Особенности способа офсетной и глубокой печати

На сегодняшний день офсетная технология способа плоской печати с увлажнением и без увлажнения является самым распространенным и технологически развитым способом. Вот уже несколько десятилетий офсетной технологией способа плоской печати с увлажнением печатается больше половины издательской и рекламной продукции. Логично было бы рассмотреть пересечение технологий способа глубокой печати с офсетными технологиями способа плоской печати: их сильные стороны, области реализации их, причины, которые способствовали бурному развитию одного способа и потере позиций другого.

И чтобы логика была более полной и более понятной, начнем «от печки», с самого истока. Сразу после изобретения литографии начались поиски в двух направлениях:

1) изобретение технологии изготовления печатной формы не на камне, а на другом материале;

2) снижение величины давления печати.

С изобретением офсетного принципа (схема) технологии печати эти проблемы были решены. Легкие и дешевые печатные формы на алюминиевых пластинах и офсетное резинотканевое полотно как промежуточный материал, который принимает на себя давление печати, создают щадящий режим для печатной формы (увеличивая, таким образом, ее тиражестойкость) и позволяют увеличивать ширину печати. Гибкая печатная форма позволила перейти к ротационному принципу построения печатных машин, что привело к резкому увеличению скорости печатания. Современные рулонные ротационные офсетные печатные машины работают со скоростью около 100 000 оборотов/час офсетного цилиндра с длиной окружности 1 м и шириной запечатываемой полосы уже до 2 м.

Создание печатных машин, работающих по принципу «резина к резине», открыли новые горизонты резкого увеличения производительности при двухсторонней печати (печать «лицо / оборот» за один прогон в одном печатном аппарате) и упрощения конструкции машин. Именно это обеспечило процветание офсетной технологии печати. Кажется, что все, чем была сильна глубокая печать, перешло к офсетной печати. Но не будем спешить с глобальными выводами.

Достижение высоких скоростей печати стало возможным только благодаря устранению каналов (пазов) крепления в офсетном и формном цилиндрах за счет применения бесшовных печатных форм и офсетных резинотканевых полотен в виде рукавов. Речь идет о новой бесшовной технологии офсетной печати или, по западной терминологии, «Sleeve‑технологии», которая позволила не только увеличить скорости печати, но и обеспечить печать без разрыва изображения на оттиске. Хотя до изобретения Sleeve‑технологии были созданы печатные машины, у которых движение бумажного полотна в процессе печатания может быть непрерывным, прерывистым или с остановкой в зависимости от вида печатной продукции (бесконечные формуляры, обои, этикеточная продукция). При переменном движении полотна в процессе печати незапечатываемая полоса, возникающая из‑за каналов на формном и офсетном цилиндрах, уменьшается почти до нуля.

Одна из сильных сторон глубокой печати – непрерывная печать – уже не является ее монополией. Развитая офсетная технология способа плоской печати с увлажнением, у которой печатная форма и офсетное полотно выполнены в виде рукава (трубки, sleeve), и бурно развивающаяся флексографская печать вторглись на территорию технологий способа глубокой печати.

Несмотря на то что глубокая печать в России находится в полном упадке, есть основания для оптимизма.

Созданы все предпосылки: современные системы камерного ракеля, превосходные краски с малой вязкостью и с нетоксичными растворителями, лакировальные секции с использованием анилоксовых валиков и систем камерного ракеля, тонкие фотополимерные формные пластины для технологий способа высокой печати, включая флесографию. Созданы термопластины для офсетных технологий печати и тампопечати, а также лазерные экспонирующие устройства для изготовления из них печатных форм.

И самое важное, что технологии способа глубокой печати можно рассматривать как технологии вне всякой конкуренции при передаче тоновых градаций на оттиске. Это и есть суть технологии способа глубокой печати: создание тоновых градаций на оттиске за счет разной толщины красочного слоя. Все остальное – вопрос материалов, техники и специалистов.

Новые технологии могут также открыть совершенно новые пути в офсетных технологиях печати средних и крупных форматов.