются мероприятия по защите персонала:
- укрытие рабочих в защитных сооружениях;
- рассредоточение рабочих в загородной зоне;
- использование населением средств индивидуальной защиты.
С целью своевременного предупреждения рабочих о возникновении непосредственной опасности применения противником ядерного, химического, бактериологического или другого оружия и необходимости применения мер защиты установлены следующие сигналы оповещения гражданской обороны: “Воздушная тревога”, “Отбой воздушной тревоги”, “Радиационная опасность”, “Химическая тревога”.
Сигнал “Радиационная опасность” подается в населенных пунктах, по направлению к которому движется радиоактивное облако, образовавшееся при взрыве ядерного боеприпаса. По сигналу надо надеть респиратор, противопыльную тканевую маску или ватно-марлевую повязку, а при их отсутствии – противогаз, взять подготовленный запас продуктов, индивидуальные средства медицинской защиты, предметы первой необходимости и уйти в убежище.
Сигнал “Химическая тревога” подается при угрозе или непосредственном обнаружении химического или бактериологического нападения. По этому сигналу необходимо быстро надеть противогаз, а в случае необходимости – и средства защиты кожи и при первой же возможности укрыться в защитном сооружении, производственном или подсобном помещении. При обнаружении очага химического поражения высылается разведка для уточнения места, времени, способа и типа применяемых противником отравляющих веществ, определения границ очага поражения и направления заражённого воздуха.
При сигнале “Воздушная тревога” объект прекращает работу, при этом сигнал сопровождается звуком сирен, гудков заводов. На объекте сигнал дублируют всеми имеющимися в распоряжении средствами. Продолжительность сигнала 2-3 мин.
При сигнале “Отбой воздушной тревоги” с разрешения старшего убежища и укрытия его можно покидать. Рабочие возвращаются на рабочие места и приступают к работе.
В очаге бактериологического поражения организуется и проводится: бактериологическая разведка и индукция бактериальных средств, карантинный режим, контроль зараженности продовольствия, пищевого сырья, воды, их обеззараживание.
Обеззараживание – выполнение работ по дезактивации, дегазации и дезинфекции зараженных поверхностей.
Пищевое сырьё дезактивируется путем обработки или замены зараженной тары, а незатаренное – путем снятия зараженного слоя. Готовая продукция уничтожается.
Дезактивация территории проводится смыванием радиоактивной пыли водой под большим давлением и сметанием радиоактивных веществ подметально-уборочными машинами. Дезактивацию зданий и сооружений проводят обмыванием их водой, начиная с крыши и продолжая до низа здания или сооружения. Дезактивация внутренних помещений начинается с потолка.
Дегазация проводится специальными веществами: едкими щелочами, аммиаком для разложения отравляющих веществ до нетоксичных продуктов и удаление их с зараженных поверхностей [34,49].
5.6.4 Проектирование защитных сооружений
Рабочие с объявлением сигналов тревоги должны укрыться в убежище, расположенном в 200 м от цеха. Площадь убежища при двух ярусном расположении нар 0,5 · 66 = 33 м2, при этом высота помещения в «чистоте» должно быть не менее 2,2 м, а общий объем воздуха на одного человека - не менее 1,5 м3. Люди в отсеках располагаются на местах для сидения размером 0,45x0,45 м на одного человека и для лежания на втором ярусе нар размером 0,55x1,8м. Количество мест для сидения составляет 80%. При проектировании защитных сооружений стремятся к тому, чтобы фильтровентиляционная камера, санузлы и другие вспомогательные помещения, которые не нужны для эксплуатации в мирное время, занимали минимальную площадь. Медицинский пункт размещают на возможно большем удалении от фильтровентиляционной камеры и дизельной электростанции. Санузлы стараются удалить от источников водоснабжения, входы в них должны быть через умывальную. Дизельная электростанция должна находиться в зоне защиты и иметь вход из убежища через тамбур с двумя герметичными дверями. У входа должен быть тамбур-шлюз с двумя защитно-герметическими дверями [50-52].
К входу в убежище обычно ведет лестничный спуск или наклонная площадка (пандус). Ширина лестничных маршей и коридоров должна быть в 1,5 раз больше ширины дверного проема. Чтобы предотвратить завал наружной двери, перекрытие перед входом усиливается на нагрузку от обрушения вышележащих элементов здания.
Отопление убежищ оборудуют в виде ответвления от отопительной сети здания. Водоснабжение выполняют вводом от наружной водопроводной сети, из расчета 2 л/ч или 25 л/сут на одного человека. На случай повреждения водопровода имеются баки аварийного запаса воды. Канализация сооружений имеет выпуск в наружную канализационную сеть или соединяется с ней с помощью перекачки. Электроснабжение осуществляется от собственной дизельной электростанции.
В каждом убежище обязательно предусматривают установку телефона. Предусмотрены помещения для хранения запасов продовольствия из расчета по энергоценности 8400 кДж/(чел.·сут), средств индивидуальной защиты и оказания первой медицинской помощи, материалов для дегазации, дезактивации и дезинфекции, лекарственных средств и горюче - смазочных материалов, которые размещаются по особому указанию вышестоящих штабов ГО и ЧС [50,51].
5.6.5 Проектирование мероприятий по ограничению действия вторичных поражающих факторов взрыва
К вторичным поражающим факторам взрыва относятся:
- пожары, возникающие в результате загорания деталей строительных конструкций;
- пожары и взрывы, возникающие при загорании запасов сырья, материалов и готовой продукции;
- загазованность атмосферы, возникающая при разрушении технологического оборудования и коммуникаций, а также в результате сгорания горючих веществ;
- разлив едких и ядовитых жидкостей при разрушении технологического и емкостного оборудования и коммуникаций.
Едкие жидкости хранятся в специальных стеклянных бутылях в темном прохладном месте в деревянных решетах во избежании их боя.
Заключение
В данном разделе рассмотрены следующие вопросы и разработаны соответствующие мероприятия по безопасности и экологичности:
- Вредные и опасные производственные факторы, присущие данному производству;
- Санитарно- гигиенические мероприятия;
- Техника безопасности;
- Пожарная безопасность;
- Экологичность проекта;
- Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций.
Разработанные мероприятия позволяют снизить риск возникновения аварийных ситуаций и производственного травматизма, профессиональных отравлений и заболеваний, возникновения взрывопожароопасных и аварийных ситуаций, а также загрязнения окружающей среды при эксплуатации разработанного в проекте технологического процесса и обеспечить устойчивую работу объекта в условиях чрезвычайных ситуаций и организацию ликвидации их последствий.
