2.5.6. Электрододержатель

Электрод в рудно-термических печах подвешен (зажат) в двух местах – вверху в зажимных кольцах механизма перепуска электродов и внизу в электрододержателе. Последний предназначен для подвода тока к электроду, зажима электрода и его перемещения по вертикали.

Электрододержатель состоит из несущего цилиндра, восьми контактных щек и нажимного кольца, снабженного зажимами. Несущий цилиндр (мантель), обеспечивающий подвеску (зажим) и перемещения электрода, выполнен из стального листа толщиной 10-16 мм, его диаметр превышает диаметр электрода на 150-200 мм и в зазор между ними сверху подают вентилятором воздух. Снизу цилиндр заканчивается кольцевой траверзой, к которой подвешены нажимное кольцо и контактные щеки.

Зажим электрода в кольце, т.е. прижатие восьми контактных щек к электроду осуществляют с помощью зажимов кольца. Ток к щекам подводят по медным водоохлаждаемым трубкам. Щеки отливают из меди или сплавов на основе меди – бронзы или томпака, имеющих малое удельное электрическое сопротивление и высокую теплопроводность. Щеки делают полыми или залитыми внутри трубками для охлаждающей воды. Нажимное кольцо также водоохлаждаемое, его отливают из немагнитной стали или бронзы.

2.5.7. Механизм перепуска электродов

По мере сгорания электродов возникает необходимость их перепуска, т.е. смещения электродов вниз относительно контактных щек. Применяемый на современных печах механизм перепуска электродов состоит из двух зажимных колец и трех или четырех гидроцилиндров. Нижнее зажимное кольцо закреплено на траверсе, присоединенной к верху несущего цилиндра, а верхнее кольцо опирается на штоки гидроцилиндров, закрепленных на нижнем кольце. Каждое зажимное кольцо содержит по шесть одинаковых пружинно-гидравлических зажимов. Электроды зажимаются пружинами, которые упираясь одним концом в корпус гидроцилиндров, жестко закрепленных на зажимном кольце, другим концом через бугели оказывают давление на обрезиненные, шарнирно подвешенные к кольцу щеки.

Перепускают электрод следующим образом. В исходном положении пружины зажимают электрод. Верхнее зажимное кольцо находится в нижнем положении. При включении магнита двухпозиционного золотника масло из напорной линии подается по трубопроводам через гибкие шланги под плунжеры гидроцилиндров. Плунжеры, выдвигаясь из гидроцилиндров, с помощью тяг отводят бугели от щек, высвобождая электрод. При этом пружины сжимаются.

Далее поднимают верхнее кольцо. При срабатывании трехпозиционного золотника масло подается в поршневые полости гидроцилиндров, поршни выдвигаются, поднимая кольцо, а из штоковых полостей гидроцилиндров масло вытесняется на слив через золотник и подпорный клапан. Затем зажимают электрод в кольце. Обесточивая управляющий соленоид золотника, его возвращают в исходное положение и тем самым сообщают полости гидроцилиндров со сливом, при этом пружины зажимают электрод.

Далее разжимают зажимы нижнего кольца и электрододержателя. Для этого включением двухпозиционного золотника, аналогично золотнику, сжимают пружины нижнего кольца, освобождая электрод, и снимают давление в сильфонах электрододержателя. После этого опускают верхнее кольцо с электродом. Для этого реверсивный золотник включается в направлении, противоположном предыдущему. Рабочая жидкость поступает в штоковые полости гидроцилиндров, благодаря чему верхнее зажимное кольцо с электродом опускается вниз на величину хода гидроцилиндра. Из поршневой полости цилиндров рабочая жидкость через золотник и подпорный клапан сливается в бак. В заключении перепуска зажимают электрод в нижнем кольце в электрододержателе. Для этого цилиндры нижнего зажимного кольца через золотник сообщают со сливом, и пружины вновь зажимают электрод, а в сильфоны подают масло под давлением, вследствие чего сильфоны зажимают электрод в электрододержателе.

Управляют перепуском электродов дистанционно с пульта управления печи. Положение верхнего кольца механизма перепуска контролируют по сигнальным лампам. Перепуск при нормальном ходе печи осуществляют 2-3 раза в сутки и продолжается несколько минут.