- •Содержание:
- •1. Производство земляных работ
- •1.1. Характеристики земляного сооружения
- •1.2. Определение объемов земляных работ
- •1.3. Pасчет количества автотpанспоpта для пеpевозки гpунта
- •1.4. Технология производства земляных работ
- •1.5. Техника безопасности и контроль качества при производстве земляных работ
- •2. Производство свайных работ
- •2.1. Выбор буровой машины
- •2.2. Технология производства свайных работ
- •2.3. Техника безопасности и контроль качества при производстве свайных работ
- •3. Пpоизводство бетонных pабот
- •3.1. Pасчет технических хаpактеpистик кpана
- •3.2. Технология монтажа плит перекрытий
- •Технология бетонирования в зимних условиях
- •3.3. Техника безопасности и контроль качества бетонных работ
2.2. Технология производства свайных работ
Работы по устройству свайных фундаментов производятся согласно «Руководства по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов», правил техники безопасности СНиП 12-03-99* «Безопасность труда в строительстве» и указаний по производству свайных работ рабочих чертежей.
Установка железобетонных свай, в предварительно забуренные скважины, осуществляется краном РДК-250-3 под действием собственного веса. Бурение скважин осуществлялось бурильной машиной БС-1М ударно-канатного действия (максимальная глубина бурения которого составляет 30 м, а максимальный диаметр скважины 0,65 м). Бурение скважины роизводится до проектной отметки. В случае перебура скважины её подсыпка до проектной отметки производится щебнем фракции 5…20. Перебур допускается не более 20 см. Недобур допускается не более 5 см.
Отклонение установленных свай от проектного положения не должны превышать следующих величин:
- в плане поперек оси фундаментного ряда 5см
- в плане вдоль оси фундаментного ряда 5см
- отметка верха свай 3см
- тангенс угла отклонения оси сваи от вертикального положения не более 0,01
Перед установкой железобетонной сваи на 1/3…1/4 глубины скважины производят заливку цементно-песчаным раствором М-25
После установки и выверки свай производится доливка раствора.
Электропрогрев свай, изготавливаемых на месте в зимнее время, производят сразу после укладки бетона: в оголовке свай и в зоне промерзания грунта, т. е. на верхнем участке сваи. После окончания бетонирования на требуемую глубину прогрева сваи вблизи от ее вертикальной оси устанавливают электроды — три металлических стержня диаметром 16—20 мм, подключаемых к одной фазе трансформатора обогрева; вторую фазу подключают к выпускам арматурного каркаса сваи. Таким образом, электропрогрев оголовка осуществляется благодаря прохождению электрического тока через бетонную смесь на участке «электроды — каркас».
Электропрогрев нужно включать не позже чем через 15— 20 мин после заполнения скважины бетоном во избежание его замораживания на контакте с промерзшим грунтом. Интенсивный разогрев бетона происходит в течение первых 8—10 ч после включения прогрева.
2.3. Техника безопасности и контроль качества при производстве свайных работ
Требования техники безопасности при производстве свайных работ изложены в СНиП Ш-А.11—70.
При подъеме копровой установки, собранной в горизонтальном положении, должны быть прекращены все работы в зоне радиусом на 5 м превышающем длину поднимаемой конструкции.
Подтаскивание свай к месту забивки может производиться только по прямой линии в пределах видимости моториста лебедки.
Каждый копер оборудуется звуковой сигнализацией, которая подается перед пуском свайного молота.
При установке свай й сваебойного оборудования нельзя делать йерерыва в работе до полного их закрепления.
Передвижка копров производится только по горизонтальной площадке, причем свайный молот во время перемещения копра должен быть опущен вниз.
При срезке оголовков свай должны быть предусмотрены меры, исключающие внезапное падение срезаемой части.
Пробуренные скважины для набивных свай перекрывают сверху щитами.
Контроль качества
При осуществлении контроля качества в процессе и по окончании устройства свайных фундаментов руководствуются следующим:
1) от качества выполнения свайных работ зависит несущая способность свайных фундаментов, что имеет важнейшее значение для всего здания или сооружения;
2) устройство свай, как правило, относится к скрытым работам, требующим проверки качества в процессе их производства.
В общем случае контролируют: соответствие поступающих изделий и материалов проекту; соблюдение утвержденной технологии погружения или устройства набивных свай; несущую способность свай; соответствие положения свай в плане принятой геодезической разбивке.
Из указанных областей контроля специфичным является контроль за обеспеченностью несущей способности свай. Несущую способность погруженных свай определяют статическим и динамическим методами, а набивных —только статическим.
Статическим методом несущую способность определяют после окончания работ (перед устройством ростверка, а при его отсутствии ведением дальнейших работ). Для этого сваю нагружают сверху грузами или через специальные упоры гидравлическими домкратами до момента смещения ее относительно окружающего грунта. По усилию, необходимому для смещения сваи, судят о ее несущей способности. Этот метод надежен, но весьма трудоемок и требует много времени (4... 12 сут). Поэтому при погружаемых сваях его, как правило, заменяют динамическим методом, выполняемым непосредственно в процессе забивки свай.
Динамический метод основан на косвенной оценке несущей способности сваи по значению отказа.
Отказы замеряют с помощью отказомеров, которые можно ставить на грунт или подвешивать на сваю. Полуавтоматический суммирующий отказомер хомутом крепят к свае. Он из храповой линейки, вдоль которой перемещают указатели отказов. При погружении сваи в грунт один из указателей движется вниз и показывает на мерной линейке суммарное значение остаточного отказа. При некотором обратном движении сваи за счет упругой реакции грунта второй указатель перемещается вверх и показывает на мерной линейке суммарное значение упругого отказа. При отсутствии отказомеров величину отказа можно замерять с помощью нивелира, с применением гидравлического уровня, с помощью натянутой проволоки.При контроле положения свай в плане следят, чтобы не были превышены допустимые отклонения. Для свай, погружаемых в вечномерзлые грунты, эти отклонения в зависимости от того, принимаются ли они поперек оси свайного ряда или вдоль этой оси, могут быть 50 или 100 мм.
Отметки голов свай могут иметь отклонение при монолитном ростверке ±50 мм, при сборном ростверке ±30 мм. Отклонения от проектных размеров при устройстве буронабивных свай не должны превышать ±2° в наклоне сваи, ±25 см в расположении свай, от +50 до —20 см в диаметре ствола и уширении сваи.
Приемка-сдача свайных фундаментов включает: приемку свай и паспортов на них на за воде-изготовителе; приемку элементов сборного ростверка и паспорта на них на заводе-изготовителе; приемку арматурных каркасов; сдачу-приемку готового ростверка. В процессе сдачи-приемки строительная организация представляет заказчику следующую документацию: исполнительный план (на синьке проектного плана) с указанием отклонений свай; ведомость погруженных или изготовленных свай; акты приемки геодезической разбивки свайного поля; результаты динамических или статических испытаний. Приемку фундаментов оформляют актом с приложением перечисленных выше документов.
