
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходная информация для разработки курсовой работы
- •2. Общие положения
- •2.1. Служебное назначение
- •2.2. Производственная программа выпуска изделий. Тип производства
- •3. Технологический процесс сборки изделия
- •3.1. Разработка технических требований к изделию, анализ и расчет конструкторской размерной цепи
- •3.2. Отработка конструкции изделия на технологичность
- •3.3. Схема сборки изделия
- •3.4. Маршрутно-операционный технологический процесс сборки изделия
- •4. Технологические процессы изготовления деталей
- •4.1. Служебное назначение детали
- •4.2. Анализ и разработка технических условий на деталь
- •4.3. Отработка конструкции детали на технологичность
- •4.4. Выбор заготовки и метода ее изготовления
- •4.5. Выбор методов обработки поверхностей заготовки
- •4.6. Выбор технологических баз
- •4.7. Разработка маршрутно-операционного технологического процесса изготовления детали
- •5. Экономическое обоснование выбранного тп
- •6. Пример расчета припусков
- •7. Пример расчета режимов резания
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложения
3.2. Отработка конструкции изделия на технологичность
Технологичность конструкции изделия должна в максимальной мере соответствовать технологическим требованиям производства, серийности и степени автоматизации сборки.
Основными показателями технологичности являются: показатели трудоемкости изготовления и технологическая себестоимость изделия.
Анализируя рабочий чертеж механизма подачи масла, можно сделать вывод, что конструкция изделия достаточно технологична и отвечает основным показателям технологичности, установленным ГОСТ 14.201-83.
3.3. Схема сборки изделия
3.4. Маршрутно-операционный технологический процесс сборки изделия
Общая масса механизма подачи масла 1,973 кг, число деталей 70 шт, тип производства – мелкосерийный.
Таблица 3.2.
Маршрутно-операционный технологический процесс сборки механизма подачи масла ЕФ6.060.008СБ
№ рабочей позиции и содержание работы |
Факторы |
№ карты и позиция |
Штучное время, мин |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Сборка 1-ой сборочной единицы 2-го порядка |
|||||
1. Запрессовать подшип-ник 22 на коническое зубчатое колесо 12
2. Запрессовать шпонку 17 в паз конического зубчатого колеса 12
|
Диаметр запрессовки 16 мм; длина запрессовки 35 мм
Сечение шпонки 5х5 мм; длина шпонки 12 мм
|
К.134, п.2
К.59, п.3
|
0,40
0,87
|
||
Итого: |
1,27 |
||||
Сборка 2-ой сборочной единицы 2-го порядка |
|||||
3. Запрессовать подшип-ник 22 на зубчатое колесо 11 до упора
|
Диаметр запрессовки 16 мм, длина запрессовки 29 мм
|
К.134, п.2
|
0,37
|
||
Сборка 3-ей сборочной единицы 2-го порядка |
|||||
4. Установить 22 прок-ладки 14 на крышку 4 по отверстию
|
Диаметр установки 38 мм, материал прокладки - жесткая |
К.130, п.1 |
0,14x22= =3,08 |
||
Общая сборка механизма подачи масла |
|||||
5. Установить 17 прок-ладок 13 в корпус 2 по кромке
6. Установить коничес-кое зубчатое колесо 12 в сборе в отверстие корпуса 2
|
Диаметр установки 32 мм, материал прокладки - жесткая
Вес колеса до 3 кг; наиболь-ший диаметр колеса 32 мм, длина посадки 7 мм, посадка ходовая, количество надеваемых на колесо деталей 4
|
К.130, п.1
К.56, п.11
|
0,14x17= =2,38
5,5 |
Продолжение таблицы 3.2.
1 |
2 |
3 |
4 |
7. Установить крышку 5 на корпус 2 до упора
8. Установить косозубое цилиндрическое коле-со 10 на коническое зубчатое колесо 12 со шпонкой 17
9. Запрессовать подшип-ник 22 на коническое зубчатое колесо 12
10. Установить кольцо 7 на коническое зубчатое колесо 12
11. Установить пружинное кольцо 8 в выто-чку на коническом зубчатом колесе 12
12. Надеть 2 шайбы 26 на два болта 24
13. Установить два болта 24 в отверстия крышки 5. Завер-нуть болты на 2-3 нитки, затем окончательно ключом
14. Установить зубчатое колесо 11 в сборе в отверстие корпуса 2
|
Диаметр установки 25 мм; длина продвижения 30 мм; посадка ходовая, вес крышки до 0,5 кг
Способ установки – вручную; вес колеса до 2 кг; длина установки 27 мм
Диаметр запрессовки 16 мм, длина запрессовки 10 мм
Диаметр установки 16 мм; длина продвижения 5 мм; посадка ходовая, вес кольца до 0,5 кг
Наружный диаметр кольца 18 мм, длина продвижения кольца 3 мм
Внутренний диаметр шайбы до 20 мм, длина болта 12 мм
Длина посадки до 10 мм, диаметр болта М6, шаг резьбы 1 мм; длина завертывания 12 мм
Вес колеса до 3 кг, наиболь-ший диаметр 32 мм, длина посадки 23 мм, посадка ходовая, количество надеваемых на колесо деталей 5 |
К.57, п.1
К.62, п.1 К=0,5
К.134, п.2
К.57, п.1
К.70, п.1
К.133, п.1
К.132, п.1
К.137, п.3
К.56, п.11
|
0,18
0,5x0,5= =0,25
0,27
0,18
0,30
0,07x2= =0,14
(0,06+ +0,35)x x2=0,82
4,4 |
Продолжение таблицы 3.2.
1 |
2 |
3 |
4 |
15. Установить втулку 6 на зубчатое колесо 11 до упора
16. Установить крышку 4 на подшипник 22
17. Запрессовать подши-пник 22 на зубчатое колесо 11 до упора
18. Надеть две шайбы 26 на два болта 25
19. Установить крышку 3 на корпус 2 с сов-мещением отверстий. Привернуть крышку к корпусу болтами 25 на 2-3 нитки и окончательно ключом
20. Установить вал 9 в отверстие зубчатого колеса 11
21. Установить кольцо 7 на зубчатое колесо 11
|
Диаметр установки 16 мм; длина продвижения 20 мм; посадка ходовая, вес втулки до 0,5 кг
Диаметр установки 32 мм, длина продвижения 7 мм, посадка скользящая, вес крышки до 0,5 кг
Диаметр запрессовки 16 мм, длина запрессовки 11 мм
Внутренний диаметр шайбы до 20 мм, длина болта 16 мм
Вес крышки 20 кг, количество болтов на крышке 2, размер болта М6х16
Вес вала до 3 кг, наибольший диаметр 9 мм, длина посадки 32 мм, посадка ходовая, количество надеваемых на вал деталей 0
Диаметр установки 16 мм, длина продвижения 5 мм, посадка ходовая, вес кольца до 0,5 кг |
К.57, п.1
К.57, п.1
К.134, п.2
К.133, п.1
К.117, п.2
К.56, п.1
К.57, п.1
|
0,18
0,28
0,27
0,07x2= =0,14
1,3x2= =2,6
1,2
0,18
|
Продолжение таблицы 3.2.
1 |
2 |
3 |
4 |
22. Установить пружинное кольцо 8 в выточку на зубчатом колесе 11
23. Установить масляный насос 1 на торец корпуса 2 и совместить отверстия вручную
24. Надеть две стопорные шайбы 15 на два болта 23
25. Установить два болта в отверстия насоса 1 и корпуса 2. Завернуть два болта ключом
26. Обжать лапки 2-х шайб 15
|
Наружный диаметр кольца 18 мм, длина продвижения кольца 3 мм
Наибольший размер насоса 65 мм, вес насоса до 2 кг
Внутренний диаметр шайбы до 20 мм, длина болта 45 мм
Длина посадки 45 мм, диаметр болта 6 мм
Количество отгибаемых лапок 1, толщина шайбы до 1 мм
|
К.70, п.1
К.127, 1
К.133, п.1
К.133, п.8 К.137, п.1
К.90, п.1 |
0,3
0,16
0,07х2= =0,14
(0,08 +1,8)x x2=3,76
0,09x2= =0,18 |
Итого: |
28,53 |