
- •В.М. Федоров
- •Тепловой и динамический расчет
- •Двигателей внутреннего сгорания
- •Введение
- •1.Общие сведения
- •1.1. Мощность и частота вращения коленчатого вала
- •1.2.Число и расположение цилиндров
- •1.3.Размеры цилиндра и скорость поршня
- •Средняя скорость поршня современных двигателей
- •1.4.Степень сжатия
- •Степень сжатия бензиновых двигателей
- •1.5.Выбор типа камеры сгорания
- •2. Тепловой расчет двигателя
- •2.1.Выбор и определение физических констант
- •Состав газообразных топлив
- •2.2.Выбор и обоснование исходных величин для теплового расчета температура и давление окружающей среды
- •Фазы газораспределения
- •Коэффициент избытка воздуха
- •2.3.Последовательность тепового расчета Количество свежего заряда
- •Количество продуктов сгорания
- •Параметры продуктов сгорания в цилиндре двигателя в конце выпуска
- •Повышение температуры заряда в процессе впуска t
- •Параметры процесса впуска
- •Показатель политропы сжатия
- •Параметры конца процесса сжатия
- •Параметры процесса сгорания
- •Показатель политропы расширения
- •Параметры конца расширения
- •Индикаторные параметры рабочего цикла
- •Эффективные показатели, характеризующие работу двигателя в целом
- •Основные размеры цилиндра двигателя
- •Построение индикаторной диаграммы
- •Тепловой баланс двигателя
- •3. Примеры теплового расчета двигателей
- •3.1.Тепловой расчет карбюраторного двигателя
- •Тепловой расчет
- •Тепловой баланс
- •3.2.Тепловой расчет дизеля
- •Тепловой расчет
- •Тепловой баланс
- •4. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма двигателя
- •4.1. Индикаторная диаграмма
- •4.2. Диаграмма сил давления газов рг, развернутая по углу поворота коленчатого вала
- •4.3. Диаграмма удельных сил инерции pj возвратно-поступательно движущихся масс кривошипного механизма
- •4.4. Диаграмма суммарной силы рг действующей на поршень.
- •4.5. Диаграммы сил n, k и t
- •4.6. Полярная диаграмма силы rшш, действующей на шатунную шейку коленчатого вала
- •4.7. Диаграмма износа шатунной шейки
- •4.8. Полярная диаграмма сил rкш, действующих на коренные шейки коленчатого вала
- •4.9. Диаграмма суммарного индикаторного крутящего момента mкр от всех цилиндров двигателя
- •4.10.Равномерность крутящего момента и равномерность хода двигателя
- •4.11.Расчет маховика
- •Литература
- •Содержание
- •Тепловой и динамический расчет
- •Двигателей внутреннего сгорания
- •426069 Г. Ижевск, ул. Студенческая,11
2.3.Последовательность тепового расчета Количество свежего заряда
Горючая смесь (свежий заряд) в карбюраторных двигателях состоит из воздуха и испарившегося топлива и определяется величиной
M1 = L0 + 1/Т,
где M1 - количество горючей смеси (кмоль гор.см/кг топл.); T - молекулярная масса паров топлива, кг/кмоль (см.табл. 6).
Величиной 1/T(количество молей топлива в смеси) при определении M1 для двигателей с воспламенением от сжатия пренебрегают как относительно малой по сравнению с объемом воздуха. Поэтому для этих двигателей
M1 = L0
Для газовых двигателей
M1' = L'0
Количество продуктов сгорания
При полном сгорании топлива () продукты сгорания состоят из углекислого газа СО2 , водяного пара Н2O , избыточного кислорода O2 и азота N2 .
Общее количество продуктов полного сгорания жидкого топлива (кмоль пр.сг./кг топл.)
,
При неполном сгорании топлива ( < 1) продукты сгорания представляют собой смесь окиси углерода СО, углекислого газа СО2 , водяного пара Н2О , свободного водорода H2 и азота N2.
Общее количество продуктов неполного сгорания жидкого топлива (кмоль пр.сг./кг топл.)
.
Параметры продуктов сгорания в цилиндре двигателя в конце выпуска
В цилиндре двигателя перед началом процесса наполнения всегда содержится некоторое количество остаточных газов, находящихся в объеме Vc камеры сгорания. Величина давления остаточных газов устанавливается в зависимости от числа и расположения клапанов, сопротивлений впускного и выпускного тракта, фаз газораспределения, характера наддува, быстроходности двигателя, нагрузки, системы охлаждения и других факторов.
Давление остаточных газов pr (МПа) за счет расширения фаз газораспределения и снижения сопротивления при конструктивном оформлении выпускного тракта рассчитываемого двигателя можно получить на номинальном скоростном режиме:
для карбюраторных двигателей
prN = 1,18p0;
для дизелей без наддува, а также с наддувом и выпуском в атмосферу
prN = (1,05...1,25)p0;
для двигателей с наддувом при наличии газовой турбины на выпуске
prN = (0,75...0,98)p0.
Большие значения pr принимаются для двигателей с высокой частотой вращения коленчатого вала. Давление остаточных газов заметно снижается с уменьшением частоты вращения коленчатого вала.
При необходимости определения pr на различных скоростных режимах двигателя и выбранном значении prN при номинальном режиме можно использовать приближенную формулу
pr = p0(1,035+Ap 10 -8n2),
где Ap = p0 (prN - 1,035p0)108/(p0 nN2); prN - давление остаточных газов на номинальном режиме, МПа; nN – частота вращения коленчатого вала на номинальном режиме, мин-1; n – частота вращения коленчатого вала на расчетном режиме, мин-1.
Температура газов в конце выпуска Tr (°К) принимается в зависимости от типа двигателя (табл. 9).
При установлении величины Tr необходимо иметь в виду, что при увеличении степени сжатия и обеднении рабочей смеси температура остаточных газов снижается, а при увеличении частоты вращения - возрастает.
Таблица 9
Температура газов в конце выпуска
Тип двигателя |
Tr , °К |
Карбюраторные двигатели |
900…1100 |
Дизельные двигатели: |
|
а) без наддува |
600…750 |
б) с наддувом |
750…900 |
Газовые двигатели |
750…1000 |
При выборе температуры остаточных газов двигателя ее максимум в бензиновом двигателе достигается при максимальной частоте вращения коленчатого вала, а в дизеле на режиме максимального момента.