
- •1. Подготовка исходных данных
- •1.2. Выбор типа шлакоудаления и углеразмольных мельниц
- •1.3. Температура подогрева воздуха и уходящих газов
- •1 .1. Тепловая схема котла
- •2. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
- •3. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
- •4. Определение коэффициента полезного действия и расхода топлива
- •5. Расчет топки
- •5 .1. Определение геометрических размеров
- •5.2. Тепловой расчет топки Определение полезного тепловыделения и адиабатной температуры
- •Определение коэффициентов излучения факела и топочной камеры
- •Определение температуры газов на выходе из топки
- •6. Расчет радиационно-конвективных поверхностей нагрева
- •6.1. Геометрические размеры ширмового пароперегревателя
- •6.2. Тепловой расчет ширмового пароперегревателя с учетом дополнительных поверхностей
- •6.3. Окончательный расчет ширмового пароперегревателя
- •8. Баланс котла
- •Заключение
- •Литература
Содержание
1. Подготовка исходных данных
1.2. Выбор типа шлакоудаления и углеразмольных мельниц
1.3. Температура подогрева воздуха и уходящих газов
2. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
3. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
4. Определение коэффициента полезного действия и расхода топлива
5. Расчет топки
5.1. Определение геометрических размеров
5.2. Тепловой расчет топки
6. Расчет радиационно-конвективных поверхностей нагрева
6.1. Геометрические размеры ширмового пароперегревателя
6.2. Тепловой расчет ширмового пароперегревателя с учетом дополнительных поверхностей
6.3. Окончательный расчет ширмового пароперегревателя
7. Расчет конвективного пароперегревателя
7.1. Геометрический расчет КПП
7.2. Тепловой расчёт КПП
8. Баланс котла
Графическое изображение котла Е 420 / 140 ( разрез, продольный )
Заключение
Список литературы
1. Подготовка исходных данных
Тип котла: ТП - 82, по ГОСТу Е-420-140
Номинальная паропроизводительность Дн = 420 т/ч.
Расчетная паропроизводительность Д = 116,6 т/ч.
Давление перегретого пара:
;
Температура перегретого пара
;
Температура питательной воды
;
Температура уходящих газов
;
Температура холодного воздуха
;
Величина продувки
;
Топливо: полуантрацит промышленный
Состав и характеристики топлива, %:
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
53,6 |
3,0 |
0,7 |
1,7 |
3,4 |
30,7 |
7,0 |
Произведем проверку:
.
Выход летучих
веществ:
.
Низшая теплота сгорания на рабочую массу:
;
.
Температура начала
жидкоплавкого состояния:
.
Содержание в золе
.
1.2. Выбор типа шлакоудаления и углеразмольных мельниц
Таблица 2
Характеристика топлива |
Шлакоудаление |
|
твердое |
жидкое |
|
Зольность на
рабочую массу
|
<20% |
>20%+ |
Температура начала жидкоплавкого состояния золы
|
<1300 |
>1300 + |
Выход летучих
веществ
|
>25% |
<25%+ |
Абразивные
свойства золы ( |
<50% |
>50%+ |
Таким образом, принимаем твердое шлакоудаление (ТШУ).
По рекомендации
для размола заданного топлива выбираем
основной тип мельницы – валковую
среднеходную мельницу СМ и запасной
тип – ММ. Принимаем присосы воздуха в
системе пылеприготовления
=
0,04.
1.3. Температура подогрева воздуха и уходящих газов
По приведенной
влажности топлива
и выходу летучих
принимаем температуру подогрева воздуха
.
Принимаем одну ступень воздухоподогревателя и, используя чертежи котла-прототипа, составляем эскиз котла (Рис. 1).
1 .1. Тепловая схема котла
Рис. 1. Эскиз продольного разреза котла
1 – выход шлака;
2 – отпускные трубы фронтового и заднего экранов;
3 – горелки;
4 – топочные экраны задней стены;
5 – топочные экраны фронтовой стены;
6 – отводящие трубы заднего экрана;
7 – полурадиационный ширмовый пароперегреватель;
8 – вход водопаровой смеси в барабан;
9 – выход перегретого пара из котла;
10 – конвективный пароперегреватель первой ступени;
11 – конвективный пароперегреватель второй ступени;
12 – экономайзер;
13 – вход питательной воды;
14 – воздухоподогреватель;
15 – короб вторичного воздуха;
16 – вход холодного воздуха;
17 – короб подачи пылевоздушной смеси;
18 – выход уходящих газов;
19 – короб первичного воздуха;
20 – система пылеприготовления.
2. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
Теоретический объемный расход воздуха:
;
.
Теоретический объем азота:
.
Объем сухих трехатомных газов:
.
Теоретический объем водяных паров:
,
где
- расход пара на
распыление
мазута,
.
Теоретический объем продуктов сгорания:
.
Доля золы, уносимая
продуктами сгорания:
.
Коэффициент избытка
воздуха на выходе из топки:
.
Присосы воздуха
принимаем, предварительно разбив газоход
котла на участки;
рассчитываем по формуле
.
Таблица 3
Участок газохода котла |
Условное обозначение |
|
|
1. Топка, ширма |
Т, ш |
0,05 |
1,20 |
2. Пароперегреватель, 2 ст. |
Пе 2 |
0,03 |
1,23 |
3. Пароперегреватель, 1 ст. |
Пе 1 |
0,03 |
1,26 |
4. Экономайзер |
Эк |
0,02 |
1,28 |
5. Воздухоподогреватель |
Вп |
0,03 |
1,31 |
Расчет объемов, объемных долей и концентраций золовых частиц для топки, ширмы:
объем воздуха:
;
объем водяных паров:
;
объем продуктов сгорания:
;
масса продуктов сгорания при сжигании твердого топлива:
;
объемные доли трехатомных газов:
;
;
безразмерная концентрация золы в продуктах сгорания:
.
Аналогично проводятся расчеты объемов, объемных долей и концентраций золовых частиц для остальных поверхностей нагрева. После чего результаты сводим в таблицу 4.
Таблица 4
№ |
Величина |
Обозн. |
Т, ш |
Пе 2 |
Пе 1 |
Эк |
Вп |
1. |
Коэф. избытка возд. |
|
1,20 |
1,230 |
1,260 |
1,280 |
1,310 |
2. |
Средн. коэф. изб. возд |
|
1,20 |
1,215 |
1,245 |
1,27 |
1,295 |
3. |
Объем водян. паров |
|
0,525 |
0,527 |
0,529 |
0,532 |
0,534 |
4. |
Объем газов |
|
6,95 |
7,035 |
7,202 |
7,34 |
7,48 |
5. |
Доля сух. трехат. газ. |
|
0,144 |
0,142 |
0,139 |
0,136 |
0,134 |
6. |
Доля водяных паров |
|
0,076 |
0,075 |
0,073 |
0,072 |
0,071 |
7. |
Доля трехатомн. газов |
|
0,219 |
0,217 |
0,212 |
0,208 |
0,205 |
8. |
Масса газов |
|
9,265 |
9,372 |
9,587 |
9,765 |
9,944 |
9. |
Концентрация золы |
|
3,14 |
3,11 |
3,03 |
2,98 |
2,93 |