6. Базы и принципы базирования. Базы и опорные точки, классификация и назначение. Погрешности базирования и закрепление заготовок

Чтобы получить годную деталь с минимальными затратами времени при механической обработке, необходимо правильно определить положение заготовки на станке, т. е. выбрать рациональную установочную базу. Под базой понимают такую поверхность, которая: определяет положение заготовки относительно режущего инструмента при обработке; является основной для обработки других поверхностей (от нее задаются все необходимые для изготовления детали размеры); определяют положение детали при установке ее в машину.

Различают такие базирующие поверхности: главную, направляющую и упорную. При выборе базы пользуются правилом шести точек (каждая точка ограничивает одну степень свободы).

В зависимости от назначения базы классифицируют па две основные группы: конструкторские и технологические, которые в свою очередь подразделяются на установочные, основные и вспомогательные, измерительные, исходные, сборочные и другие. Конструкторской базой называется поверхность (или линия), от которой проставляют на чертеже размеры и которая определяет положение детали в собранном узле, механизме, машине. От такой базы обычно указывают все сопрягаемые размеры.

Под технологической базой понимают поверхность (одну или несколько), которая определяет положение заготовки на станке (в приспособлении) во время ее обработки.

Установочной базой называют поверхность (одну или несколько) детали, которая соприкасается с установочными элементами приспособления или станка (торец вала, основание детали и т. п.) и по которой ориентируется положение детали в собранном узле. Вспомогательной установочной базой называется обработанная поверхность заготовки, используемая для ее установки на станке и образуемая по технологическим соображениям для упрощения процесса обработки (например, центровые отверстия для обработки валов).Основная база - поверхность (одна или несколько), которой деталь присоединяется к другим деталям или сопрягается с ними, а вспомогательная - поверхность, на которую устанавливается другая подсоединяемая к ней деталь. Измерительными называются базы, от которых производится измерение обрабатываемых поверхностей. Обычно такими базами являются направляющие, установочные и упорные базы.

Исходной базой называется поверхность, относительно которой координируется (на операционном эскизе) положение обрабатываемой поверхности. Размер, которым координируется это положение заготовки, называется исходным.Различают также черновые и чистовые технологические базы. Черновой базой называется необработанная поверхность, которая определяет положение (установку) детали при первой операции обработки, а чистовой - обработанная поверхность при последующих операциях. Сборочная база - поверхность детали, определяющая ее положение относительно других деталей в собранной машине или механизме.

Погрешностью при базировании является не правильная установка заготовки или базы детали и другое.

В трех кулачковом патроне погрешностью при базировании является не правильная расточка кулачков или кривая установка детали с смещением центров. При изготовлении тонкостенных деталей под воздействием сил на деталь возможно ее искажение.

В цангах погрешностью служит разный диаметр заготовки: в цангах детали должны быть изготовлены сотка в сотку иначе при зажиме детали в цанге деталь будет зажиматься или дальше или ближе что при торцевании изделия, детали, заготовки линейный размер будет иметь погрешность. При базировании детали в цангах необходимо уметь зажимать деталь под определенным усилием что бы не деформировать деталь.

Погрешность при базировании и закреплении детали в центрах возникает при смещении оси передней и задней бабки, не отрегулированной задней бабки, не правильной ценровки детали. Под силой резания деталь может провернуть в центрах, отжать или проточить с конусом, что является погрешностью.