
- •Лекция №1. Тема: Предприятие, как объект организации
- •1.1Сущность и содержание организации производства.
- •1.2Общая теория систем и системный подход к организации производства.
- •Лекция №2. Тема: Подготовка производства на предприятии.
- •2..1 Жизненный цикл изделия и сонт.
- •2.2. Ниокр, содержание и задачи.
- •2..3 Конструкторская подготовка производства.
- •2.4. Технологическая подготовка.
- •2.5.Организационно-экономическая подготовка производства.
- •2.6. Организация освоения новой техники.
- •2. 7. Технико-экономический анализ новых конструкций и технологий.
- •Лекция №3. Тема: Планирование подготовки производства (сонт)
- •3.1 Содержание и методы планирования подготовки производства.
- •3.2. Назначение и область использования спу.
- •3.3. Порядок построения сетевой модели.
- •3.4 Расчет параметров сетевого графика
- •3.5. Оптимизация моделей сетевого графика и управление ходом работ.
- •Лекция №4. Тема: Организация производственного процесса во времени и пространстве
- •4.1. Производственный процесс и принципы его организации
- •4.2. Производственный цикл изготовления изделия
- •4.3.Определение продолжительности производственного цикла простого процесса.
- •4.4 Производственная структура предприятия
- •5.1.Организационные типы производства и их технические характеристика.
- •5.2. Непоточные методы производства.
- •5.3. Поточные методы производства.
- •5.4. Поточные линии, их классификация.
- •5.5. Элементы расчета поточных линий
- •5.6. Виды заделов на поточных линиях, их расчет
- •5.7. Организация автоматизированного производства
- •5.8. Эффективность поточного производства.
- •6.1. Задачи и стадии обеспечения качества.
- •6.2. Виды контроля и организационная структура технического контроля.
- •6.3. Статистический метод контроля качества
- •6.4.Классификация, учет и анализ брака
- •Лекция №7. Тема: Производственная инфраструктура.
- •7.1.Содержание и задачи производственной инфраструктуры
- •7.2.Организация обслуживания производства ремонтом технологического оборудования
- •7.3.Система планово-предупредительного ремонта и обслуживания оборудования.
- •7.4.Планирование ремонта оборудования
- •7.5.Организация энергетического хозяйства предприятия
- •7.6. Прогнозирование и планирование энергопотребления.
- •7.7. Пути экономии энергоресурсов.
- •Лекция №8. Тема: Организация труда.
- •8.1.Сущность, содержание и задачи организации труда.
- •8.2. Разделение и кооперация труда.
- •8.3.Организация и обслуживание рабочих мест.
- •8.4.Многостаночное обслуживание и совмещение профессий.
- •8.5.Физиологическое, психологическое и социальные основы организации труда.
- •8.6. Рационализация трудовых процессов.
- •Лекция №9. Тема: Нормирование труда.
- •9.1. Сущность нормирования туда.
- •9.2. Классификация затрат рабочего времени и норма времени.
- •9. 4 Методы изучения затрат рабочего времени.
- •9.5. Методы нормирования труда.
- •Лекция №10. Тема: Зарубежный опыт организации производства
- •10.1. Система организации производства компани «Тойота»
- •10.2. Система «Канбан» в организации производства по принципу «Точно вовремя»
- •10.3. Опыт функционирования систем обслуживания производства.
- •11.2. Содержание и организация планирования.
- •11.3. Тактический (годовой) план предприятия и его содержание.
- •Лекция №12.Стратегическое планирование и бизнес-план.
- •12.1. Стратегическое планирование
- •6.Организационный план управления предприятием.
- •13.1.Сущность управления.
- •13.2.Принципы управления.
- •13.3.Функции управления
- •Лекция №14. Тема: Методы управления
- •14.2. Организационно-административные методы.
- •14.3. Экономические методы.
- •14.4. Социально-психологические методы управления
- •Лекция №15 .Делопроизводство.
- •15.1 История развития системы государственного делопроизводства.
- •15.2 Понятие о документах и основные его виды, применяемые в управленческой деятельности.
- •15.3 Реквизиты служебного письма.
- •Лекция №16. Тема: Кадры управления.
- •16.1.Характеристика труда руководителя.
- •16.2.Сущность ролевых функций руководителя.
- •16.3. Требования к руководителю.
- •16.4.Власть и личное влияние
- •16.5. Стили руководства
- •Лекция 17. Мотивация и контроль – функции менеджмента.
- •17.1.Мотивы и мотивация.
- •17.2. Теории мотивации и потребности человека.
- •Лекция №18. Тема: Конфликты и стрессы.
- •18.1 Конфликты и их виды.
- •18.3 Природа и причины стресса.
- •Лекция №19. Тема: Связующие процессы в менеджменте.
- •19.1. Управленческие решения, их классификация, требования к ним.
- •19.2. Информация в системе управления предприятием
- •19.3 Процесс разработки управленческих решений.
- •Лекция №20. Тема: Организационные формы и структура управления организацией.
- •20.1. Формирование организационных структур управления
- •20.2. Виды структур управления.
- •20.3 Типы организационных структур.
9.2. Классификация затрат рабочего времени и норма времени.
Объектом нормирования труда является трудовая деятельность человека в общественном производстве, для осуществления которой требуется рабочее время.
Под рабочим временем понимается время, в течение которого работник выполняет порученную ему работу. Это важнейший ресурс любого производства. Предприятие (фирма) принимает наемных работников для того, чтобы они в течение определенного времени суток, месяца, года отдали часть своего времени производству. Оно заинтересовано, чтобы рабочее время использовалось эффективно, так как его потери невосполнимы. Время нельзя ускорить или замедлить, накопить.
Все затраты рабочего времени можно классифицировать на время работы и перерывов.
Время работы включает затраты времени на все действия работника, связанные с выполняемой работой. Исходя из содержания действий работника, оно делится на время, затраченное на выполнение производственного задания и работы, не предусмотренные производственным заданием. В свою очередь время на выполнение производственного задания включает подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места.
Рисунок 9.1 – Структура нормы штучно-калькуляционного времени.
Подготовительно-заключительное время необходимо на подготовку к выполнению заданной работы и ее окончание. Это получение материалов и задания на смену, ознакомление с работой, изучение документации, наладку оборудования, заточку инструмента, сдачу готовой продукции и инструмента на оклад. Если указанные работы отсутствуют, подготовительно-заключительное время не выделяется.
Оперативным называется время, необходимое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, на выполнение вспомогательных действий по осуществлению этих изменений. Его делят на основное и вспомогательное. Основное (технологическое) – это время на непосредственное воздействие на предмет труда, изменение его размеров, свойств, состава. Вспомогательное включает время на установку деталей, съем готовых изделий, изменение режима работы оборудования.
Обслуживание рабочего места включает затраты времени по уходу за оборудованием и поддержанию рабочего места в нормальном состоянии. В течение смены работник может выполнять разовые работы по указанию мастера, бригадира, непосредственно не входящие в его обязанности. Например, исправление брака, поиск инструмента, материалов, наладчика, слесаря-ремонтника или электрика. Это время непроизводительного труда, обусловленное низким уровнем организации производства.
Оставшаяся часть рабочего времени — это время перерывов, которые в зависимости от причин их вызвавших, делятся на регламентированные и нерегламентированные. Регламентированные перерывы — это время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам. Время на отдых и личные надобности дается работнику для поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления. Длительность таких перерывов зависит от степени напряженности и условий труда. Время перерывов по организационно-техническим причинам связано с различием режимов работы сопряженного оборудования. Нерегламентированные перерывы вызываются отсутствием сырья, материалов, поломками оборудования, нарушением работниками правил внутреннего распорядка.
При анализе использования рабочего времени особое внимание уделяют его потерям.
Все рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, подразделяется на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое — это время на выполнение операции, производственного задания: подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы. Оно включается в состав нормы времени. Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках. В норму времени оно не входит.
Нормы времени, как правило, устанавливаются для рабочих. Для них нормируемое время подразделяется на штучное и подготовительно-заключительное.
Штучным ТШТ считается время, необходимое для изготовления единицы продукции:
(1)
где
– основное
время;
– вспомогательное время;
– время обслуживания рабочего места;
– время на отдых и личные надобности.
Основное и вспомогательное время в сумме составляют оперативное время Т0П:
(2)
В единичном и мелкосерийном производствах норма времени устанавливается, как правило, при помощи нормативов работы оборудования и нормативов времени на отдельные элементы работы. В массовом производстве норма времени может быть установлена с использованием хронометража и фотографии рабочего дня.
Основное (технологическое) время может быть ручным, машинно-ручным, машинно-автоматическим, аппаратурным.
При ручных работах основное время обычно определяется с помощью хронометражных исследований.
Если работник на своем рабочем месте использует оборудование, основное время может рассчитываться как по соответствующим нормативам, так и расчетным способом.
Режимы работы оборудования (скорость, подача, число ходов) определяются конструктивными особенностями станков, паспортными данными, применяемым инструментом, материалами, необходимой точностью обработки детали. Расчет нормы времени проводится по оптимальному режиму работы оборудования.
Вспомогательное время нормируется путем непосредственных хронометражных исследований или с помощью нормативов. В единичном производстве обычно применяются укрупненные нормативы. В серийном и массовом — рекомендуется пользоваться дифференцированными нормативами или результатами хронометражных исследований отдельных операций.
Время на обслуживание рабочего места может нормироваться двумя способами — по данным фотографий рабочего времени и по нормативам.
Непосредственные замеры затрат рабочего времени проводятся при отсутствии нужных нормативов. В этом случае проводится несколько фотографий рабочего времени, по результатам обработки которых оценивается рациональность выполнения работ по обслуживанию рабочего места и рассчитывается норма времени.
На практике в машиностроении время на обслуживание рабочего места, как правило, устанавливается по нормативам, рассчитанным на время технического и организационного обслуживания. В связи с тем, что это время затрачивается не на каждую единицу изделия, а периодически в течении всей смены, то время обслуживания рабочего места целесообразно определять в процентах к оперативному.
Если время на обслуживание рабочего места делится на время технического и организационного обслуживания, то расчет проводится раздельно по каждому его виду.
Время на отдых и личные надобности также устанавливается в процентах к оперативному времени. Его длительность зависит от факторов, влияющих на утомляемость работника: физические усилия, нервное напряжение, темп работы, температура, шум, освещение, загрязненность воздушной среды и другие. По каждому фактору установлен соответствующий норматив времени. Общий норматив времени определится как сумма процентов по каждому фактору. Если условия труда на рабочем месте благоприятные, время на отдых не превышает 4% от оперативно го, или 20 мин на рабочую смену.
Величина подготовительно-заключительного времени рассчитывается на основе данных фотографий рабочего дня или по нормативам. Затраты времени устанавливаются с учетом тип» оборудования, оснастки, количества применяемых инструментов и определяются в минутах на партию, смену. В условиях массового производства, где рабочие места специализированы на выполнение одной работы подготовительно-заключительное время обычно не выделяется.
На
основании полученных нормативных затрат
рабочего времени на отдельные элементы
работы рассчитывается норма штучного
времени. Норма штучно-калькуляционного
времени определяется лишь в том случае,
если выделено подготовительно-заключительное
время
.
В данном
случае норма штучно-калькуляционного
времени
рассчитывается
с учетом размера партии деталей:
(3)
где n – число деталей в партии.