
- •1. Вводная часть. Цели и задачи дисциплины.
- •2. Основные понятия и определения технического состояния и работоспособности автомобилей
- •1. Классификация условий работы автомобилей.
- •2. Влияние условий работы на работоспособность и надежность автомобилей в модели комплекса «автомобиль-водитель».
- •1. Влияние условий работы на работоспособность и надежность автомобилей.
- •1.1.Дорожные и транспортные условия
- •1.2.Атмосферно-климатические условия
- •1.3.Культура эксплуатации материально-техническая база
- •2.Качество применяемых материалов
- •2.1. Качество топлива
- •2.2. Качество масел
- •2.3. Технические жидкости
- •1.Основные понятия и термины, применяемые в теории надежности
- •2.Виды физических и химических воздействий на материалы и детали автомобиля.
- •2.1.Физическое воздействие
- •2.2.Химическое воздействие
- •4.Способы оценки износа трущихся деталей
- •Термины и определения теории вероятности и математической статистики
- •Основные параметры теории вероятности и математической статистики
- •1.Физические и вероятностные модели возникновения отказов.
- •Виды отказов
- •3.Показатели основных характеристик надежности.
- •Среднее квадратическое отклонение
- •Интенсивность отказов
- •3. Плотность двухпараметрического распределения Вейбулла
- •1. Показатели безотказности восстанавливаемых объектов
- •2.Изменение характеристик надежности ремонтируемых и неремонтируемых систем
- •3. Изменение интенсивности отказов при ремонтном и профилактическом воздействии
- •2.Изменение характеристик надежности ремонтируемых и неремонтируемых систем
- •3. Изменение интенсивности отказов при ремонтном и профилактическом воздействии
- •1.Энтропия как мера непределенности состояния системы
- •2.Определение энтропии диагностического объекта
- •2.Определение энтропии диагностического объекта
- •4.Деловые игры в имитационном моделировании
- •1. Методы прогнозирования
- •2.Прогнозирование по среднестатистическому изменению параметров
- •3.Прогнозирование по изменению параметров
- •4.Эвристическое прогнозирование
- •1.Методы эксплуатации автомобиля
- •3.Определение периодичности диагностирования аналитическим методом
- •1.Применение графического метода для нормального закона распределения и закона распределения по Вейбуллу
- •2.Применение графического метода для экспоненциального закона распределения.
- •3. Определение оптимальной периодичности диагностирования с учетом категории транспорта
- •Лекция №18 методы определения технического состояния
- •Прямой и косвенный методы. Характеристики методов и их взаимосвязь
- •Требования к свойствам диагностических параметров
- •Виды диагностических параметров
- •2.Требования к свойствам диагностических параметров
- •3. Виды диагностических параметров (дп)
- •2.Оборудование для диагностических работ.
- •2.1Роликовые стенды
- •2.2Стенды силового типа
- •2.Проверка рулевого управления
- •3.Балансировка колес
- •1.Проездные площадочные стенды для экспресс-диагностирования геометрического положения автомобильного колеса
- •2.Стенды с беговыми барабанами
- •1.Проездные площадочные стенды для экспресс-диагностирования геометрического положения автомобильного колеса
- •2.Стенды с беговыми барабанами
- •3.Оценка технического состояния двигателя при помощи индицирования.
- •4.Диагностирование двигателя при отсутствии испытательных стендов
- •1 Оценка технического состояния цилиндропоршневой группы ( цпг ) двигателя при помощи пневматического прибора.
- •2.Оценка технического состояния цилиндропоршневой группы ( цпг ) двигателя при помощи компрессометра.
- •3. Оценка технического состояния цилиндропоршневой группы ( цпг ) двигателя при замере пульсаций разрежения и избыточного давления.
- •4.Оценка технического состояния цилиндропоршневой группы ( цпг ) двигателя по параметрам картерного газа.
- •Ряс. 90. Осциллограммы стука клапана при частоте вращения 2000 об/мин и зазоре 0,3 мм (а), 0,6 мм (б)
- •1. Тормозные системы
- •2. Ходовая часть
- •3. Рулевое управление
- •4. Приборы освещения, сигнализации, стеклоочистители
- •1. Теоретические основы экономии топлива и снижения токсичности отработавших газов
- •2. Испытание автомобилей на топливную экономичность и токсичность отработавших газов на стендах с беговыми барабанами
- •3. Практические рекомендации по экономии горючесмазочных материалов и снижению токсичности отработавших газов
1. Показатели безотказности восстанавливаемых объектов
2.Изменение характеристик надежности ремонтируемых и неремонтируемых систем
3. Изменение интенсивности отказов при ремонтном и профилактическом воздействии
1. Показатели безотказности восстанавливаемых объектов
Все изложенное справедливо для изделий, работа которых рассматривается до первого отказа. Автомобиль же является восстанавливаемой системой длительного использования. В процессе его работы происходят многократные восстановления при помощи ремонтов, замен, регулировок и т. д. По этой причине интенсивность отказов никогда не достигает значительных размеров.
Показателями безотказности невосстанавливаемых изделий (например, зубчатых колес) являются вероятность безотказной работы, средняя наработка до отказа и интенсивность отказа.
Показатели восстанавливаемых изделий несколько другие: вероятность безотказной работы, наработка на отказ, характеристика и параметр потока отказа. При возникновении отказов детали восстанавливаются и продолжают работать.
Один из основных показателей безотказности восстанавливаемых изделий — параметр потока отказов ω(/). Его размерность определяется размерностью наработки (км-1, ч-1).
Для сложных изделий суммарный поток отказов равен сумме параметров составляющих потоков:
ωоб(l) = ω1(l) + ω2(l) + … + ωn(l).
Кривая изменения параметра потока отказов показана на рис. 3
Рис. 3. Изменение параметра
потока отказов
Наработку на отказ (среднее время безотказной работы) находим из простого выражения:
l = 1/ω
Частота и параметр потока износовых отказов, начиная с некоторого момента работы, стабилизируются и остаются постоянными (рис. 5). Для случая нормального закона распределения потока отказов они становятся стационарными с момента
где lср — средний пробег элемента до отказа; σ — реднеквадратичное отклонение.
Для элементов с разными законами распределения и разными их параметрами процесс стабилизации потока отказов заканчивается быстрее.
Рис. 4. Кривые надежности с учетом внезапных и постепенных отказов
Рис. 5. Схема стабилизации потока отказов
Начиная с этого момента интенсивность отказов можно считать также постоянной и, естественно, закон распределения пробегов между отказами можно принять экспоненциальным, хотя природа отказов в данном случае является износной. При экспоненциальном законе интенсивность отказов и параметр потока совпадают.
Этап эксплуатации, на котором устанавливается постоянный уровень интенсивности отказов и который совпадает с параметром потока отказов, называется установившимся режимом работы системы
2.Изменение характеристик надежности ремонтируемых и неремонтируемых систем
Если предположить, что прочность входящих в систему элементов одинакова и отказавшие элементы заменяются новыми, которые по прочности и другим свойствам совпадают с элементами новой системы, т. е. заменяемые элементы статистически эквивалентны работавшим элементам до отказа, и качество ремонта хорошее, тогда интенсивность отказов установится на некотором минимальном уровне.
Прочность этой системы обычно выше прочности системы до ремонта, если, конечно, ремонт выполнен правильно и без внесения дополнительных слабых звеньев. Однако, так как подвергшиеся ремонту части системы устарели и достаточно износились, в общем случае достичь полной начальной прочности нельзя. Поэтому изменение прочности при ремонтном воздействии будет происходить так, как показано на рис. 21. Граница прочности после ремонта стремится вниз, и со временем ремонт перестанет восстанавливать прочность системы.
Рис.
21. Изменение прочности при ремонтном
воздействии
Если же при ремонте заменяемые элементы по своим прочностным свойствам уступают элементам, установленным в новую систему, или качество ремонта при замене низкое, тогда параметр потока отказов установится на уровне гораздо более высоком, чем в предыдущем случае. Последнее обстоятельство на практике обычно и наблюдается, так как запасные части по своим качествам значительно уступают новым и качество самого ремонта еще не достигло требуемого уровня.
Как видно из рис. 22, на начальном этапе работы интенсивность отказов ремонтируемой системы и параметр потока отказов неремонтируемой совпадают. Затем для неремонтируемых систем интенсивность отказов неограниченно возрастает, а для ремонтируемых систем после некоторого переходного периода от l1 до l2 параметр потока устанавливается на определенном постоянном уровне.
Рис. 22. Поведение характеристик надежности
1 — интенсивность отказов неремонтируемых, невосстанавливаемых систем; 2 — интенсивность отказов ремонтируемых систем; 3— плотность распределения пробегов между отказами
Поэтому можно сказать, что начиная с некоторого момента l2, отказы проявляются подобно внезапным и их распределение подчиняется экспоненциальному закону, хотя физическая природа их является износной. Отсюда следует, что износные отказы уже не могут больше отличаться от истинно внезапных только по форме кривой интенсивности. Этот факт очень важен и его необходимо учитывать при выборе метода обслуживания.