9.5. Методы нормирования труда.

Норма труда представляет собой установленную величину необходимых затрат труда на выполнение работы в определенных организационно-технических условиях. В зависимости от особенностей выполняемой работы и единиц измерения труда различают:

а) нормы времени — количество рабочего времени (часы, минуты, секунды), затраченное одним работником или бригадой на выпуск единицы продукции или выполнение определенной работы;

б) нормы выработки — количество единиц продукции в натуральном выражении (штук, тонн, метров и т.д.), которые необходимо изготовить работнику или бригаде в единицу времени (час, смену, сутки);

в) нормы обслуживания — количество единиц оборудования, производственных площадей, рабочих мест, которое должно обслуживаться одним работником или бригадой;

г) нормы численности – численность работников, которая необходима для выполнения определенной работы, обслуживания одного или нескольких агрегатов;

д) нормы управляемости – число рабочих, специалистов, закрепленных за одним руководителем с учетом конкретных условий производства;

е) нормированное задание – набор работ по количеству, объему, сложности, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой за установленный отрезок времени (смену, сутки, месяц).

Основной мерой затрат живого труда являются норма времени или норма выработки. Применяются они там, где имеется возможность количественно измерить результаты труда. Нормы обслуживания, численности, нормированное задание используются при нормировании труда вспомогательных рабочих.

ж) нормы управления – при нормировании норм труда руководящих работников.

Различают аналитический и суммарный методы нормирования труда.

При аналитическом методе нормы устанавливаются в следующей последовательности: выполняемая работа разделяется на составляющие элементы (трудовые приемы, действия); проводится анализ рациональности выполнения каждого элемента трудового процесса; разрабатывается наиболее рациональная и эффективная последовательность их выполнения: определяются затраты времени на каждый элемент и работу в целом.

В зависимости от того, каким образом происходит установление затрат времени на элементы операции, выделяют аналитически-исследовательский и аналитически-расчетный методы нормирования труда.

При аналитически-исследовательском методе затраты рабочего времени по каждому элементу трудового процесса устанавливаются на основе анализа и синтеза данных, полученных в результате непосредственного исследования выполнения операции на рабочем месте, на котором организация труда соответствует принятым условиям производительной работы. Для этого проводятся хронометражные исследования.

Аналитически-расчетный метод установления затрат рабочего времени на нормируемую операцию предусматривает исполь­зование нормативов по труду и расчетных формул. Метод позволяет при установлении технически обоснованных норм не прибегать каждый раз к процессам хронометража и фотографии.

Нормативные материалы представляют собой информационные справочники, в которых даны величины затрат труда при конкретных организационно-технических условиях. Это нормативы режимов работы оборудования, времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса, обслуживания оборудования, подготовительно-заключительной работы, отдых и личные надобности. К информационно-справочным материалам относят паспортные характеристики оборудования (мощность), инструмента, заготовок.

При суммарном методе нормирования нормы устанавливаются в целом на всю работу без разделения на элементы и изучения условий ее выполнения.

Выделяют опытный, статистический и сравнительный способы установления норм. При опытном методе нормировщик или мастер, базируясь на собственный опыт, устанавливают такую норму, чтобы работник смог получить определенную сумму заработной платы. Статистический метод предполагает установление норм, используя статистические данные о выработке, затратах времени на аналогичную работу в прошлом. Сравнительный метод — основан на сравнении нормируемой работы с другой, близкой по содержанию, на которую имеется установленная норма.

Методика суммарного метода установления норм противоречит принципам их прогрессивности и обоснованности. Поэтому опытно-статистические нормы должны заменяться на технически обоснованные.

Наиболее совершенным методом нормирования труда, нашедшем применение в промышленности, является нормирование по микроэлементам. Сущность метода состоит в разложении любой ручной физической работы на основные простейшие телодвижения (микроэлементы) и определении времени, необходимого для выполнения каждого элементарного движения и их комплексов.

В настоящее время разработано множество систем микроэлементного нормирования. Международное признание и распространение имеют системы микроэлементных нормативов МТМ (США), МОДАПЦ (Австралия) и другие. Так, по системе МТМ все трудовые движения расчленены на 19 микроэлементов: 8 вариантов движения рук, 9 — движений корпуса и ног и 2 — глаз. Всего система содержит 460 нормативов. В системе МОДАПЦ за основу берется укрупненный комплекс микроэлементов. Эта система содержит только 21 разновидность нормативов.

Применение микроэлементного нормирования позволяет наряду с установлением норм труда вести анализ и проектирование рациональных трудовых процессов.