
Министерство образования и науки РФ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Государственный университет – учебно-научно-производственный комплекс»
Мценский филиал
Кафедра «Автомобили автомобильное хозяйство»
Контрольная работа
по дисциплине «Лицензирование и сертификация»
на тему: «обязательная и добровольная сертификация»
Выполнил: Булгаков А.А
Проверил преподаватель:
Пупков А.В.
Мценск 2014
Содержание
Список используемой литературы 14
Задание 4
Введение 5
1. Синтез и кинематический анализ механизма 6
2. Расчет закрытой червячной передачи 10
3. Расчет цепной передачи 17
4. Конструирование и расчет вала редуктора 23
5. Выбор и проверка долговечности подшипников 29
Список используемой литературы 32
Введение
Курсовой проект по деталям машин является первой конструкторской работой студента, предназначенный для анализа и назначения проектируемых деталей, и наиболее рационального конструкторского решения с учетом, технических монтажных, эксплутационных экономических требований, определения сил действуюших на детали, расчета конструкций на прочность и выбор материала для изготовления запчасти. Сам курсовой проект имеет цель научится овладевать техникой базой, разборки сборки конструкций документов и многое другое. С недолеких времен сушевствуют требования, предъявлякмые к любой современной созданной или создаваемой машине, к примеру, как высокая производительность транспортного средства, надежность всех излов и агрегатов, технологичность, ремонто техническая пригодность, минимальные габариты, и масса того или иного автомобмля, отправляемого с конвеера в руки предприятия, потребителя и т.п. Все требуемое учитываются в процессе проектирования и конструирования любого агрегата .
Таким образом достигнутые навыки опыт закрепляются на проектирования машин и механизмов общего назначения изучая характеристики станут базой для дальнейших проектов по спец дисциплинам так же в написании дипломного проекта.
Выбор двигателя. Кинематический расчет привода
Цель: 1. Определить номинальную мощность и номинальную частоту вращения двигателя.
2. Распределить придаточное число привода и его ступеней.
3. Рассчитать силовые и кинематические параметры привода.
Согласно заданию произведем кинематический расчет привода, взглянем на рисунок 1. Исходными данными курсового проекта применяют двигатели серии 4А с диапазоном мощности от 0,25 до 7,4 кВт
(Рисунок 1.)электродвигатель 1500 4а,132м2у3
Согласно заданию Р3 = … кВт, n3 = … об/мин, определяем что привод состоит из
2.1Определим номинальную мощность и номинальные частоты вращения двигателя
Мощность двигателя зависит от требуемой мощности рабочей машины, а его частота вращения от частоты вращения приводного вала рабочей машины.
Определим общий коэффициент полезного действия привода:
Ƞ
=
*
*
*
*
*
Где
Ƞ равны
= 0,99,
= 0,98,
= 0,975 ,
= 0,97.
Ƞ = 0,99*0,98*0,975*0,98*0,97*0,98 = 0,863
Определим требуемую мощность двигателя
Двигатель является неотъемлемой частью машинного агрегата. От типа двигателя, его мощности, частоты вращения и прочего зависит конструктивные и эксплуатационные характеристики рабочей машины и её привода.
=
= 8,574 кВт.
Выбор оптимального двигателя зависит от типов передач, входящих в привод, кинематических характеристик рабочей машины и производится после определения придаточного числа привода и его ступеней
Определим придаточное числа привода и редуктора
Придаточное
число привода определяется отношением
номинально частоты вращения двигателя
к частоте вращения привода вала рабочей
машины
при номинальной нагрузке и равно
произведению равных чисел
или открытой передаче, для этого решим
по формуле
Ʋ=
=
= 12,5 назначаем для открытой ременной
передачи значение 3
Уточним
Придаточное число открытой передачи в
соответствии с выбранным вариантом
придаточного числа
=
= 4,16
Таким образом, рассчитав все перечисленные характеристики выбираем двигатель мощностью 1500 4А,132М2У3, 11 кВт.ч частота вращения 1,5. Далее приведем все данные расчета в таблицу 1 в которой отразятся все кинематические параметры привода.
|
1500 |
1500 |
500 |
120,192 |
||||||
ᵚ
=
|
157 |
157 |
52.33 |
12,57 |
||||||
РкВт мощность
|
11 квт. |
10.89 квт. |
10,40 |
9,68 |
||||||
Вращающая мощность |
70,06 |
69,36 |
198,73 |
770,08 |
||||||
|
1 |
|
3 |
|
4,16 |
|
(Табл.1) силовые и кинематические параметры привода
Выполним проектный расчет открытой передачи
Передача трением
Ременная передача относится к категории быстроходной передач, и поэтому в проектируемых приводах они приняты первой ступенью. Расчет ременных передач проводится в два этапа: первый – проектный расчет с целью определения геометрических параметров передачи; второй – проверочный расчет ремней на прочность.
Выберем
сечение ремня, который предусмотрен
техническим заданием в зависимости от
мощности передаваемой ведущим шкивом,
частоте вращения, а так же определить
номинально допустимый диаметр ведущего
шкива.
Согласно выше сказанному выбираем тип
сечения Б диаметр шкива 125 мм по таблице
40к
= 180[1]
Где
Е = 0,015
=
* Ʋ(1 - Е) =180 * 3(1 – 0,0015) = 521, округляем по
таблице К 40 и назначает диаметр шкива
520 мм
Определим
фактическое придаточное число
и проверим отклонение от заданного
=
= 2,99 ∆Ʋ = (
)
* 100% ≤ 3% = 3% Погрешность составляет 3%
Ориентировочное межосевое расстояние a, мм
а
≥ 0,55 (
)+h
h
= 10,5
(180 + 520) +10,5 = 710 мм. Назначаем расстояние 720 мм от электродвигателя до редуктора.
Определить расчетную длину ремня
L
= 2а +
(
)
+
= 1440+1099+40,13 = 2579 получаем длинна ремня,
значение L
округлим до ближайшего стандартного и
назначим ремень размером 2800
Уточним размеры межосевого расстояния по стандартной длине
ɑ
=
{[2800 – 3,14 * (520 + 180)+
}
= 833,15 мм, проведение монтажных работ
необходимо обеспечить возможность
уменьшения «a» на 0,01L для того, что бы
облегчить надевание ремня на шкив, для
увеличения ремня необходимо предусмотреть
увеличения a
на 0,0251L.
Определим
угол обхвата ремнем ведущего шкива для
этого угол должен быть ≥
= угол обхвата ремня составил 156,74
Определим
скорость ремня Ʋ =
= 1,413 метр/cек.
Определим частоту пробега ремня, она составляет: 1,413 / 2,8 = 0,50 частота
Найдем допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем :
[
]
= [
]*
*
*
*
= 1*0,95*1,03*0,95 = 0,559
= 1,25. Рассчитав мощность определим
количество клиновых ремней или число
клиньев поликлинового ремня
|
k
=
y
=
* 1,413
[ ] = * 1,413 = 0,602
Z = 10,89/0,559 = 19,481
Z принимаем равное 5
Определим окружную силу предварительного напряжения
=
= 7707.0
-
Определим силу ремней давящих на вал.
= 2
* Z
sin
= 12,415
-
определим предварительную силу
=
= 14,205
-
найдем напряжение растяжения для
таблицы: Ϭ =
+
=
79,115
Параметр значения |
значение |
параметр |
значение |
Тип ремня |
клиноременный |
Частота пробега ремня |
0,50 |
Сечение ремня |
Б |
Диаметр ведущего шкива |
520 |
Кол-во ремней |
5 |
Диаметр ведущего шкива |
180 |
Межосевое расстояние |
720 мм |
Максимальное напряжение |
79,115 |
Длина ремня |
2800 мм |
Предварительное напряжение ремня |
14,205 |
Угол обхвата |
156,74 мм |
Сила давления ремня |
12,415 |