Технология бетонирования в зимних условиях

Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету.

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания. При температуре воздуха ниже минус 10 град.С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 град.С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.

Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2-4 ч при температуре 15-20 град.С.

Армирование железобетонных конструкций выполнить из отдельных стержней. Арматурные стержни вязать между собой.

Толщина защитного слоя для рабочей арматуры колонн - не менее 25-30мм, балок - не менее - 30мм, перекрытий (верхних и нижних стержней) - не менее - 15мм. Толщина защитного слоя поперечной арматуры -15 мм.

Стыковку арматурных стержней выполнять в разбежку, в одном сечении, стыковать не более 50% стержней.

Также используют электропрогрев бетона, чтобы ускорить время схватывания бетона.

Электропрогрев применяется при бетонировании конструкций при температуре наружного воздуха ниже -5 °С, а так же при положительных ("плюсовых") температурах наружного воздуха, когда имеется необходимость резко ускорить процесс бетонирования здания или сооружения. Как правило, целью электропрогрева является получение 50% марочной прочности бетона по окончании электропрогрева.

 Электрообогревание осуществляется с помощью электрических отражателей, печей, цилиндрических приборов сопротивления и др. Могут также применяться греющие (термоактивные) опалубки (рис.4, в, г).Их выполняют в виде утепленных щитов с проложенными в их толще нагревательными элементами. Такая опалубка экономична для бетонирования тонкостенных конструкций.

 

Рис.4. Электропрогрев бетона:

    а- электродный;

    б- индукционный;

    в, г -опалубка с греющими кабелями сетчатыми нагревателями;

    h- высота навивки кабеля;

    1- электроды;

    2 -нагреваемая конструкция;

    3- арматура;

    4- кабель;

    5 - нагреватели;

    6- асбсестоцементный лист;

    7 - утеплитель;

    8- защитный лист.

    Указания по  ведению электропрогрева:

    

    1. Перед началом бетонирования строительная лаборатория дает рекомендацию о режиме электропрогрева:

    

    а) максимально  допускаемая температура t°/час изотермического прогрева;

    

    б) допускаемая скорость набора температуры С°/час в начале прогрева;

    

    в) длительность изотермического прогрева в часах.

    

    2. В зависимости от конфигурации нагреваемой конструкции, модуля поверхности МП и расположения  арматуры выбирается:

    

    а) тип электродов (стержневые, нашивные и др.);

    

    б) сечение электродов;

    

    в) схема размещения электродов в бетоне, число электродов в группе на одну фазу, расстояние от электродов до арматуры и между электродами разных  фаз и одной фазы.

    

    3. Исходя из объема прогреваемого бетона и температурного наружного  воздуха по таблице приблизительно определяется потребная для электропрогрева максимальная мощность в кВт и необходимое число трансформаторов прогрева ТМОБ-63. Необходимо помнить, что мощность трансформатора  ТМОБ-63 меняется при переключении витков обмотки В. Н. Рекомендуется в качестве расчетной мощности трансформатора ТМОБ-63 принимать мощность на пониженных ступенях напряжения; применяемого в начале прогрева.

    

    4.  На основании схемы размещения и группирования электродов составляется электрическая схема электропрогрева.

    

    При  100 % нагрузке трансформатора ТМОБ-63 сила тока  при соединении вторичной обмотки по схеме достигает    520 А.

    

    Поэтому при больших объемах прогрева бетона, схема   прогрева должна быть  на 3-5 независимых трехфазных групп, подключаемых к трехфазному трансформатору ТМОБ-63 через  дополнительный распределительный шкаф ШР с вводным рубильником на  600А.

    

    5. Для подключения электродов к сети собираются инвентарные софиты, представляющие из себя трехфазную электропроводку, выполненную на легких деревянных рамах.

    

    В качестве магистральных токопроводов на участке от ШР, до софитов должны применяться трехжильный шланговый кабель или провод ПРГ, АПР сеч.35-70  мм .

    

    Софиты для подключения электродов должны Выполниться проводом ПРГ или АПР сеч. 25-50мм с ответвлениями для электродов  проводом ПРГ сеч.2,5-4мм .

    

    6. Сечение проводов и кабелей выбирается приблизительно, по допускаемой плотности тока, исходя из расчетной мощности электропрогрева подключаемых участков  бетона.

    В процессе выдерживания бетона температуру измеряют в следующие сроки: при использовании способов "термоса", предварительного электроразогрева бетонной смеси, обогрева в тепляках - каждые 2 ч в первые сутки, не реже двух раз в смену в последующие трое суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания; в случае применения бетона с противоморозными добавками - три раза в сутки до приобретения им заданной прочности; при электропрогреве бетона в период подъема температуры со скоростью до 10 °С/ч - через каждые 2 ч, в дальнейшем - не реже двух раз в смену.

    

    По окончании выдерживания бетона и распалубливания конструкции замеряют температуру воздуха не реже одного раза в смену.