Содержание

Введение 5

Первый раздел

1.Назначение установки АТ-2,

блока первичной переработки нефти 9

2. Сущность прогресса 10

3. Технологическая карта 11

4. Описание технологической схемы 12

5.Материальный баланс 15

6. Аппараты и режим 16

7.Насосы 20

8. Охрана труда ; 27

Второй раздел (КИП и А)

1. Цепочка регулирования 33

2.Прибор «Сапфир» 34

A) Назначение

Б) Технические данные

B) Схема прибора

Г) Устройство и работа

3.Литература

Введение

19 июля 2006 года Кременчугский нефтеперерабатывающий завод отметил 40-летний юбилей со дня выпуска первой продукции.

Начиналось все в далеком 1958 году, когда в степи вблизи Кременчуга появилась группа первых геодезистов во главе с ведущим инженером Коробовым Анатолием Ивановичем, которые проводили работу по выбору площадки под строительство нефтеперерабатывающего завода.

В 1959 году приказом по управлению газовой и нефтяной промышленности Харьковского совнархоза от 09 ноября 1959 года№ 239 первым директором Кременчугского НПЗ был назначен Пригорнев Иван Георгиевич. В начале 1960 года были согласованы объемы проектных работ. К проектированию плана строительства и комплектования завода были привлечены 5 институтов, генеральным проектировщиком был назначен институт Грозгипронефтехим.

В 1961 году началась история строительства Кременчугского НПЗ. Следует всего лишь просмотреть статистические и аналитические сводки тех лет и любой человек сможет оценить значение слов «грандиозная и масштабная стройка».

Распоряжением Совета Министров СССР от 06 мая 1959 года № 1156 было утверждено проектное задание на строительство Кременчугского НПЗ, в соответствии с которым для реализации программы строительства необходимо было 19 100 человек.

Для обеспечения работы химического комплекса в городе Кременчуге был создан новый индустриальный район города -северный промышленный узел, в который первоначально входили ТЭЦ, завод технического углерода и НПЗ (были введены в эксплуатацию в 1964, 1965 и 1966 г.г. соответственно). Кроме того, для обеспечения строительства Кременчугского НПЗ и других предприятий города было предусмотрено строительство горно-обогатительного комбината и Занасыпской строительной базы.

В 1960 году население Кременчуга насчитывало около 8 900 человек, город был в основном одноэтапным, значительная часть жилого фонда еще не была восстановлена после войны.

В связи со строительством промышленного комплекса Кременчуга общая численность населения города ориентировочно должна была вырасти до 81 240 человек, потребность в жилой площади должна была составить 731 160 м.

Учитывая резкое увеличение населения города, было запланировано строительство школ, детских садов и яслей, столовых, магазинов, мастерских, парикмахерских, больницы, поликлиники, профилактория, кинотеатров, дома культуры, технических училищ, гостиницы, бани, прачечной, пожарного депо, санитарно-эпидемиологической станции, административных зданий, пионерского лагеря, хлебзавода, рынка, парков культуры и отдыха города предусмотрела в планах развития Кременчуга строительство: канализации с очистными со­оружениями: теплофикации с использованием тепла от Кременчугской ТЭЦ; газификации от газопровода Полтава - Кривой Рог; телефонизации; радиофикации; телевидения; электроснабжения; троллейбусной линии для связи площадки Кременчугского НПЗ, сажевого завода с городом Кременчугом.

Для обеспечения населения питьевой водой предусматривалась возможность водоснабжения города Кременчуга от комплексных водозаборных сооружений НПЗ.

Всего лишь за 1 год, с конца ноября 1961 года, было построено 45 км железнодорожных путей, 45 км электролиний с подстанциями, бетонированная автодорога, связывающая стройку с городом, более 5 ООО м² жилья.

Летом 1960 года началось строительство Занасыпской строительной базы.

В 1961 году непосредственно в районе строительства Кременчугского НПЗ началась закладка поселка «Молодежный».

Уже к началу 1969 года жилой фонд завода составлял 42 845 м², была построена новая школа на 900 мест, второй детский сад на 270 мест, заработал кинотеатр, началось строительство заводского пионерского лагеря «Солнечный» и Дворца культуры НПЗ.

В 1972 году при участии НПЗ были построены канализационные сооружения полной биологической очистки сточных вод мощностью 50 ООО м³ в сутки; в 1973 году вступила в действие Кременчугская станция сжиженного газа, в проекте которой была заложена реализация 22 ООО тонн сжиженного газа в год и предусматривалось снабжение населения Полтавской, Днепропетровской, Кировоградской и Черкасской областей..

24 июня 1966 года на Кременчугский НПЗ поступила первая партия нефти.

В сжатые сроки были проведены работы по отладке контрольно-измерительных приборов и автоматики, проверена циркуляция нефти, работа оборудования и 18 июля на Кременчугском НПЗ был получен первый бензин, который был готов к отправке 19 июля 1966 годс25 июля 1966 года Кременчугский НПЗ вошел в строй действующих предприятий.

К 1966 году на Кременчугском НПЗ были возведены и введены в эксплуатацию другие установки и комплексы, предназначенные как для улучшения качества изготавливаемого бензина, так и для расширения ассортимента продукции завода.

В частности, в 1967 году было завершено строительство установки каталитического риформинга, в результате чего впервые в Украине был получен высокооктановый компонент бензина с октановым числом 76-77 пунктов. В этом же году была запущена первая в Украине битумная установка, на которой был освоен процесс непрерывного окисления гудрона, что позволило получить до - рож&т^ШнЩШгг. г. были построены газофракционирующая установка (ГФУ) и первая в Украине опытно-промышленная комбинированная установка грозненского типа ГК-3/1 с блоками первичной переработки нефти и каталитического крекинга, которая обеспечивает степень отбора светлых нефтепродуктов и увеличение объема производства высококачественного бензина и дизельного топлива.

В 1971 году была сдана в эксплуатацию установка гидроочистки дизельного топлива и установка каталитического риформинга, которая впервые в Украине позволила освоить процесс каталитического риформирования бензина. В результате освоения указанного процесса у Кременчугского НПЗ появилась возможность выпускать высокооктановый бензин.

В 1972 году завершено строительство блока первичной переработки нефти.

На сегодняшний день АО «Укртатнафта » является стратегическим предприятием, которое производит треть нефтепродуктов в стране, а также обеспечивает потребности военно-промышленного комплекса Украины.

С 1964 года по 1994 год завод официально именуется Государственным предприятием Кременчугский нефтеперерабатывающий завод.

В 1994 году наименование предприятие было изменено на Открытое акционерное общество «Кременчугнефтеоргсинтез ».

С 1994 года до настоящего времени полное наименование завода: Закрытое акционерное общество транснациональная финансово-промышленная нефтяная компания «Укртатнафта»

1.1 Назначение установки

Комбинированная установка по переработки нефти ГК-3/1 введена в эксплуатацию В1972- 1973 году. Установка ГК-3/1 предназначено для разделения нефти на составные компоненты.

В состав комбинированной установки входят следующие процессы:

первичная перегонка нефти и стабилизация бензина прямой перегонки нефти;

вторичная перегонка нефти;

вакуумная перегонка мазута;

каталитический крекинг с блоком фракционирования

газов и стабилизации бензина каталитического крекинга.

Блок АТ и Стабилизации предназначается для обеспечения сырьём вторичных процессов комплекса установки и завода. Конструктивно оформлена, как установка двукратного испарения нефти до мазута при атмосферном давлении в двух ректификационных колонах.

^{1.2 Сущность процесса}

Сущность процесса ректификации заключается в следующем, в ректификационную колонну подаётся сырьё (нефть) подогретая до необходимой температуры. Пары поднимаются вверх по колонне, а жидкость стекает вниз. Верхнюю часть колонны подаётся орошение представляющие собой продукт полученный после конденсации паров отходящих с верхней части колонны. Жидкий продукт который подаётся в виде орошения называется флегма. Часть остатка с нижней части колонны прокачивается через кипятильник или подогреватель и затем в виде паровой фазы возвращается вниз колонны. Таким образом создаётся противоток между парами и жидкостью. Встречаясь с поднимающимися горячими парами орошающая колонну жидкость нагревается и постепенно испаряется при этом она отнимает тепло у паров в результате чего некоторое количество их конденсируется и стекает в виде флегмы в нижнюю часть колонны. Жидкость же нагревается, часть лёгких компонентов испаряется и в виде паров поднимается вверх колонны. Такой процесс испарения и конденсации повторяется по всей высоте колонны на каждой тарелке. Фракционный состав флегмы и паров по высоте колонны непрерывно меняется: стекающая вниз флегма всё более обогащается тяжёлыми фракциями, поднимающиеся пары становятся всё более легко кипящими.

Это происходит потому что температура по высоте колоны не одинакова, внизу самая высокая вверху низкая. Поток паров поднимающихся вверх создаётся испарением подаваемым в колонну сырья и частично испарением остатка в нижней части колоны. Поток жидкости стекающийся вниз образуется верхней части колонны за счёт орошения и за счёт подачи сырья.

13 Технологическая карта

Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима.	Единица измерения.	Допустимые пределы технологических параметров.
Нагрев нефти в теплообменниках Ш группы (Т-12, Т-28, Т-14, Т-15, Т-16/1, 2, Т-29, Т-33, Т-38/1, 2, 3)
температура на входе	°С	не выше 130
давление нефти на входе	МПа^гс/см2)	не более 1,6(16)
Погрев нефти в теплообменниках 11-йгруппы (Г-10, Т-36/1)
температура нефти на выходе	°С	не выше 200
давление нефти на входе	МПа і кгс/см2)	не более 1,2 (12)
Нагрев нефти в теплообменниках Ш группы (Г-17/1-4)
температура нефти навыходе	°С	не выше 250
давление нефти на входе	Мпа (кгс/см2)	не более 1,0 (10)
Предварительное испарение нефти в колоне К-1
температура верха	°С	не выше 150
температура низа	°С	не выше 250
давление	Мпа (гс/см2)	не более 0,42(4,2)
Разделение газа, бензина и воды в емкости Е-1
температура	°С	не выше 50
{давление	ШЩ (кгс/см)	не более 0,42(4,2)
| Подогрев полуотбензиненой нефти в трубчатой печи П-1/1
температура на входе змеевика	°С	не выше 375
температура на перевалах	°С	не выше 850